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高爐系統(tǒng)設(shè)備操作及維護規(guī)程-全文預(yù)覽

2025-08-20 03:14 上一頁面

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【正文】 59A,Q=2022m3/h,H=45m,10KV,400KW,n=970r/min, (NPSH)r≤9高爐軟水供水泵:高爐軟水冷卻系統(tǒng)供水(水冷爐底、冷卻壁、風口大中套等)2 第二組:單級雙吸300S210BTJQ=470570720m3/h,H=178170157m,n=1470r/min, (NPSH)r≤5m10KV, 500KW ,6高爐高壓凈環(huán)供水泵:風口小套、爐頂打水、平臺打水等3 第三組單級雙吸 200SS90AQ=294490588m3/h,H=927869m,n=1480r/min, (NPSH)r≤, 200KW6高爐常壓凈環(huán)供水泵:爐頂爐前液壓站、出鐵場干渣坑噴淋、爐喉鋼磚、爐頂攝像、35 / 203爐頂氣密箱等冷卻部件用水。 注意卸料車車輪、鏈輪鏈條的磨損情況。34 / 203 及時清理粘結(jié)在托輥和滾筒表面的物料。 皮帶的機頭、機尾粉末過多會影響皮帶正常運轉(zhuǎn),都應(yīng)及時進行清灰。 嚴禁用水直接沖刷機電設(shè)備,以防觸電。 所有皮帶機的事故開關(guān)、拉繩開關(guān),禁止當開、停機的開關(guān)使用。33 / 203 清理衛(wèi)生時,凡是能停機的,決不允許在皮帶機運行中進行;必須在皮帶機運行中清理衛(wèi)生時,一定要選擇安全、合理的作業(yè)點,所用工具、衣物、手、腳不得觸及皮帶機的轉(zhuǎn)動部位,以防咬傷。按照標準操作順序進行操作,使各種原、燃料準確無誤,不得擅自把原、燃料互相替換使用。 正常上料程序先開前端皮帶,后開后端皮帶,停車則相反。 開車操作時,操作開關(guān)要置于聯(lián)動位置。 彈簧清掃器安裝在頭輪前下方,清掃下的物料要落入頭部漏斗中;彈簧清掃器和空段清掃器的膠皮要調(diào)整適宜,不應(yīng)與皮帶產(chǎn)生大的摩擦。 電機、減速機無振動和異常噪聲、雜音。 驅(qū)動裝置有:電機、減速機或電動滾筒,聯(lián)軸器、制動器或逆止器,底座等組成。2 范圍:本規(guī)程僅適用于新疆昆玉 450m3高爐。液壓站一般均設(shè)有循環(huán)過濾系統(tǒng),應(yīng)經(jīng)常開動過濾器并檢查濾芯,每月檢查一次液壓油的清潔度,應(yīng)達到 NAS910級。當打泥油缸或回轉(zhuǎn)油缸出現(xiàn)嚴重的內(nèi)泄外漏時,應(yīng)將打泥機構(gòu)或回轉(zhuǎn)油缸整體拆下,運回檢修工段處理。 每天檢查炮嘴,發(fā)現(xiàn)前端燒壞,要及時更換炮嘴帽或炮嘴。 泥炮使用六個月后清理一次油箱,并更換新油,以后每隔一年清洗一次,并更換新油。 當出現(xiàn)不正常的劇烈振動和噪聲、油管炸裂、動作無力等現(xiàn)象時,及時停車進行檢查,并通知有關(guān)人員進行解決。 必須保持潤滑油液的清潔,保證正確使用循環(huán)過濾器和使用后的維護保養(yǎng)工作,絕對杜絕未經(jīng)過濾的油液注入油箱。 每三個月更換清洗濾芯一次,保持介質(zhì) NAS910級。 打泥時間 30~50 秒(炮泥不必全部打入) 。YNP240 泥炮的泥塞從裝泥口前沿起可向前推移1170mm,亦即在此有效行程內(nèi),泥缸的有效容積為 ,在正常情況下,一次堵鐵口是不需要這么多的炮泥的,一般各廠都根據(jù)自己高爐的爐況和炮泥的特點來決定每次堵鐵口的用泥量,堵鐵口時打泥量的相對值可在炮尾的行程指示器上顯示出來。 出鐵后,應(yīng)立即對炮身部位進行急速冷卻,將泥缸后部的炮泥清理干凈。 進炮順序:啟動油泵—轉(zhuǎn)炮—打泥—停泵。 油缸行程 1300mm工作轉(zhuǎn)角 160176。 高爐爐前每班組設(shè)立專人負責液壓泥炮的操作。七 YNP240 型液壓泥炮操作及維護規(guī)程1 目的為了使操作人員正確掌握高爐液壓泥炮設(shè)備的性能及正確操作和維護,特制定本規(guī)程。 每次開鐵口前應(yīng)檢查旁側(cè)供風裝置是否可靠,如有泄漏須及時按廠家鑿巖機說明中的要求更換旁側(cè)供風裝置中的密封圈。 開鐵口機需每月在線維護兩次(間隔不允許超過一個月)。 本設(shè)備在液壓、氣動系統(tǒng)及所配管路正常的條件下才能安全工作,因此必須做到:液壓油清潔度不得低于 NAS10級。8 維護內(nèi)容 維護人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員或檢修人員。 正常的操作順序是:啟動油泵至開鐵口位置,同時擺動油缸的活塞桿伸出,使擺動架迫使軌梁向下傾斜,直至錨鉤掛住掛梁,接下是鉆沖小車前進——鉆削和沖打。 鉆完鐵口,將開鐵口機退回原位,切斷所有電源及氣源。 確定鐵溝及兩側(cè)開鐵口機旋轉(zhuǎn)半徑無人后,方可進行操作。5 開鐵口機的結(jié)構(gòu)KD—Ⅱ(24 加強型)型全液壓開口機由以下組成:開鐵口機由轉(zhuǎn)沖小車、驅(qū)動機構(gòu)、轉(zhuǎn)臂、擺動機構(gòu)、液壓機構(gòu)等部分組成。3 定義KDII型液壓開鐵口機是通過液壓站由液壓油將電能轉(zhuǎn)成液壓能驅(qū)使油缸動作而轉(zhuǎn)化成機械能,使物體完成機械動作,是煉鐵高爐用于開鐵口的專用冶金設(shè)備。 操作中如果發(fā)生塌料現(xiàn)象,應(yīng)及時將探尺提高到零位,以免把探尺燒壞,并及時匯報。溜槽的傾動受到兩個外部電子位置傳感器(安全連鎖裝置)的設(shè)定值的限制,第一個觸點 10186。 基本連鎖: 放料閥:放料閥只有在上密閥打開的情況下才能打開,只有在沒有聯(lián)鎖的情況下才能閉合。50mm;21 / 203探尺行程: 8m探頭重量: ≥105Kg,直徑:≥160mm;工作環(huán)境: 高爐爐內(nèi)荒煤氣,最高溫度 550℃;6 設(shè)備操作規(guī)程 操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格的操作者,其它人員不準操作。4 職責崗位操作人員負責無料鐘爐頂設(shè)備的操作實施工作。 若料車運行過程中出現(xiàn)故障跳閘時,先通知值班電工復(fù)位,并根據(jù)所報的故障代碼與變頻器柜上所貼的說明書對照查明跳閘的原因,及時通知車間調(diào)度,若出現(xiàn)過流或過載跳閘應(yīng)檢查機械結(jié)構(gòu)是否存在故障,若故障原因不會危及設(shè)備和人身的安全時,可以先送電并恢復(fù)上料,再仔細分析故障原因。 料車在集中狀態(tài)上行時受爐頂?shù)纳厦荛y和擋料閥關(guān)到位信號、料車位置過高信號的連鎖,如果上行過程中任何一個信號消失,料車就會自動停止運行,因此尤其是在料車手動和爐頂手動時一定要注意這些連鎖條件,避免料車在運行過程中停車。 經(jīng)常檢查軸承發(fā)熱,漏油情況,潤滑脂盡量采用同一種三號鋰基脂,不要超過軸承室容積的 70%。 設(shè)備潤滑制度,見表 1。 檢查各接觸器、繼電器開關(guān)觸點有無燒損。 檢查抱閘磨損程度及有無竄動。 每半月檢查大繩、道軌、護軌、曲軌、支架有無變形及焊接磨損位移。 檢修車間負責料車卷揚機本體及零部件的維修更換。 手動操作料車時,應(yīng)低速運轉(zhuǎn) 9秒正常后再打至高速。 經(jīng)常與卷稱操作人員聯(lián)系上料是否準確,按規(guī)定的料線打料,正常時使用兩臺探尺,連續(xù)測料,當空料線時可改為手動點測料面,休風時把探尺提到零位。 無搶救事故,不得在電機運行中帶負荷切斷電源。 定義料車卷揚機是以電機為動力源通過減速機傳動驅(qū)動卷筒轉(zhuǎn)動,以帶動料車沿斜橋來回運動的一整套設(shè)備。 開關(guān)電動及液動閥門時,必須注意開關(guān)位置,開關(guān)必須到位。11 排風操作a) 接到高爐值班工長通知排風操作后,立即關(guān)閉冷風大閘;b) 高爐拉開放風閥,同時熱風爐打開送風熱風爐的廢氣閥;c) 排風時間不超過 5分鐘,超出規(guī)定時間通知值班室轉(zhuǎn)為休風操作;d) 接高爐回風通知后,熱風爐進行回風操作;e) 熱風爐關(guān)廢氣閥;f) 高爐關(guān)閉放風閥;g) 熱風爐開冷風大閘。 關(guān)煙道閥。 使用倒流閥的倒流休風操作a) 熱風爐聽到信號后,開倒流休風閥,倒流休風開始;b) 停止倒流休風操作時,高爐值班室工長先與熱風爐聯(lián)系后,允許停止倒流;c) 熱風爐聽到信號后,關(guān)閉倒流休風閥,停止倒流。 檢查熱風閥配重是否銷閉,冷卻水進出是否正常。7 換爐操作注意事項 雙爐燃燒改為單爐燃燒時,要及時調(diào)節(jié)助燃風機放散閥,以免損壞風機。 空氣預(yù)熱器操作規(guī)程 操作前的準備及使用原則:a) 預(yù)熱器的啟動原則是:先給冷負荷,后給熱負荷,預(yù)熱器的停用原則是:先撤熱負荷,后撤冷負荷;b) 啟動前煙道連通閥處于全開狀態(tài),預(yù)熱器兩端各閥門處于關(guān)閉狀態(tài);c) 啟動前檢查預(yù)熱器各閥門,確定其開關(guān)靈活后,方能啟動預(yù)熱器。熱態(tài)靜啟動只允許一次,而且停機 20分鐘~30 分鐘后方可開機,如果再次啟動,需要冷卻到常溫下進行。5 操作規(guī)程及要求 助燃風機操作規(guī)程 開車前的準備:a) 將進風閥門關(guān)閉,出風閥門稍開;b) 檢查風機各部的間隙尺寸,盤車檢查風機和電機的轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及磨擦現(xiàn)象;c) 檢查軸承的油位是否在最低與最高油位之間;d) 檢查確認電動機絕緣、電壓、冷卻及儀表是否正常。表 1 振動篩常見故障及排除方法6 / 203序號 常見故障 形成原因 處理辦法一 接通電源篩機不起動1.電源線路不通2.電機卡阻3.負荷過重4.與其它設(shè)備制約1.檢查三相電源是否缺相2.清除卡阻3.輕負荷起動4.排除制約二 篩分效率低1.激振力過小2.物料過厚3.篩孔堵塞1.調(diào)整激振力2.均勻給料或查看物料濕度3.清除篩孔堵塞三 篩機噪音大1.緊固螺栓松動2.軸承缺脂或損壞3.篩板骨架斷裂1.緊固螺栓2.軸承加脂或更換3.篩板修復(fù)或更換四 物料走偏 1.兩臺電機同向運轉(zhuǎn)2.其中一臺損壞 1.兩臺電機反向運轉(zhuǎn)2.更換電機 五 篩機橫向擺動1.振源兩端偏心角度不同相2.減振簧不平或損壞1.同相位同角度調(diào)整振源兩端偏心塊2.換或選配減振簧7 / 203三 熱風爐設(shè)備操作及維護規(guī)程1 目的為了使操作人員正確掌握高爐熱風爐設(shè)備的性能及正確操作和維護,特制定本規(guī)程。 對配置激振器的維護 經(jīng)常檢查電動機機座壓緊螺栓有無松動,彈性聯(lián)軸器壓片螺栓有無松動,彈性板與激振器座聯(lián)接螺栓有無松動,若有松動應(yīng)及時進行緊固。 經(jīng)常檢查振動篩運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),若發(fā)現(xiàn)異?;蛴凶矒袈?,應(yīng)立即停車檢查;如遇突然事故停機時,要立即清理篩面上的物料,以免下次開機時帶料啟動,影響使用壽命。 停機操作程序、方法及注意事項:停機時,應(yīng)先停振動給料機,再停篩機。 起動及運行過程中的操作程序、方法與注意事項:開機時應(yīng)先開篩機再開振動給料機。1 4177。2 范圍本規(guī)程僅適用于新疆昆玉 450m3高爐。 調(diào)試完畢后,應(yīng)進行短期試運轉(zhuǎn)。 安全防護措施要齊全、有效,在檢修或排除故障時,必須切斷電源,掛牌后方可進行工作。1 3177。0 / 203目 錄一 振動給料機操作及維護規(guī)程 ...................................1二 振動篩操作維護規(guī)程 .........................................3三 熱風爐設(shè)備操作及維護規(guī)程 ...................................7四 料車卷揚機操作及維護規(guī)程 ..................................14五 BT5 型無料鐘串罐爐頂設(shè)備操作及維護規(guī)程 ....................19六 KDⅡ型全液壓開口機操作及維護規(guī)程 .........................23七 YNP240 型液壓泥炮操作及維護規(guī)程 ...........................27八 通用帶式輸送機操作及維護規(guī)程 ..............................31九 450M 3高爐循環(huán)水泵房設(shè)備操作及維護規(guī)程 .....................34十 450M 3高爐沖渣水泵房設(shè)備操作及維護規(guī)程 .....................42十一 高爐、熱風爐冷卻水系統(tǒng)操作規(guī)程 ...........................47十二 3高爐出鐵場除塵操作及維護規(guī)程 ..................52十三 3煤氣凈化布袋除塵操作規(guī)程 ......................57十四 3高爐礦槽除塵操作及維護規(guī)程 ....................63十五 主卷揚電氣設(shè)備操作及維護規(guī)程 ............................67十六 450M 3高爐車間高壓配電系統(tǒng)操作規(guī)程 .......................72十七 熱風爐液壓系統(tǒng)操作規(guī)程 ..................................80十八 高爐爐前液壓系統(tǒng)操作規(guī)程 ................................85十九 爐頂液壓系統(tǒng)操作規(guī)程 ....................................91二十 礦槽液壓系統(tǒng)操作規(guī)程 ....................................97二十一 450M 3高爐液壓系統(tǒng)維護規(guī)程 ............................102二十二 鑄鐵機設(shè)備操作規(guī)程及維護規(guī)程 .........................105二十三 鑄鐵機除塵操作規(guī)程 ...................................114二十四 磨煤機設(shè)備操作及維護規(guī)程 .............................121二十五 給煤機設(shè)備操作及維護規(guī)程 .............................136二十六 2噴煤收粉器操作規(guī)程 .............................139二十七 450M 3高爐 BPRT同軸機組設(shè)備操作及維護規(guī)程 ..........
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