【正文】 施工現(xiàn)場內(nèi)，懸掛各類警示牌、標識牌。每次檢查都必須做好記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時上報，并派專人負責解決，要將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。（15）移動鋼梯均應(yīng)按現(xiàn)有國家標準驗收其質(zhì)量，梯腳底部堅實，不得墊高使用。無安全措施技術(shù)交底，不得施工。（3）強化質(zhì)量意識，加強工程測試工作，確保工程質(zhì)量，杜絕返工，減少返修，加快施工進度。（5）減少工廠制作的手工焊接，盡量用自動化、半自動焊接，減少現(xiàn)場施工焊接，以保證焊接質(zhì)量。 （2）強化創(chuàng)優(yōu)意識教育對質(zhì)量認識要高起點、嚴要求，全體職工樹立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中，質(zhì)量在我手中”的觀念，從每一道工序起步，從每項工程做起，確保開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，總體創(chuàng)優(yōu)。墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。梁吊裝時，兩端拉攬風繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。 設(shè)計有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護。 （5） 構(gòu)件復(fù)檢、編號、包裝、發(fā)運 各工序完工之后，須對構(gòu)件全面檢測，符合國家規(guī)范及設(shè)計要求，發(fā)放合格證書。二道底漆，構(gòu)件油漆完全干后方可噴下道漆，最后噴防火漆。 構(gòu)件包裝時，采用木塊等柔性材料作墊層，以保護涂層不受損傷，確保構(gòu)件不變形，不損壞、不散失。柱腳底平面度墻托的直線度與“H”鋼梁的允許偏差如下:項目允許偏差梁長度(L)端部有凸緣支座板0其它形式177。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進行配鉆，并打鋼印標記。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。 組立前須核實待組立件與設(shè)計圖紙是否相同，并檢驗CO2氣體的純度，焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。材料進廠時，出具材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。施工用電由業(yè)主指定點引入，設(shè)總配電箱一個，并在現(xiàn)場形成供電網(wǎng)，各用電點設(shè)分配電箱就近供電。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃，項目經(jīng)理部的進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設(shè)備供應(yīng)進度計劃，竣工驗收和試生產(chǎn)計劃。 （1）本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、電、安裝等專業(yè)，工程交叉重疊施工作業(yè)多。本工程為安徽禾源糧油貿(mào)易有限公司大米車間及倉庫鋼結(jié)構(gòu)工程，總建筑面積為3998m2。第二節(jié)、 主要工程數(shù)量根據(jù)業(yè)主提供的工程數(shù)量清單，整理匯總主要工程數(shù)量如下:一鋼結(jié)構(gòu)及圍護見清單報價表1鋼柱t2鋼梁t3鋼支架t4鋼檁條t5彩板屋面m26彩板墻體m27天溝m28推拉門m29鋁合金窗m2第三節(jié)、 施工組織及進度安排一、 施工組織機構(gòu)框圖及主要施工管理人員表本工程投入的主要管理人員表（姓名、主要資歷及承擔過的項目另見招標文件）二、 施工隊伍部署及任務(wù)劃分項目經(jīng)理部設(shè)在安徽省泥河鎮(zhèn)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的施工現(xiàn)場，項目經(jīng)理負責按項目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進度控制、安全生產(chǎn)等責權(quán)利相結(jié)合的管理機制。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。在7日內(nèi)編制出各工程項目的詳細的實施性施工組織設(shè)計報請監(jiān)理工程師審批。 氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。腹板偏移翼板中心177。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900℃。相鄰兩組端孔間距離177。測量試拼裝后的主要尺寸，消除誤差。 ④鋼材、高強度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質(zhì)量證明書或試驗報告。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定進行理化試驗，檢驗結(jié)果存檔待查。復(fù)合板、包邊板、泛水板成型后按規(guī)格包裝、標識、堆放。 吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。 連接用高強度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)。構(gòu)件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。①上板的垂直運輸根據(jù)我們的經(jīng)驗，彩板的重量較輕的特性，采用架設(shè)空中斜鋼索的運輸方案。（15）門窗安裝將運置現(xiàn)場的門窗，按規(guī)格堆放，保管好，防止損壞。創(chuàng)優(yōu)檢查由主要領(lǐng)導組織有關(guān)部門人員參加，外業(yè)量測、內(nèi)業(yè)檢查分別進行。（2）我單位已對本標段作了較詳細的施工調(diào)查，施工隊伍、機械設(shè)備、物資供應(yīng)等已作好相應(yīng)準備。在施工過程中要認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持做到管生產(chǎn)必須管安全。（5）鋼管、扣件、螺栓、臨時電力線、纜等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定要求。（18）構(gòu)件運輸時要綁扎牢固，不得超高、超寬。，場內(nèi)設(shè)施布置做到合理、有序。，應(yīng)對已完項目采取有效措施進行保護，同時加強巡守，以防成品的丟失及不必要的損壞。飛揚性垃圾，采取遮蓋、灑水等方法，避免揚塵。（4）治安消防工作堅持“預(yù)防為主，以消為輔”的指導思想，加強施工現(xiàn)場的物資、器材和機械設(shè)備的管理，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。（10）吊機及各種大型施工機械，使用前要認真檢查，確認良好，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，方可使用。（3）對特殊工種，如起重、電焊、電工等，需培訓考試合格后，持證上崗。（5）發(fā)揮政治工作優(yōu)勢，加強思想政治工作，充分調(diào)動各種積極因素，密切各方面的關(guān)系，排除障礙，保持良好的內(nèi)部施工環(huán)境。進行評定，在制作前對所有構(gòu)件均在鋼平臺上放樣，量取實際尺寸。安裝后門滑動自由，輕便，與墻面縫隙均勻，縫隙不大于5mm。屋脊蓋板安裝，應(yīng)保證屋脊直線度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。 結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對整個單元安裝偏差進行檢測，超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。 終擰扭矩如下：Tc= (Pc=P+ΔP) Tc—終擰扭矩（） P—高強度螺栓設(shè)計預(yù)拉力（KN） ΔP—預(yù)拉力損失值（KN）10%P d—高強度螺栓螺紋直徑 K—扭矩系數(shù) 在終擰1h以后，24h以內(nèi)，檢查螺栓扭矩，應(yīng)在理論檢查扭矩177。 先用水平儀校正立柱的標高。 （2）定位測量 土建隊應(yīng)向安裝隊提供以下資料. 每個基礎(chǔ)軸線偏移量 每個基礎(chǔ)標高偏差 地腳螺栓螺紋保護情況 依據(jù)土建隊和業(yè)主提供的有關(guān)資料，安裝隊對基礎(chǔ)的水平標高，軸線，間距進行復(fù)測。焊工須持證上崗。 允許偏差如下：項 目允許偏差（mm）零件長度、寬度177。上一道油漆完全干后，方可噴下道漆，最扣噴防火漆。在工位上焊接時應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi)100～1500C保溫。切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。 焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡，并在第一次碼施焊后對焊接工藝進行評定，根據(jù)評定報告修改焊接工藝卡，直到滿足各項要求。下料后，由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進行檢測。 修建臨時設(shè)施我們將本著節(jié)約、必須的原則，按照總體施工布署，業(yè)主方完成現(xiàn)場規(guī)劃、場地平整和生產(chǎn)、生活設(shè)施，接通水、電，做好一切臨時設(shè)施。：進度安排的總體原則是：突出重點，合理安排，精心組織，有序施工。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行ISO9001：2000標準和公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。廠房結(jié)構(gòu)型式為門式鋼架，鋼梁和鋼柱鋼材采用馬鋼Q345B，抗風柱和其他次結(jié)構(gòu)采用Q235B板制作。其鋼構(gòu)廠房采用塑鋼窗采光、排氣。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，在保證質(zhì)量合格的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。主體完工后，著手調(diào)整、檢查等工作，為竣工交驗做好各項準備。確定該項目中的特殊/關(guān)鍵工序，并為此分別編制作業(yè)指導書或工藝卡，用以指導和控制現(xiàn)場施工。標識清楚，割渣必須清理干凈。根據(jù)鋼板的厚度，選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號。墻托板、檁托板用剪板機下料。焊接前，在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和時間烘烤，隨取隨用。 拋丸除銹后，構(gòu)件應(yīng)在4小時之內(nèi)進行噴漆保護，噴漆為氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。 下料后，由專職質(zhì)檢員進行檢驗，采用卷尺和游標卡尺檢測，并整理檢驗記錄。所使用的焊條必須有質(zhì)量檢驗證書或合格證。清掃立柱基