【正文】 六、事故隱患的排查整改和上報(bào) 按照公司有關(guān)規(guī)定,公司對(duì)分管領(lǐng)域事故隱患的排查整改和上報(bào)實(shí)行排查整改和上報(bào)責(zé)任制。起重機(jī)使用手柄破損，誤操作；操作中不看周圍環(huán)境，行車撞擊脫軌、脫落；吊鉤超過(guò)限位、鋼絲繩超過(guò)卷陽(yáng)機(jī)脫落；起重機(jī)上各配件松動(dòng)脫落。燙傷、煙塵戴好口罩，護(hù)目鏡；正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；嚴(yán)格按照安全操作過(guò)程進(jìn)行作業(yè)?？諌簷C(jī)使用壓力表?yè)p壞，減壓閥損壞；各部管路及所有密封的接合處，有漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象；在室外無(wú)防護(hù)棚，周圍無(wú)防護(hù)欄桿，；停機(jī)后未放盡罐內(nèi)的存氣。120)崗位名稱切割鋸操作工主要事故類別機(jī)械傷害、火災(zāi)、爆炸步驟或范圍危險(xiǎn)危害因素可能的事故及嚴(yán)重性防范及應(yīng)急處理措施切割機(jī)操作作業(yè)工件沒(méi)有夾緊；飛濺傷人將工件夾緊后才能進(jìn)行切割切割片未停止旋轉(zhuǎn)時(shí)去取工件；機(jī)械傷害嚴(yán)格按切割機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作切割時(shí)，周圍有易燃易爆物，火花飛濺到易燃易爆物上；引起火災(zāi)或爆炸嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，戴好口罩和護(hù)目鏡，切割機(jī)附近不得有易燃易爆物或?qū)⒁兹家妆锇犭x。焊割炬中氧—丙烷混合氣體的噴射速度小于燃燒速度引起火焰倒向焊割炬及橡皮管內(nèi)；管道破損老化，發(fā)生泄漏。二氧化碳?xì)馄糠赖辜茉O(shè)置無(wú)效1. 氣瓶防倒架失去作用，氣瓶歪倒造成氣瓶端部氣閥摔壞。起重傷害Ⅲ22吊索具吊索具選配不當(dāng)，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落。灼燙Ⅲ5有限空間作業(yè)場(chǎng)所集聚在有限空間內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體導(dǎo)致爆炸和人員窒息。 溝通與協(xié)商a) 內(nèi)部信息溝通不暢（同事、班組、職能部門、上下級(jí)之間）； b) 與相關(guān)方之間信息溝通不暢（設(shè)計(jì)者、承包商、供應(yīng)商、交叉作業(yè)方、政府部門、行業(yè)組織、應(yīng)急機(jī)構(gòu)、鄰居單位、公眾等）； （上兩條的“信息”包括：法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)章制度和操作規(guī)程，危險(xiǎn)控制和應(yīng)急措施，事故、不符合及整改，審核或管理評(píng)審的結(jié)果等。4 安全健康管理的缺陷 安全生產(chǎn)保障a) 安全生產(chǎn)條件不具備；b) 沒(méi)有安全管理機(jī)構(gòu)或人員；c) 安全生產(chǎn)投入不足；d) 違反法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。 物料a) 物理性—— 高溫物（固體、氣體、液體）；—— 低溫物（固體、氣體、液體）；—— 粉塵與氣溶膠；—— 運(yùn)動(dòng)物。 車間班組對(duì)重大隱患或一時(shí)難以解決的隱患，要及時(shí)采取必要的臨時(shí)安全措施，并立即上報(bào)車間主任，由車間主任負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決；車間主任不能解決的重大事故隱患，應(yīng)隨時(shí)上報(bào)公司負(fù)責(zé)人，召開(kāi)領(lǐng)導(dǎo)辦公會(huì)研究解決措施；公司無(wú)法協(xié)調(diào)解決的，立即向安監(jiān)局或政府報(bào)告。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理體系創(chuàng)建實(shí)施方案為了貫徹落國(guó)家的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，做好公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作任務(wù)，鞏固和提高我單位現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)工作，確保實(shí)現(xiàn)我單位的安全生產(chǎn)目標(biāo)，結(jié)合本單位實(shí)際情況，特制定本方案。（根據(jù)有關(guān)文件及標(biāo)準(zhǔn)，我省風(fēng)險(xiǎn)暫定為“紅、橙、黃、藍(lán)”四級(jí)，企業(yè)原5級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)可參照進(jìn)行調(diào)整。第十一條 本辦法自發(fā)布之日起施行。 組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：***副組長(zhǎng)：*** *** ***成員：********************** 領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安全質(zhì)量部，負(fù)責(zé)具體推進(jìn)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理體系工作的開(kāi)展。 崗位安全卡******集團(tuán)有限公司 2017年10月關(guān)于印發(fā)《******集團(tuán)有限公司安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控暫行辦法》和《*****集團(tuán)有限公司安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》的通知各班組： 根據(jù)《**省工貿(mào)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)實(shí)施指南》和《安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系通則》，制定了《******集團(tuán)有限公司安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控暫行辦法》和《******集團(tuán)有限公司安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》，現(xiàn)印發(fā)給你們，請(qǐng)認(rèn)真貫徹落實(shí)。（GB/T280012011 《職業(yè)健康安全管理體系要求》）。黃色風(fēng)險(xiǎn)\3級(jí)風(fēng)險(xiǎn)：中度（顯著）危險(xiǎn)，需要控制整改。公司領(lǐng)導(dǎo)、公司安全員、班組安全員等不定期下車間檢查，并形成隱患排查治理記錄。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別方法建議以安全檢查表法（SCL）對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及其它區(qū)域的物的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境不安全因素及管理缺陷進(jìn)行識(shí)別；以作業(yè)危害分析法（JHA）并按照作業(yè)步驟分解逐一對(duì)作業(yè)過(guò)程中的人的不安全行為進(jìn)行識(shí)別。 不采取安全措施—— 不防止意外風(fēng)險(xiǎn)；—— 不防止機(jī)械裝置突然開(kāi)動(dòng)；—— 沒(méi)有信號(hào)就開(kāi)車；—— 沒(méi)有信號(hào)就移動(dòng)或放開(kāi)物體；—— 其他。b) 安全行為受責(zé)備，不安全行為被獎(jiǎng)勵(lì)；c) 沒(méi)有提供適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)防護(hù)用品或設(shè)施；d) 工作安排不合理——沒(méi)有安排或缺乏合適人選；——人力不足；——生產(chǎn)任務(wù)過(guò)重，勞動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。其中：R—代表風(fēng)險(xiǎn)值；L—代表發(fā)生傷害的可能性；S—代表發(fā)生傷害后果的嚴(yán)重程度。其他爆炸Ⅳ11涂漆作業(yè)區(qū)域通風(fēng)通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起火災(zāi)和爆炸?；馂?zāi)其他爆炸Ⅳ27空壓機(jī)及管道保護(hù)裝置、安全閥、壓力表失靈而導(dǎo)致壓力劇增引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。2. 若氣瓶氣閥漏氣，火花迸濺到氣瓶閥上，引發(fā)火災(zāi)，造成氣瓶爆炸事故。生產(chǎn)車間崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡（電話：報(bào)警：110；火警：119；急救。120)崗位名稱磨光機(jī)操作工主要事故類別機(jī)械傷害、飛濺物燙傷步驟或范圍危險(xiǎn)危害因素可能的事故及嚴(yán)重性防范及應(yīng)急處理措施磨光機(jī)操作作業(yè)戴手套作業(yè)被高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片卷入；飛濺物傷人機(jī)械傷害在施工作業(yè)中，嚴(yán)禁戴手套；戴好口罩、護(hù)目鏡。生產(chǎn)車間崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡（電話：報(bào)警：110；火警：119；急救。機(jī)械傷害嚴(yán)格按規(guī)范操作，使用前檢查安全裝置是否完好；使用完，及時(shí)切斷電源開(kāi)關(guān)；在操作中，防止設(shè)備撞擊，防止構(gòu)件吊運(yùn)、翻身、移位的沖擊；定期對(duì)起重機(jī)的電氣、機(jī)械進(jìn)行檢查；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、故障及時(shí)維修處理。 三、檢查類型： 定期安全生產(chǎn)檢查：通過(guò)有計(jì)劃、有組織、有目的的形式來(lái)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查，有深度，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，周期根據(jù)我廠實(shí)際情況，確定每月至少進(jìn)行一次綜合安全大檢查。 辦公室對(duì)事故隱患進(jìn)行定期匯總向負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并對(duì)事故隱患整改情況進(jìn)行督查。如對(duì)危險(xiǎn)較大的在用設(shè)備、設(shè)施，作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境條件的管理性或監(jiān)督性定量檢測(cè)檢驗(yàn)則屬專業(yè)（項(xiàng)）安全檢查?；馂?zāi)、爆炸庫(kù)房設(shè)定位置要遠(yuǎn)離明火作業(yè)點(diǎn)；庫(kù)房保管員要對(duì)油漆庫(kù)安全負(fù)責(zé)；采取防火、通風(fēng)等措施；配備好消防器材。生產(chǎn)車間崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡（電話：報(bào)警：110；火警：119；急救。生產(chǎn)車間崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡（電話：報(bào)警：110；火警：119；急救。焊機(jī)的軟線或焊機(jī)本身絕緣破壞發(fā)生短路而產(chǎn)生火災(zāi)。3. 焊機(jī)電源線及把子線交織混亂堆放在一起，引燃可燃物發(fā)生火災(zāi)。首先對(duì)系統(tǒng)出現(xiàn)的危險(xiǎn)性類別、出現(xiàn)條件和導(dǎo)致出現(xiàn)的后果進(jìn)行分析，其目的是識(shí)別系統(tǒng)中潛在的危險(xiǎn)，確定其危險(xiǎn)等級(jí)（見(jiàn)表所示）。觸電Ⅲ火災(zāi)Ⅳ17低壓臨時(shí)線路線路絕緣不良導(dǎo)致觸電，產(chǎn)生的電弧火花而引發(fā)火災(zāi)。 管控流程圖 專業(yè)整理分享 安全風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急處置程序風(fēng)險(xiǎn)處置指揮部總指揮：**** 副總指揮：**** **** 風(fēng)險(xiǎn)管控辦公室風(fēng)險(xiǎn)救援組組長(zhǎng)：******車間員工警戒保衛(wèi)組組長(zhǎng)：******醫(yī)療救護(hù)組組長(zhǎng)：******后勤保障組組長(zhǎng)：******善后處理組組長(zhǎng)：*******門衛(wèi)人員設(shè)備部門人員后勤部成員及司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管控指揮部成員******集團(tuán)有限公司風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名冊(cè)序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位事故危險(xiǎn)因素事故類型風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1沖壓機(jī)械安全裝置光電保護(hù)和雙手操縱裝置失靈， 導(dǎo)致人體進(jìn)入沖模區(qū)。b) 設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)，未考慮安全衛(wèi)生問(wèn)題；c) 作業(yè)場(chǎng)所設(shè)計(jì)不當(dāng)（定置管理，物料堆放，安全通道，準(zhǔn)入制度，照明、溫濕度、氣壓、含氧量等環(huán)境參數(shù)等）；d) 設(shè)計(jì)不符合人機(jī)工效學(xué)要求。 接近危險(xiǎn)場(chǎng)所—— 接近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械、裝置；—— 接觸吊貨、接近貨物下面；—— 進(jìn)入危險(xiǎn)有害場(chǎng)所；—— 上或接觸易倒塌的物體；—— 攀、坐不安全場(chǎng)所；—— 其他。四、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控考核方法為確保該項(xiàng)工作有序開(kāi)展及事故縱深預(yù)防效果，企業(yè)應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制定實(shí)施內(nèi)部激勵(lì)考核方法。通過(guò)檢查，發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，研究整改對(duì)策，及時(shí)消除隱患，進(jìn)行技術(shù)改造。企業(yè)在選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)應(yīng)考慮：⑴可行性；⑵安全性；⑶可靠性；應(yīng)包括：⑴工程技術(shù)措施；⑵管理措施；⑶培訓(xùn)教育措施；⑷個(gè)體防護(hù)措施。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)通常指風(fēng)險(xiǎn)存在的部位，又稱危險(xiǎn)源。第六條 安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)變化情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別。 作業(yè)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知卡 危險(xiǎn)源辨識(shí)清單 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理體系創(chuàng)建實(shí)施方案第五條 如出現(xiàn)下列情形之一，退出安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控范圍：（一）依法宣告破產(chǎn)或者被撤銷、解散；（二）依法被關(guān)閉或取締；（三）依法被吊銷、撤銷、注銷安全生產(chǎn)許可證。風(fēng)險(xiǎn)是危險(xiǎn)源的屬性，危險(xiǎn)源是風(fēng)險(xiǎn)的載體。風(fēng)險(xiǎn)管控根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果及經(jīng)營(yíng)運(yùn)行情況等，確定不可接受的風(fēng)險(xiǎn)，制定并落實(shí)控制措施，將風(fēng)險(xiǎn)尤其是重大風(fēng)險(xiǎn)控制在可以接受的程度。專業(yè)（項(xiàng)）檢查具有較強(qiáng)的針對(duì)性和專業(yè)要求，用于檢查難度較大的項(xiàng)目。三、風(fēng)險(xiǎn)控制措施策劃企業(yè)應(yīng)依次按照工程控制措施、安全管理措施、個(gè)體防護(hù)措施以應(yīng)急措施等四個(gè)邏輯順序?qū)γ總€(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)制定精準(zhǔn)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。 不安全放置—— 使機(jī)械裝置在不安全狀態(tài)下放置；—— 車輛、物料運(yùn)輸設(shè)備的不安全放置；—— 物料、工具、垃圾等的不安全放置；—— 其他。 設(shè)計(jì)a) 工藝、技術(shù)設(shè)計(jì)不當(dāng)——所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或設(shè)計(jì)思路不當(dāng)；——設(shè)計(jì)輸入不當(dāng)（不正確，陳舊，不可用）；——設(shè)計(jì)輸出不當(dāng)（不正確，不明確，不一致）；——無(wú)獨(dú)立的設(shè)計(jì)評(píng)估。條件具備時(shí)整改4輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)無(wú)需采用控制措施，但需保存記錄。觸電Ⅲ16電氣線路線路敷設(shè)時(shí)絕緣不良或未設(shè)置接地裝置，導(dǎo)致觸電事故，或局部發(fā)熱引燃易燃物質(zhì)。高處墜落Ⅲ預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法即在某項(xiàng)工作開(kāi)展以前，為實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全而對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行的初步或初始的分析，包括設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)前。2. 焊機(jī)生熱引燃周圍可燃物，造成火災(zāi)。飛散的火花、熔融金屬與熔渣顆粒，燃著焊接處附近的易燃物（如油料、木料、棉紗等）及可燃?xì)怏w而產(chǎn)生火災(zāi)。電容補(bǔ)償電路維修產(chǎn)生瞬間電壓擊傷、觸電維修前應(yīng)先斷電并掛警示牌，然后對(duì)其進(jìn)行放電，并有監(jiān)護(hù)人員。機(jī)械傷害、物體打擊、觸電傷亡操作中嚴(yán)禁戴手套，正確穿戴勞保用品，收緊衣領(lǐng)袖口，按規(guī)范操作，上構(gòu)件時(shí)一定要切斷電源；盡可能使用起重機(jī)械吊運(yùn)，搬運(yùn)中穩(wěn)拿穩(wěn)放，設(shè)備周邊油污和鐵屑及時(shí)清理干凈；定期檢查設(shè)備保護(hù)裝置，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理。120)危險(xiǎn)源名稱油漆、稀料存放點(diǎn)主要事故類別火災(zāi)、爆炸步驟或范圍危險(xiǎn)危害因素可能的事故及嚴(yán)重性防范及應(yīng)急處理措施油漆存放庫(kù)房附近堆放易燃物；庫(kù)房附近明火作業(yè)；油漆、稀釋劑混放在一起；庫(kù)房通風(fēng)不良；油漆（靜電）。 專業(yè)（專項(xiàng)）安全生產(chǎn)檢查：對(duì)某個(gè)專業(yè)（項(xiàng)）問(wèn)題或在生產(chǎn)中存在的普遍性安全問(wèn)題進(jìn)行的單項(xiàng)定性或定量檢查。 七、本制度自下發(fā)之日起開(kāi)始實(shí)施。 經(jīng)常性安全生產(chǎn)檢查：每月采取個(gè)別的、日常的巡視方式來(lái)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行經(jīng)常性的預(yù)防檢查，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并及時(shí)消除，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。生產(chǎn)車間崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡（電話：報(bào)警：110；火警：119；急救。120)崗位名稱機(jī)械設(shè)備 操作工主要事故類別機(jī)械傷害、物體打擊傷害和觸電步驟或范圍危險(xiǎn)危害因素可能的事故及嚴(yán)重性防范及應(yīng)急處理措施壓瓦機(jī)、C型檁條機(jī)（作業(yè)）壓輪擠壓傷害，刀片切割傷害，傳動(dòng)鏈絞入傷害；在安裝卷料時(shí)容易發(fā)生物體打擊、碰撞傷害；設(shè)備移動(dòng)性較大，經(jīng)常移到工地現(xiàn)場(chǎng)工作，控制箱、液壓站拆裝，容易發(fā)生故障誤動(dòng)作；現(xiàn)場(chǎng)雨水較多，潮濕大絕緣下降，易發(fā)生觸電事故。打磨時(shí)，工件沒(méi)有按正確的位置角度進(jìn)行打磨。120)崗位名稱電焊工主要事故類別觸電、燒傷、燙傷、火災(zāi)、爆炸步驟或范圍危險(xiǎn)危害因素可能的事故及嚴(yán)重性防范及應(yīng)急處理措施電焊工作業(yè)焊機(jī)絕緣破壞、老化、受潮，保護(hù)接地、接零系統(tǒng)不牢，接線錯(cuò)誤，空載電壓觸電。類別危險(xiǎn)源造成后果配電柜門未及時(shí)關(guān)閉1. 鋼構(gòu)件損壞打開(kāi)的柜門。其他爆炸Ⅳ觸電Ⅲ28危險(xiǎn)建筑物、鋼結(jié)構(gòu)安裝、壓力管道安裝等。火災(zāi)其他爆炸Ⅳ中毒窒息Ⅲ12涂料調(diào)配通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，電氣不防爆所產(chǎn)生的電火花導(dǎo)致可燃?xì)怏w爆炸。1 事故發(fā)生的可能性（L）取值2事故發(fā)生的嚴(yán)重程度(S)取值等