【正文】 高爐工程水處理及給排水綜合水泵房施工圖 高爐供、回水流程 B或 ；高爐供、回水流程 B或 ；：S1786T9A 或 B或 C12（見前設(shè)備表） ：工業(yè)循環(huán)水進(jìn)水溫度不大于 35℃，鐵口兩側(cè)冷卻壁溫差不大于 4℃。、水泵聲音不正?；虍a(chǎn)生劇烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查。，不應(yīng)將備用泵長(zhǎng)期停用。、穩(wěn)定，電流表指示不能超過電動(dòng)機(jī)額定電流。，壓蓋不偏斜，填料不干枯，滴水正常。攪拌裝置其主要作用是將藥品與水混合均勻；輸送裝置由計(jì)量泵及其配管組成，藥液經(jīng)計(jì)量泵計(jì)量加壓后送至高爐鼓風(fēng)機(jī)循環(huán)水池、高爐循環(huán)水池。 啟動(dòng)操作，無異常后開啟閥門，否則應(yīng)開啟相應(yīng)的備用泵后再停機(jī)檢查處理。9 第九組：囊式膨 脹罐，φ1800mm，總?cè)莘e ，設(shè)計(jì)壓力，可以現(xiàn)場(chǎng)充氣、排氣（帶進(jìn)氣閥門、排氣閥門） ，出廠充氣壓力 。 及時(shí)注意皮帶機(jī)跑偏情況，要及時(shí)聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整避免撕壞皮帶，維修人員需經(jīng)常視皮帶狀況，進(jìn)行修補(bǔ)皮帶。 根據(jù)值班室制定的各種裝料制度，進(jìn)行供料。 皮帶機(jī)整體安裝后，應(yīng)進(jìn)行 2小時(shí)空載及 8小時(shí)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。但每班應(yīng)至少清理一次返回的泥炮，將其從排泥孔處清除掉。 每班要檢查泥座前后部是否有積泥，如有積泥及時(shí)清除。 退炮操作順序：?jiǎn)?dòng)油泵—壓炮退缸（炮身抬起）—退炮。 若要拆卸設(shè)備上的任何零件和部件，必須預(yù)先將不拆卸的可轉(zhuǎn)動(dòng)部件固定牢靠，以防止在操作中部件發(fā)生運(yùn)動(dòng)造成危險(xiǎn)。 操作中必須注意以下問題：26 / 203在開鐵口完畢后，小車回退到非工作位時(shí)，必須使軌梁錨鉤脫離掛梁，才能旋轉(zhuǎn)大臂，否則，容易造成擺動(dòng)機(jī)構(gòu)長(zhǎng)軸變形。 高爐爐前每班設(shè)立專人負(fù)責(zé)開鐵口機(jī)的操作。 使用本爐頂裝料設(shè)備，必須認(rèn)真執(zhí)行工藝對(duì)高爐物料的要求，對(duì)焦碳、礦石（包括生礦、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦）的粒度要嚴(yán)格控制；認(rèn)真執(zhí)行工藝的上料程序要求，探尺對(duì)爐料高度的嚴(yán)格控制。若先關(guān)稱量斗閘門再置空信號(hào)，料車上不會(huì)自動(dòng)出現(xiàn)滿信號(hào)，需要再重新開關(guān)閘門一次。 檢查各緊固螺栓有無松動(dòng)。 卷?yè)P(yáng)機(jī)工作必須掌握三要領(lǐng)，即耳聽、眼看、鼻聞，操縱運(yùn)行中要精力集中，要耳聽設(shè)備聲音，眼看設(shè)備有無異常情況，鼻子聞各機(jī)電設(shè)備有無因過熱或燒焦而發(fā)出的氣味。b) 接到高爐值班室緊急休風(fēng)信號(hào)后，關(guān)熱風(fēng)爐冷風(fēng)大閘及混風(fēng)切斷閥；c) 關(guān)閉燃燒爐的煤氣、空氣手操閥；d) 關(guān)冷風(fēng)閥和熱風(fēng)閥；e) 緊急休風(fēng)完畢后，與值班室聯(lián)系根據(jù)休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短處理煤氣。 送風(fēng)轉(zhuǎn)為燃燒a) 關(guān)閉熱風(fēng)閥；10 / 203b) 關(guān)閉冷風(fēng)閥；c) 開廢氣閥；d) 開煙道閥；e) 關(guān)廢氣閥；f) 開空氣切斷閥；g) 開煤氣切斷閥（二） ，同時(shí)關(guān)閉煤氣放散閥；h) 開煤氣切斷閥（一） ；i) 開室內(nèi)煤氣、空氣手操閥，并調(diào)節(jié)煤氣、空氣量進(jìn)行燒爐。 常見故障及排除方法，見表 1。 使用中的安全及安全防護(hù) 篩體振動(dòng)時(shí)操作者應(yīng)遠(yuǎn)離篩體，防止被振動(dòng)件或旋轉(zhuǎn)件擊傷或碰傷； 操作人員不易站在旋轉(zhuǎn)體的切線方向位置，避免飛出物傷人。1設(shè)備名稱參數(shù)參數(shù)名稱2 / 203振動(dòng)頻率r/min1450 1450 1450 1450電機(jī)功率 KW 2 2 2 2 座式或吊掛式安裝吊掛式 吊掛式 吊掛式 吊掛式振動(dòng)電機(jī)或激振器YZO204 YZO204 YZO164 YZO164工作制度 周期間斷 周期間斷 周期間斷 周期間斷及要求位置 礦倉(cāng) 焦炭倉(cāng) 碎礦倉(cāng) 焦丁倉(cāng)5 安全操作 開機(jī)前，對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁用手直接與振動(dòng)給料機(jī)接觸，要注意轉(zhuǎn)動(dòng)部位，確認(rèn)無誤后，方可啟動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)。 安全防護(hù)措施要齊全、有效，在檢修或排除故障時(shí)，必須切斷電源，掛牌后方可進(jìn)行工作。 起動(dòng)及運(yùn)行過程中的操作程序、方法與注意事項(xiàng)：開機(jī)時(shí)應(yīng)先開篩機(jī)再開振動(dòng)給料機(jī)。表 1 振動(dòng)篩常見故障及排除方法6 / 203序號(hào) 常見故障 形成原因 處理辦法一 接通電源篩機(jī)不起動(dòng)1．電源線路不通2．電機(jī)卡阻3．負(fù)荷過重4．與其它設(shè)備制約1．檢查三相電源是否缺相2．清除卡阻3．輕負(fù)荷起動(dòng)4．排除制約二 篩分效率低1．激振力過小2．物料過厚3．篩孔堵塞1．調(diào)整激振力2．均勻給料或查看物料濕度3．清除篩孔堵塞三 篩機(jī)噪音大1．緊固螺栓松動(dòng)2．軸承缺脂或損壞3．篩板骨架斷裂1．緊固螺栓2．軸承加脂或更換3．篩板修復(fù)或更換四 物料走偏 1．兩臺(tái)電機(jī)同向運(yùn)轉(zhuǎn)2．其中一臺(tái)損壞 1．兩臺(tái)電機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)2．更換電機(jī) 五 篩機(jī)橫向擺動(dòng)1．振源兩端偏心角度不同相2．減振簧不平或損壞1．同相位同角度調(diào)整振源兩端偏心塊2．換或選配減振簧7 / 203三 熱風(fēng)爐設(shè)備操作及維護(hù)規(guī)程1 目的為了使操作人員正確掌握高爐熱風(fēng)爐設(shè)備的性能及正確操作和維護(hù)，特制定本規(guī)程。7 換爐操作注意事項(xiàng) 雙爐燃燒改為單爐燃燒時(shí)，要及時(shí)調(diào)節(jié)助燃風(fēng)機(jī)放散閥，以免損壞風(fēng)機(jī)。11 排風(fēng)操作a) 接到高爐值班工長(zhǎng)通知排風(fēng)操作后，立即關(guān)閉冷風(fēng)大閘；b) 高爐拉開放風(fēng)閥，同時(shí)熱風(fēng)爐打開送風(fēng)熱風(fēng)爐的廢氣閥；c) 排風(fēng)時(shí)間不超過 5分鐘，超出規(guī)定時(shí)間通知值班室轉(zhuǎn)為休風(fēng)操作；d) 接高爐回風(fēng)通知后，熱風(fēng)爐進(jìn)行回風(fēng)操作；e) 熱風(fēng)爐關(guān)廢氣閥；f) 高爐關(guān)閉放風(fēng)閥；g) 熱風(fēng)爐開冷風(fēng)大閘。 經(jīng)常與卷稱操作人員聯(lián)系上料是否準(zhǔn)確，按規(guī)定的料線打料，正常時(shí)使用兩臺(tái)探尺，連續(xù)測(cè)料，當(dāng)空料線時(shí)可改為手動(dòng)點(diǎn)測(cè)料面，休風(fēng)時(shí)把探尺提到零位。 檢查抱閘磨損程度及有無竄動(dòng)。 料車在集中狀態(tài)上行時(shí)受爐頂?shù)纳厦荛y和擋料閥關(guān)到位信號(hào)、料車位置過高信號(hào)的連鎖，如果上行過程中任何一個(gè)信號(hào)消失，料車就會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行，因此尤其是在料車手動(dòng)和爐頂手動(dòng)時(shí)一定要注意這些連鎖條件，避免料車在運(yùn)行過程中停車。 基本連鎖： 放料閥：放料閥只有在上密閥打開的情況下才能打開，只有在沒有聯(lián)鎖的情況下才能閉合。5 開鐵口機(jī)的結(jié)構(gòu)KD—Ⅱ（24 加強(qiáng)型）型全液壓開口機(jī)由以下組成：開鐵口機(jī)由轉(zhuǎn)沖小車、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)臂、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)等部分組成。8 維護(hù)內(nèi)容 維護(hù)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員或檢修人員。七 YNP240 型液壓泥炮操作及維護(hù)規(guī)程1 目的為了使操作人員正確掌握高爐液壓泥炮設(shè)備的性能及正確操作和維護(hù)，特制定本規(guī)程。 出鐵后，應(yīng)立即對(duì)炮身部位進(jìn)行急速冷卻，將泥缸后部的炮泥清理干凈。 必須保持潤(rùn)滑油液的清潔，保證正確使用循環(huán)過濾器和使用后的維護(hù)保養(yǎng)工作，絕對(duì)杜絕未經(jīng)過濾的油液注入油箱。當(dāng)打泥油缸或回轉(zhuǎn)油缸出現(xiàn)嚴(yán)重的內(nèi)泄外漏時(shí)，應(yīng)將打泥機(jī)構(gòu)或回轉(zhuǎn)油缸整體拆下，運(yùn)回檢修工段處理。 電機(jī)、減速機(jī)無振動(dòng)和異常噪聲、雜音。按照標(biāo)準(zhǔn)操作順序進(jìn)行操作，使各種原、燃料準(zhǔn)確無誤，不得擅自把原、燃料互相替換使用。 皮帶的機(jī)頭、機(jī)尾粉末過多會(huì)影響皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)，都應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清灰。3 軟水閉路循環(huán)系統(tǒng)膨 脹罐。，要掛上運(yùn)行牌。，且壓力表顯示正常壓力后才可進(jìn)行。連通管的作用主要是將配好的藥液由配藥箱輸送入貯藥箱。機(jī)械密封冷卻管暢通。，地腳螺栓是否松動(dòng)。 注意事項(xiàng) 當(dāng)發(fā)生下列情況之一著，應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度，請(qǐng)求停泵或倒換備用泵，當(dāng)發(fā)生威脅人身安全及造成設(shè)備事故的，應(yīng)先處理后報(bào)告。，發(fā)現(xiàn)電機(jī)、軸承溫升不正常的，應(yīng)停機(jī)檢查。各部分冷卻水溫差控制，見表 1。每座高爐與配套的熱風(fēng)爐同為一套獨(dú)立的供水系統(tǒng)，每座高爐供水系統(tǒng)分為四路供、回水：一路：高爐與熱風(fēng)爐軟水閉式循環(huán)系統(tǒng)（每爐兩條供水、兩條回水）：閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備回水→軟水循環(huán)閉式冷卻塔→軟水閉式循環(huán)供水泵→高爐冷卻部件（風(fēng)口大中套、冷卻壁、爐底冷卻等） ；49 / 203二路：高爐與熱風(fēng)爐常壓供水系統(tǒng)：設(shè)備冷卻回水→熱水池→冷卻塔上水加壓泵→冷卻塔→高爐循環(huán)水池→常壓供水泵→高爐、熱風(fēng)爐常壓供水冷卻部件（主要有：爐前液壓站、爐頂液壓站、爐口鋼磚、第 112 段各25塊冷卻壁、爐頂氣密箱冷卻） ； 三路：高爐高壓凈環(huán)供水系統(tǒng)（每爐兩條供水、兩條回水）：設(shè)備冷卻回水→熱水池→冷卻塔上水加壓泵→冷卻塔→高爐循環(huán)水池→高壓供水泵→高爐、熱風(fēng)爐高壓供水冷卻部件（主要有：風(fēng)口小套、爐頂打水、各層平臺(tái)打水） ； BPRT設(shè)備冷卻和噴煤站空壓機(jī)設(shè)備冷卻與高爐常壓供水同是一套供回水系統(tǒng)，在區(qū)域綜合管溝內(nèi)分支接通， 四路：排水溝→排污集水池→潛污泵加壓→沖渣水池→濁環(huán)水池。、防腐保養(yǎng)，嚴(yán)禁把設(shè)備名牌涂毀，并保持潔凈、清楚、完整。，滴水應(yīng)正常（2040 滴/分鐘） ，如果不正常，隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋的松緊或更換填料。 搬動(dòng)連軸器數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)輕快。6 水質(zhì)穩(wěn)定劑加藥裝置要部分組成。 按照各不同傳動(dòng)裝置的要求向各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑油脂。380V、132KW5高爐凈環(huán)冷卻塔供水泵：高溫凈環(huán)水加壓進(jìn)冷卻塔5 第五組單級(jí)雙吸250S65（TJ），Q=360460506m3/h，H=534542m，n=1450r/min， （NPSH）r≤ 380V、90KW4BPRT/空壓機(jī)供水泵：BPRT發(fā)電設(shè)備與噴煤站空壓機(jī)冷卻6 第六組：安全泵（柴油機(jī)泵組）（TJ）, Q=1800m3/h，H=50m，配套水泵400SS70B（TJ） ， （NPSH）r≤8m，柴油機(jī)功率403KW3事故柴油機(jī)泵組：軟水閉路循環(huán)系統(tǒng)事故安全供水7 第七組：安全泵（柴油機(jī)泵組）(BC17/150250SS150T)Q=540m3/h，H=170m，配套水泵250SS150T， （NPSH）r≤5m，柴油機(jī)功率550KW3事故柴油機(jī)泵組：高爐高壓凈環(huán)系統(tǒng)事故安全供水8 第八組：便拆式 管道泵組每組設(shè)水泵 2臺(tái)，共用公共底座，單泵參數(shù)：ISG(B)65250B，380V，11KW，Q=15，H=616058m，n=2930r/min， （NPSH）r≤3軟水閉路循環(huán)自動(dòng)補(bǔ)水泵組，與序9組合形成自動(dòng)穩(wěn)壓補(bǔ)水系統(tǒng)。6 維護(hù)與保養(yǎng) 每天白班接班后，操作工應(yīng)按《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行仔細(xì)點(diǎn)檢檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 如遇皮帶壓料、電機(jī)空轉(zhuǎn)，立即停車匯報(bào)班長(zhǎng)，統(tǒng)一處理。 各托輥轉(zhuǎn)運(yùn)靈活、可靠。打泥活塞向后移動(dòng)時(shí)帶回少量的炮泥至打泥油缸側(cè)是不可避免的，但因有擋泥環(huán)的阻隔，也不會(huì)輕易造成炮泥污染油缸活塞桿的事故。 炮身上的各潤(rùn)滑點(diǎn)每周至少加兩次油。 炮身在鐵口位置停留時(shí)間超過 5～10 分鐘時(shí)，應(yīng)停泵，待退炮時(shí)再重新啟動(dòng)油泵。27 / 203 設(shè)備上若有機(jī)械零件損壞，必須在完全停機(jī)狀態(tài)下才能進(jìn)行維修處理。 如一次沒能打通鐵口，鉆桿變彎變紅，需要更換時(shí)，應(yīng)先退出鉆桿，鉆沖小車退至最終位置后，將轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)至更換鉆桿比較方便的位置，更換鉆桿后繼續(xù)開鐵口。 爐前技師是使用開鐵口機(jī)的第一責(zé)任人、保障人。 及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，確保設(shè)備正常運(yùn)行。 料車操作中常見問題的規(guī)定和說明 槽下稱量斗的空料值不可太小，否則不會(huì)出現(xiàn)空信號(hào)；當(dāng)?shù)乜又械姆Q量斗因稱量值波動(dòng)造成無法正常出現(xiàn)空信號(hào)時(shí)，可以增大空料值，也可以手動(dòng)置空信號(hào)，之后再關(guān)地坑稱量斗閘門，這樣料車上就會(huì)自動(dòng)出現(xiàn)滿信號(hào)。 檢查齒接手及聯(lián)接螺栓是否異常及松動(dòng)。 系統(tǒng)內(nèi)各種安全保護(hù)裝置（如過負(fù)荷、過電流力矩、超極限、鋼有效容積 輸送物料 燒結(jié)礦、塊礦、雜礦、球團(tuán)、焦炭料車正常裝礦重量 9t前輪和后輪內(nèi)軌軌距 1454mm后輪外軌軌距 1694mm前輪和后輪之間距離 2022mm適用導(dǎo)軌型號(hào) 不大于 38kg/m重軌設(shè)備臺(tái)數(shù) 7臺(tái)16 / 203絲繩松弛）及高低速檢查等，不準(zhǔn)隨意調(diào)整或短接，如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)向有關(guān)人員反映并予以處理。10 緊急休風(fēng)操作12 / 203a) 高爐突然發(fā)生停電、停水、停風(fēng)等故障時(shí)，進(jìn)行緊急休風(fēng)。6 熱風(fēng)爐換爐操作 燃燒轉(zhuǎn)為送風(fēng)a) 關(guān)閉室內(nèi)煤氣、空氣手操閥；b) 關(guān)閉煤氣切斷閥(二)；c) 關(guān)閉煤氣切斷閥(一)，同時(shí)打開煤氣放散閥；d) 關(guān)閉空氣切斷閥；e) 關(guān)閉煙道閥；f) 開均壓球閥，向爐內(nèi)充壓，充壓要慢，風(fēng)壓波動(dòng)＜10kPa；g) 開冷風(fēng)閥；h) 開熱風(fēng)閥；i) 關(guān)均壓球閥。 經(jīng)常檢查電機(jī)的溫升，溫升限值（電阻法）不超過 80℃。 檢查軸承是否已加油，若沒油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加。1 3177。 經(jīng)常檢查激振電機(jī)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 運(yùn)行中的檢查與記錄5 / 203 篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意觀察篩機(jī)部位的標(biāo)示線銘牌。2 范圍：本規(guī)程僅適用于新疆昆玉 450m3高爐。 換爐時(shí)盡量避免風(fēng)壓波動(dòng)，應(yīng)逐漸開均壓球閥，在 8分鐘左右將熱風(fēng)爐充滿風(fēng)后，再逐漸開冷風(fēng)閥，并保證風(fēng)壓波動(dòng)＜10kPa。12 助燃風(fēng)機(jī)突然停機(jī)時(shí)的操作a) 立即關(guān)閉燃燒爐的煤氣調(diào)節(jié)閥及煤氣切斷閥；b) 全開空氣放散閥，關(guān)閉燃燒爐的空氣調(diào)節(jié)閥及空氣切斷閥；c) 全開煙道閥；d) 關(guān)閉燃燒爐的煙道閥，使之處于燜爐狀態(tài)；e) 待風(fēng)機(jī)故障排除后（或倒風(fēng)機(jī)后）按程序恢復(fù)燒爐。 休風(fēng)較長(zhǎng)時(shí)間且天氣又轉(zhuǎn)冷時(shí)，重新上料操作，開始先手動(dòng)上料，待制動(dòng)器抱