【正文】 施工機(jī)械維護(hù)詳見《施工機(jī)械維護(hù)計(jì)劃表》。全面開展質(zhì)量管理活動(dòng)，使本工程的施工質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的高度。 質(zhì)量管理控制體系建立質(zhì)量目標(biāo)必須依靠強(qiáng)有力的組織體系、運(yùn)行體系和保證體系來實(shí)現(xiàn)。⑼、負(fù)責(zé)組織對(duì)施工過程產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。⑼、參與不合格品的評(píng)審及處置措施的制定，檢查處置措施及糾正施工的實(shí)施情況。④協(xié)助對(duì)持證上崗人員進(jìn)行資格認(rèn)可。加強(qiáng)施工縫處理，設(shè)置凸縫或止水帶，接頭處鑿毛，用1：2水泥砂漿接縫。干縮裂縫對(duì)于板類結(jié)構(gòu)來說因炎熱多風(fēng)使水分蒸發(fā)過快、泌水率小于表面蒸發(fā)率，引起混凝土表面失水過多而發(fā)生裂縫；對(duì)于墻柱類結(jié)構(gòu)，一般因早期養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，砼失水造成裂縫。對(duì)于伸縮縫，嚴(yán)格控制止水帶的質(zhì)量和各項(xiàng)性能指標(biāo)，止水帶的安設(shè)，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，設(shè)置橫向固定筋，同時(shí)采用縱向固定筋和專用卡扣，使用綁絲將止水帶兩端固定，消除止水帶在混凝土澆筑過程中的豎向移位和變形。為保證構(gòu)筑物墻壁砼施工質(zhì)量，不滲漏、外形美觀，所有外墻壁水平施工縫均在下層混凝土施工時(shí)埋置厚3mm高300mm鍍鋅鋼片止水或根據(jù)要求設(shè)置止水凸槽，止水鋼板與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊固定。變形縫支模和止水帶保護(hù)各個(gè)構(gòu)筑物的變形縫設(shè)置的位置不同，每個(gè)構(gòu)筑物底板、墻體所設(shè)計(jì)的模板、模數(shù)也不盡相同，變形縫支模時(shí)依據(jù)各個(gè)構(gòu)筑物設(shè)計(jì)的支模圖進(jìn)行。7）在構(gòu)造柱、結(jié)構(gòu)柱、剪力墻處按要求設(shè)置拉墻筋。砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在拌合完畢后3小時(shí)內(nèi)使用完畢。（3）砼澆筑過程中的漏漿問題墻壁混凝土澆筑前，先用空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈外，非冬施期間將工作縫與將欲澆混凝土接觸面用清水潤(rùn)濕，然后鋪50mm100mm與待澆混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。對(duì)于預(yù)埋件周邊砼振搗時(shí)，應(yīng)避免碰撞預(yù)埋件，應(yīng)輔以人工振搗確保預(yù)埋件周邊砼振搗密實(shí)。③攪拌站的質(zhì)量工作歸屬項(xiàng)目部工程部管理，設(shè)置專職指控人員嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。砼養(yǎng)護(hù)，底板、墻壁砼養(yǎng)護(hù)用薄膜、草簾覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑12h之內(nèi)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。安全措施a、拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要牢固，冷拉線兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施，冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越，觸到正在冷拉調(diào)直的鋼筋。I、閃光對(duì)焊接頭符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》。箍筋彎鉤疊合處要沿柱子主筋交錯(cuò)布置綁扎。底板鋼筋綁扎的關(guān)鍵為：成型后的整體剛度滿足澆筑混凝土過程不變形；各部位保護(hù)層的準(zhǔn)確；預(yù)留上部插筋的準(zhǔn)確、牢固。本工程的底板、頂板鋼筋直徑22及以上的鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接,其余鋼筋在加工間采用閃光對(duì)焊連接或現(xiàn)場(chǎng)綁扎采用搭接接頭；墻、柱主筋的直徑18及以上鋼筋連接采用電渣壓力焊連接，連接接頭要按要求進(jìn)行見證取樣送檢，以確保鋼筋接頭的力學(xué)性能。c、鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理處理制成。如仍有一根達(dá)不到規(guī)定值，則不論這個(gè)指標(biāo)在第一次試驗(yàn)中是否合格，該批鋼筋判定為不合格品。（8）每次施工完成都要將模板表面清理干凈，滿刷脫模劑。溝渠、走道板底模安裝前，使用水準(zhǔn)儀檢查調(diào)整支架頂部木梁高程，合格后鋪設(shè)表面模板。4mm，墻壁平整度誤差不超過5mm，為達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)，安裝工作要按以下要求進(jìn)行：按結(jié)構(gòu)尺寸及混凝土澆筑層次高度，模板安裝要在木材加工間提前加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝固定就位；拼裝縱、橫板縫時(shí)，縫間要夾密封條，密封條與板面平齊，以防漏漿。操作層腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪，鋪平，鋪穩(wěn)，結(jié)構(gòu)施工層離開墻面50mm。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，圖紙到后一周內(nèi)向采購(gòu)部門提交材料計(jì)劃，及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，并做好各類原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。本工程管廊基坑深度基本都在10m以上，施工時(shí)要注意已施工的鋼板樁、鋼管支撐等的保護(hù)。大氣降水為主要補(bǔ)給來源。春秋季是季風(fēng)轉(zhuǎn)換季節(jié)，夏秋季有臺(tái)風(fēng)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算的主要工程量如下表。按時(shí)代成因、物理力學(xué)性質(zhì)等自上而下分為如下5個(gè)大層（16個(gè)亞層）。每段各工序組織流水施工，以便各項(xiàng)資源周轉(zhuǎn)使用。開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員做好圖紙會(huì)審工作，了解結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)要求，編制分部分項(xiàng)工程施工方案，對(duì)主要分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底工作。 腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于500mm，且不應(yīng)在同一步內(nèi)。用16mm厚的膠合板和方管或木方，支撐體系以扣件式腳手架為主，對(duì)拉螺栓部位采用雙排鋼管固定。模板安裝后，使用經(jīng)緯儀檢查調(diào)整其垂直度，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。（6）模板塊在裝、拆、運(yùn)時(shí)，均用手傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。取樣方法每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t，取樣1組。②鋼筋的調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直時(shí)，其調(diào)直冷拉率：一級(jí)鋼不宜大于4%，如鋼筋無彎鉤要求，其調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放寬，不大于6%。5mm。墻壁水平鋼筋的制作同底板鋼筋一樣的方法配制，墻壁雙排鋼筋之間加ф6的“∽”型水平連接鋼筋，縱橫間距600mm，以確保鋼筋的排距準(zhǔn)確。連接時(shí)，鋼筋上端有2人扶住鋼筋，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng)。e、綁扎成品應(yīng)均勻、規(guī)整、滿足截面尺寸及對(duì)保護(hù)層厚度要求。d、底板為雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，須將全部鋼筋相交點(diǎn)綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片變形。底板每塊砼一次澆筑完畢，不留豎向施工縫，為此，可在底板上沿幅向順序澆筑，條帶寬度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑方案和砼初凝時(shí)間確定，以保證相鄰條帶間砼不留冷縫。保證每立方米混凝土綜合含堿當(dāng)量小于3kg，以防堿集料反應(yīng)對(duì)混凝土成品的影響，提高混凝土的壽命。，且保證現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)泵車處有一罐車混凝土?xí)捍妫苑乐钩霈F(xiàn)因混凝土供應(yīng)中斷而人為造成出現(xiàn)相鄰兩層接茬超時(shí)現(xiàn)象。加強(qiáng)科技投入，與科研單位、有關(guān)混凝土攪拌站一起，優(yōu)化混凝土配比，采用水化熱低的水泥品種，選用合理粒徑的砂石。(8)砂漿配合比委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)室確定后，并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后用于工程?？蚣苤?、剪力墻側(cè)面等結(jié)構(gòu)部位按要求預(yù)埋拉墻筋。止水帶就位后，使用專門設(shè)計(jì)的止水帶U字狀鋼筋固定夾，將其邊緣夾緊后與結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢，防止在混凝土澆筑時(shí)止水帶發(fā)生偏移。 施工縫技術(shù)措施、排風(fēng)口等施工縫留設(shè)方法管廊、排風(fēng)口不得留設(shè)豎向施工縫，在管廊底板上表面500mm設(shè)水平施工縫一道。⑤嚴(yán)格按照混凝土防裂、防腐保證措施進(jìn)行施工，以提高構(gòu)筑物整體防滲能力。③養(yǎng)護(hù)過程：主要做好溫控工作，重點(diǎn)控制砼內(nèi)部與表面的溫差和砼表面與周圍環(huán)境的溫差，安排專人進(jìn)行測(cè)溫，掌握砼內(nèi)部溫度增長(zhǎng)規(guī)律，在厚大底板、墻體截面變化處和墻板交接處設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，采用自動(dòng)溫度巡檢儀進(jìn)行測(cè)溫。設(shè)置φ14對(duì)拉螺栓，間距600~800，保證薄壁高墻施工不漲模。生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)：①、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施有關(guān)質(zhì)量管理文件；監(jiān)督、指導(dǎo)工程部的工作。⑹、參加圖紙會(huì)審，參與由項(xiàng)目總工程師對(duì)施工人員進(jìn)行的技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)。⑹、負(fù)責(zé)組織對(duì)施工過程產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)，及時(shí)填寫施工日記及產(chǎn)品可追溯性記錄。綜合辦公室①、負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部的培訓(xùn)工作。提供必要的資金，添置必要的的設(shè)備，以確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。（2）“機(jī)”的因素進(jìn)入現(xiàn)代的施工管理，機(jī)械化程度的提高為工程更快、更好地完成創(chuàng)造了有利條件。D、對(duì)替代產(chǎn)品（包括替代進(jìn)口產(chǎn)品），試驗(yàn)工程師應(yīng)把原設(shè)計(jì)材料的規(guī)格、性能和替代品材料的規(guī)格、性能書寫清楚，連同樣品報(bào)送管理方審批，在管理方簽證認(rèn)可后方能訂貨。為達(dá)到此目標(biāo)，施工過程中采取嚴(yán)格的質(zhì)量管理措施，其主導(dǎo)思想為：一個(gè)中心、兩種準(zhǔn)備、三不放過、四個(gè)寧愿、五勤、六個(gè)百分之百、七同時(shí)、八嚴(yán)。只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。⑿、及時(shí)、準(zhǔn)確地填寫與本部門有關(guān)的質(zhì)量記錄，交項(xiàng)目資料員保存。⑿、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量記錄的收集、編目、整理、歸檔和處理。③、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審。我公司將秉著科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實(shí)的態(tài)度建立本工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)工程施工的全過程實(shí)施有效的監(jiān)督和控制，實(shí)施對(duì)工程質(zhì)量管理工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。 ②砼澆筑時(shí)，必須正確掌握和控制振搗技術(shù)。施工過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，在對(duì)拉螺栓、穿墻管中部焊制止水環(huán)。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，在支墻壁模板前，施工縫以下30mm處，粘貼雙面膠條，安裝模板時(shí)模板下沿部分與雙面膠條貼緊。底板及側(cè)墻變形縫處止水帶安裝就位，模板支完后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織隱蔽驗(yàn)收。10）砌至梁底或板底200mm左右處，應(yīng)停止砌筑，閑置七天以上，或采取頂部擠壓法四天以上，待墻體完全干縮穩(wěn)定后，再用普通燒結(jié)磚或多孔磚進(jìn)行斜砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而干裂。（2）墻體根據(jù)本項(xiàng)目基坑實(shí)際情況，基坑底板及下沉坑采用磚模施工，磚厚200mm，M5水泥砂漿。（5） 施工縫處理豎向不留施工縫，水平施工縫設(shè)在底板上表面以上500mm，施工縫需經(jīng)處理后再接著澆注上層砼。底板混凝土施工時(shí)，為促進(jìn)混凝土更加密實(shí)，保證施工質(zhì)量，注意混凝土的二次振搗，使混凝土更加密實(shí)。（3）對(duì)隱蔽部位填好隱蔽驗(yàn)收記錄，組織復(fù)核，嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制度。砼澆筑前的準(zhǔn)備工作（1）砼攪拌站的選擇為保證本工程混凝土施工質(zhì)量，在商品攪拌站的選擇上我單位做到以下幾點(diǎn)：具備能添加外加劑的條件。d、機(jī)械斷料須經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行，操作人的手與刀口距離不得小于15公分。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。e、綁扎完畢后，梁底放好墊塊，抽掉支撐，將鋼筋籠就位，墊塊墊在主筋下面，主次梁節(jié)點(diǎn)下應(yīng)設(shè)墊塊；f、深梁應(yīng)留出一側(cè)模板，將鋼筋扎完后再封模；g、次梁主筋應(yīng)在主梁主筋之上，主梁主筋拉通；h、有多排受力筋時(shí)，應(yīng)采用下墊、上吊的措施保證其位置準(zhǔn)確；i、鋼筋搭接時(shí)應(yīng)保證搭接長(zhǎng)度，且牢固綁扎（至少三點(diǎn)），不同直徑鋼筋搭接時(shí)其搭接長(zhǎng)度按小直徑鋼筋計(jì)算；⑦板筋綁扎a、在模板上按間距要求均勻等分劃線，第一道距支座5cm；b、穿插底筋，短邊底筋在下，搭接范圍內(nèi)綁扎牢固；c、按間距等分劃線后，綁扎板負(fù)筋，先綁扎主梁方向，再綁扎次梁方向，分布筋在受力筋之下，可先將其分段綁扎固定，再綁受力筋，板負(fù)筋彎鉤朝下，注意負(fù)筋網(wǎng)片與梁筋固定，最后放柱筋預(yù)留插筋；d、加設(shè)墊塊和馬蹬、支撐間距為1m1m；e、等安裝工程預(yù)埋完畢后，其他工程人員下場(chǎng)，安排少量人員將板筋全面整理一遍；f、注意上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂；g、梁板筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。綁扎工作按放線→綁扎定位鋼筋→補(bǔ)檔綁齊的順序進(jìn)行；，按800800mm間距，布設(shè)墊塊，在排架筋下部，墊塊要適當(dāng)加密。b、閉合電源，使鋼筋斷面交替輕觸、斷開、發(fā)出閃光進(jìn)行預(yù)熱，斷開的間歇時(shí)間應(yīng)比接觸時(shí)間銷長(zhǎng)。e、鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差177。鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)設(shè)置鋼筋加工廠，鋼筋加工提前進(jìn)行。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。（3）砼施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。止水帶使用前要認(rèn)真檢查其質(zhì)量，安裝時(shí)中心應(yīng)對(duì)正伸縮縫中心，模板的安裝應(yīng)與橡膠止水帶的安裝同步。各種電線不得直接在鋼管架上纏繞，電線和電動(dòng)機(jī)具必須與腳手架接觸時(shí)，應(yīng)當(dāng)有可靠的絕緣措施。施工生產(chǎn)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度需要分批進(jìn)場(chǎng)，各專業(yè)都要備足技術(shù)熟練的施工人員，保證關(guān)鍵工序施工必須由相關(guān)工種的技師參加。為此，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在兩側(cè)布置固定鋼管爬梯各一臺(tái)，在中間根據(jù)工程進(jìn)度需要搭設(shè)可移動(dòng)的鋼管爬梯?？辈炱陂g，～，～。本區(qū)的降水主要是鋒面雨,其次是臺(tái)風(fēng)雨?！督ㄖY(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB 500092012）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 500102010）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5 00072011）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5 00112010）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 500172003）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ 792012）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB 501082008）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 500032011)《給排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 500692011）《給排水工程管道構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 503322002)《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》（GB 508382015）《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTJ D602015)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T 504762008)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502082011）《給排水工程混凝土構(gòu)筑物變形縫設(shè)計(jì)規(guī)程》（CECS 1172000)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502042015）《深圳市地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計(jì)規(guī)范》（SJG012010)《深圳市樁基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)程》（SJG092015)《地下建筑防水構(gòu)造》（10J301）本工程為空港新城啟動(dòng)區(qū)展覽大道綜合管廊工程，綜合管廊位于展覽大道下方，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。臺(tái)風(fēng)大風(fēng)的最大風(fēng)速（2分鐘的平均風(fēng)速）和極大風(fēng)速（瞬時(shí)風(fēng)速）的風(fēng)向都以NEE和NE為主，占42%~48%。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有微~弱腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋在長(zhǎng)期浸水條件下有微腐蝕性，在干濕交替條件下有中等腐蝕性。本工程創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主有關(guān)規(guī)定和要求，接受業(yè)主的監(jiān)督和指導(dǎo)。 模板制作安裝工程為了保證砼的施工質(zhì)量，本工程模板采用16mm厚膠合板，以達(dá)到清水砼的效果，每區(qū)域管廊按30m左右長(zhǎng)配模，分2段周轉(zhuǎn)使用。（2）模板安裝在墊層混凝土表面，使用儀器投放模板安裝的基準(zhǔn)線，以此安放模板、支撐固定，其模板垂直度采用水平尺貼靠調(diào)整。外拉桿長(zhǎng)度為一常數(shù)，內(nèi)拉桿長(zhǎng)度則由結(jié)構(gòu)厚度決定，事先應(yīng)根據(jù)使用部位的結(jié)構(gòu)厚度等計(jì)算下料加工。（4）模板完工后要實(shí)行自檢、互檢和專檢，先由班組自檢，修理后由模板技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查，消除因操作不當(dāng)和加固不牢而可能發(fā)生的隱患。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移177。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求底板及頂板鋼筋網(wǎng)片用三級(jí)鋼16鋼筋制作的馬凳筋固定，間距1000mm。