【正文】 7)混凝土終凝后，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于14天。屋頂坡度應(yīng)嚴(yán)格按施工圖要求找，泛水、雨水口及雨水管口在施工中應(yīng)采取措施妥加保護(hù)，嚴(yán)禁雜物落入雨水管內(nèi)，室內(nèi)暗雨水管應(yīng)作閉水試驗(yàn)，作好記錄，合格后方可封閉。平面立面交接處，則先粘貼好平面，經(jīng)過轉(zhuǎn)角，由下往上粘貼卷材，粘貼時(shí)勿拉緊，輕輕沿轉(zhuǎn)角壓緊密實(shí)，再往上粘貼，同時(shí)排出空氣，最后用手持壓輥滾壓密實(shí)，滾壓時(shí)從上往下進(jìn)行。2）按照規(guī)范要求留設(shè)分格縫，縫高同找平層厚度、縫寬20mm左右，用小木條嵌縫。（3）基層表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、開裂、空鼓等缺陷。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應(yīng)及時(shí)清除。豎向灰縫寬度應(yīng)控制在8～12mm，在水平鋪灰時(shí)，豎縫要添灰堵實(shí)，不產(chǎn)生透縫現(xiàn)象。 ③水泥砂漿的最小用量不宜小于200kg／m ；水泥混合砂漿中水泥和摻加料總量宜為300～350kg／m ④砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm，砂漿的稠度宜為70～90mm。 施工工藝（1）墻體拉結(jié)筋焊接 1）每一樓層磚墻施工前，必須把墻、柱上填充墻體預(yù)留拉結(jié)筋按規(guī)范要求焊接完畢，拉結(jié)筋每500mm 高留一道，每道設(shè)2φ6鋼筋長(zhǎng)度≥1000mm,端部設(shè) 90176。 e、組織施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底。d、澆筑板混凝土的虛輔厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子找平。d、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。2%，砂石料的計(jì)量誤差為177?；炷翝仓澳０逍枰獫菜疂駶?rùn)，在澆筑混凝土過程中要安排專人配合進(jìn)行模板的觀察和修整工作。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。②標(biāo)高測(cè)量根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，起步筋為50mm（考慮與水平筋相交處可調(diào)整為30mm），彎鉤角度為135度，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d，彎鉤方向一致，角度一致，平直段長(zhǎng)度一致，箍筋間距一致。樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋之下。梁采用封閉箍。柱鋼筋綁扎施工（1）工藝流程綁扎柱子箍筋連接受力豎向筋（吊線垂進(jìn)行綁扎）劃箍筋間距綁扎箍筋、加墊塊（2）施工要點(diǎn)套柱箍筋。同一縱向受力鋼筋不可設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑20mm的鋼筋宜重疊12mm，直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長(zhǎng)度。鋼筋放樣單必須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，才可以進(jìn)行加工。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度。（8）填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。（2）填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。④夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。（2）根據(jù)具體情況，直接將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上按極坐標(biāo)法放出各軸線交點(diǎn)，或利用控制點(diǎn)，在與所需放樣軸交點(diǎn)相互通視的地方測(cè)設(shè)若干轉(zhuǎn)點(diǎn)作為臨時(shí)控制點(diǎn)，然后將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在轉(zhuǎn)點(diǎn)上，以控制點(diǎn)為后視，按極坐標(biāo)法放出各軸線交點(diǎn)。嚴(yán)密對(duì)中，整平。工程開始前，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，利用首級(jí)控制點(diǎn)，與甲方在實(shí)地共同設(shè)置二級(jí)控制點(diǎn)作為施工的二級(jí)控制，并進(jìn)行聯(lián)測(cè)復(fù)核。另安排鋼筋加工配套機(jī)械：鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，彎曲機(jī)1臺(tái)。且主體和裝飾工程及水電安裝工程工序相互交錯(cuò)，應(yīng)做好彼此間的工序搭接，為保證工程工期，在工程施工中，施工單位應(yīng)與協(xié)作單位密切配合，迅速辦理各種驗(yàn)收記錄及時(shí)進(jìn)行穿插施工。（4）在場(chǎng)地空隙地帶種植灌木、花草，創(chuàng)建文明工地格局。（2）建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由公司領(lǐng)導(dǎo)直接定期對(duì)各專業(yè)人員進(jìn)行考核。②參與施工方案的編寫，確定方案的合理性。③參與制定、貫徹工程質(zhì)量目標(biāo)，并組織實(shí)施質(zhì)量體系。第二章 施工總體部署一、施工部署本工程施工組織形式：平面流水立體交叉作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，按職能部門建立項(xiàng)目機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本工程的施工?；A(chǔ)墊層為C10砼，基礎(chǔ)及梁均為C25砼?；A(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不小于40mm。二、施工組織管理機(jī)構(gòu)１、組織機(jī)構(gòu)框圖：本工程按項(xiàng)目法組織施工，所派項(xiàng)目經(jīng)理承擔(dān)過類似工程項(xiàng)目管理，并積累了豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人選派有較高技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗(yàn)、參加過獲優(yōu)質(zhì)工程項(xiàng)目管理的工程技術(shù)人員任本項(xiàng)目工程師。④負(fù)責(zé)解決工程施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。③完成與工程有關(guān)的計(jì)量、實(shí)驗(yàn)工作。（3）強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰辦法，定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。（5）考慮到防火安全，現(xiàn)場(chǎng)緊臨周圍建筑物部分設(shè)消防通道，與場(chǎng)內(nèi)干道相接。 分部分項(xiàng)工程工期安排： 根據(jù)本工程特點(diǎn)，根據(jù)業(yè)主要求擬定本工程總工期為90日歷天，其分部分項(xiàng)工程工期進(jìn)度安排在施工中將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但確?？偣て诓蛔儭１竟こ淘O(shè)置砂漿及砼攪拌站，并投入插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器各2臺(tái)。該控制點(diǎn)既可用于細(xì)部點(diǎn)的放樣，同時(shí)又可用作對(duì)工程上各結(jié)點(diǎn)的復(fù)合檢測(cè)。在控制點(diǎn)正上方，在需要傳遞控制點(diǎn)的樓面預(yù)留孔處水平設(shè)置一塊有機(jī)玻璃做成的光靶或原儀器附帶的光靶，光靶嚴(yán)格固定。這些交點(diǎn)足可滿足進(jìn)一步細(xì)部放樣的需要。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。（3）施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。（9）雨期施工：①雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。（3）鋼筋性能檢驗(yàn)1）力學(xué)性能的檢驗(yàn)A、熱軋帶肋鋼筋每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸2個(gè)、彎曲2個(gè)），取樣時(shí)從同一驗(yàn)收批中任選的兩根鋼筋中切取試樣，切取試件時(shí)，從每根鋼筋端部先截去50cm，然后再截取兩根，一根做拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率），另一根做彎曲試驗(yàn)。（二）鋼筋加工備料按照鋼筋料單，提前制訂鋼筋原材計(jì)劃，提料時(shí)，應(yīng)綜合考慮原材用料，按照鋼筋原材長(zhǎng)度9m和12m兩種長(zhǎng)度適當(dāng)比例制訂原材計(jì)劃，以盡量減少鋼筋加工的損耗。鋼筋切斷時(shí)應(yīng)核對(duì)配料單，檢查料表尺寸與實(shí)際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。接頭的末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍。按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子主筋。先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，對(duì)接頭進(jìn)行連接,將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它鋼筋。樓板鋼筋保護(hù)層墊塊采用水泥砂漿墊塊；馬凳使用Ф12鋼筋500mm800mm間距一道，要求擺放均勻，整齊。水平筋的位置，間距不符合要求：墻體起步筋為50mm，與箍筋沖突時(shí)，箍筋降低到距地30mm；墻體綁扎鋼筋時(shí)簡(jiǎn)易腳手架，施工人員不得蹬踏墻體鋼筋，以免水平筋發(fā)生位移。在無法直接引測(cè)時(shí)，可采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。d、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。（二）主體模板工程施工技術(shù)措施模板的支設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。③鋼筋檢查：主要是對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，要安排專人配合澆筑混凝土?xí)r的鋼筋修整工作。3%。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土筑完畢。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 （2）材料要求 a、砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，磚墻砌筑宜用混合砂漿。彎鉤。 ⑤砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般應(yīng)在拌合后 3～4h 內(nèi)用完，氣溫在30℃以上時(shí)，應(yīng)在2～3h 內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用已硬化或過夜砂漿。④磚墻砌筑時(shí)除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。 3）支設(shè)構(gòu)造柱模板時(shí)，宜采用對(duì)拉螺栓式夾具，為了防止模板與磚墻接縫處漏漿，宜用雙面膠條粘結(jié)。（4）突出屋面的管根、水落口、陰陽角、變形縫等易發(fā)生滲漏水部位，應(yīng)做好附加層等增強(qiáng)處理。3）砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近，由高到低的程序進(jìn)行，做到每分格內(nèi)一次性鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，可2m靠尺找平。卷材鋪好壓貼后，將搭接部位結(jié)合面清除干凈，用棉紗粘少量汽油擦洗。5）成品保護(hù)施工人員必須穿軟底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂層上走動(dòng)，以免鞋釘及尖硬物將卷材劃破。8）細(xì)石混凝土防水層施工氣溫宜在530℃,氣溫較高，最好在夜間或陰天施工。6)混凝土收水初凝后，及時(shí)取出分格縫隔條，用鐵抹子壓實(shí)抹光，按施工規(guī)范要求施工。防水層做完后應(yīng)作蓄水檢查，蓄水深度2030mm,24h內(nèi)無滲漏為合格，之后方可進(jìn)行下道工作。滾壓從中間向兩側(cè)邊移動(dòng)，做到排氣徹底。（4）水泥砂漿找平層1）將結(jié)構(gòu)層上的污物雜質(zhì)清理干凈，灑水濕潤(rùn)。（2）所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得出現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位等現(xiàn)象。 2）馬牙槎邊緣對(duì)擠揉出來的砂漿應(yīng)用工具隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進(jìn)構(gòu)造柱內(nèi)。水平灰縫厚度為8～12mm，確?；铱p砂漿粘結(jié)飽滿度達(dá)80％以上。攪拌時(shí)間，自投料完算起為3～5min。 （4）施工組織及人員準(zhǔn)備 a、健全現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度，專業(yè)技術(shù)人員持證上崗，并進(jìn)行了技術(shù)、安全交底； b、班組砌筑工人要求中、高級(jí)工不少于70％，并應(yīng)具有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。 d、完成進(jìn)場(chǎng)材料的見證取樣檢驗(yàn)及砌筑砂漿的試配工作。c、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。c、材料用量、投放：水、水泥、外加劑的計(jì)量誤差為177。此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。（3）拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。c、鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。2）梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。（一）模板工程施工施工前的準(zhǔn)備工作（1）測(cè)量定位①投點(diǎn)放線用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。彎鉤的朝向應(yīng)正確，搭接長(zhǎng)度滿足的要求。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。柱子在基礎(chǔ)中插筋定位采用定距筋來控制鋼筋的位置；柱的鋼筋采用定距框保證柱主筋間距位置準(zhǔn)確，柱鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊。5（三）鋼筋連接的一般要求鋼筋接頭要求鋼筋的接頭設(shè)在受力較小處。采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷。對(duì)于綁扎（搭接）鋼筋，受拉區(qū)鋼筋接頭按25%錯(cuò)開，且在跨中1/3～1/4之間的位置；受壓區(qū)鋼筋接頭按50%錯(cuò)開，同時(shí)同截面鋼筋接頭的數(shù)量不得大于50%；對(duì)于直螺紋連接，鋼筋接頭位置按50%進(jìn)行接頭，同時(shí)同一截面接頭數(shù)量不超過50%。（2）鋼筋外觀檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污漆等，鋼筋端頭必須保證平直無彎曲。（7）回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。作業(yè)條件（1）施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。③場(chǎng)地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝。平面放樣（1）首先計(jì)算出各軸線交點(diǎn)在控制點(diǎn)所在坐標(biāo)系統(tǒng)中的坐標(biāo)，供放樣使用。在控制點(diǎn)下方首層地面架設(shè)好儀器?？刂泣c(diǎn)既作平面控制之用，又作標(biāo)高控制之用。選用1臺(tái)UJN50型電渣壓力焊機(jī)，1臺(tái)UJN80型閃光對(duì)焊機(jī)，1臺(tái)BX3300型交流電焊機(jī)。五、施工總進(jìn)度計(jì)劃 本工程中主體結(jié)構(gòu)及裝飾裝飾工程是整個(gè)施工計(jì)劃中占時(shí)最長(zhǎng)，用工最多和占用機(jī)械設(shè)備最多的分部項(xiàng)目，也是施工網(wǎng)絡(luò)中的關(guān)鍵線路。（3）鋼筋、周轉(zhuǎn)材料等大宗材料堆放在主干道附近，便于材料進(jìn)退場(chǎng)。針對(duì)本工程的工作機(jī)制有效運(yùn)行專項(xiàng)措施（1）組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。（7）專業(yè)工長(zhǎng)①具體負(fù)責(zé)工程的施工管理、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、檢查工作。②制定重要施工技術(shù)方案。工程計(jì)劃竣工日期：2011年05月09日?；A(chǔ)本工程采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)?；A(chǔ)鋼筋采用HPB23HRB335二種鋼筋。根據(jù)工程特點(diǎn)，組建精干項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。⑤負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控，加強(qiáng)施工管理。④與設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理工程師協(xié)作解決各項(xiàng)技術(shù)問題。（4）建立公司領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)辦公制，每月召開一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)布置與管理我們擬在各施工階段分別布置和安排施工現(xiàn)場(chǎng)。本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃表附后。木工機(jī)械考慮一套，用以作為木材加工之用，設(shè)在加工車間。利用配套計(jì)算機(jī)對(duì)所有觀測(cè)值進(jìn)行嚴(yán)密平差，保證整個(gè)控制精度完全能夠符合國(guó)家工程測(cè)量技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計(jì)要求。儀器從0、90、180、270、4個(gè)方向向光靶投點(diǎn)。（3）為保證放樣的準(zhǔn)確性，校核可改用其他放樣方法（如角度交合法等），重新