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連續(xù)篩板塔乙醇-水精餾工藝流程和主體設備(專業(yè)版)

2025-08-09 15:09上一頁面

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【正文】 很慶幸當時很好的學了相關的專業(yè)課,這次的設計能順利進行,離不開我的一份功勞。擬定將釜液降至 35℃排出,以用于他途。 回流管由前面物料衡算得:,skghkL/????回流液密度 。T 人孔直徑一般為 450550mm。由?=owh2/??????? 即:2/3,min...98s 則 43,??? 霧沫夾帶線 ve?????????? 式中 (a)???? =fh??2/..4swowwLhEl????????????????化 工 原 理 課 程 設 計 32 近似取 E , =, =?whwl 故 =fh2/..98SL?? ?????? ?????? ? =+   (b)2/3SL 取霧沫夾帶極限值 為 液/Kg 氣,已知 = ,ve? =,并將( a) , (b)式代入TH?????????? 得????????? 整理得 = (1)sv2/3S 此為霧沫夾帶線的關系式,在操作控制范圍內(nèi)去幾個 Ls,計算出相 應的 Vs 值。wl39。化 工 原 理 課 程 設 計 17提餾段: ,取整 8 塊,考慮安全系數(shù)加 1 塊,為 9 塊。.加熱方式 蒸餾釜的加熱方式通常采用間接蒸汽加熱,設置再沸器。AbstractThe design of a continuous sieve tray tower, in the material, product requirements and the main physical parameters and to determine the size, process design and selection of equipment and design results, pletion of the ethanolwater distillation process and equipment design theme.Keywords: rectification column, sieve tray tower, accessory equipment of the rectification column.化 工 原 理 課 程 設 計 7第一章 設計概述 塔設備在化工生產(chǎn)中的作用與地位 塔設備是是化工、石油化工和煉油等生產(chǎn)中最重要的設備之一?;S中精餾操作是在直立圓形的精餾塔內(nèi)進行的,塔內(nèi)裝有若干層塔板或充填一定高度的填料。 篩板塔 篩板塔液是很早就出現(xiàn)的板式塔,20 世紀 50 年代起對篩板塔進行了大量工業(yè)規(guī)模的研究,形成了較完善的設計方法,與泡罩塔相比,具有以下的優(yōu)點:(1).生產(chǎn)能力大(提高 20%-40%)(2).塔板效率高(提高 10%-15%)(3).壓力降低(降低 30%-50%) ,而且結(jié)構簡單,塔盤造 價減少 40%左右,安裝維修都比較容易。熱量自塔低蒸汽輸入,物料在塔內(nèi)經(jīng)多次部分氣化 與部分冷凝進行精餾分離,由冷凝器中的冷卻介質(zhì)將余熱帶走。39。.????????????????。 表 10Ls. 3/??Vs. 據(jù)此可作出與氣體流量無關的垂直液相負荷下限線化 工 原 理 課 程 設 計 39 1液相負荷上限線 2液相負荷下限線 3霧沫夾帶線 4液泛線 5漏液線 精餾段操作彈性= ,?第八章板式塔主體高度的設計 塔頂空間高度 DH 塔頂空間高度的作用是安裝塔板和開人孔的需要,也使氣體中的液滴自由沉降,減少塔頂出口氣體中液滴夾帶,必要時還可節(jié)省泡沫裝置。對于易結(jié)焦物料,塔底停留時間則應按工藝要求而定, 值可按儲量和BH塔徑計算 這里取 t=12min=720sV 釜液=720= 3 mRabHWB )7.*143/().0*()/6*8( 22 ???????塔底液面距最后一塊板高度 ?化 工 原 理 課 程 設 計 41 塔體總高度 由下式計算: BFTDHSNH????39。校核設計流速: su /).(46?????經(jīng)校核,設備適用?;?工 原 理 課 程 設 計 48總結(jié) 課程設計看到我們的設計成果,我心里感到很高興,因為這其中包含了我的汗水和努力,以及對我們團隊協(xié)作能力的肯定。北京:化學工業(yè)出版社,[6](有機卷).[M]北京:化學工業(yè)出版社,附錄一 設計所需技術參數(shù)數(shù)值序號項目 精餾段 提餾段化 工 原 理 課 程 設 計 501 平均溫度 t m,℃ 2 平均壓力 P m,kPa 3 氣相流量 V s,(m 3/s) 4 液相流量 L s,(m3/s) 5 實際塔板數(shù) 25 86 塔徑,m 7 板間距,m 8 溢流形式 單流型 單流型9 降壓管形式 弓形 弓形10 堰長,m 11 堰高,m 12 板上液層高度,m 13 堰上液層高度,m 14 降壓管底隙高度,m 15 安定區(qū)寬度,m 16 邊緣區(qū)寬度,m 17 開孔區(qū)面積,m 2 18 篩孔直徑,m 19 篩孔數(shù)目 5388 538820 孔中心距,m 21 開孔率,% 23 篩孔氣速,m/s 24 穩(wěn)定系數(shù) 25 每層塔板壓降 Pa 26 液沫夾帶 eV,(kg 液/kg 氣) 27 液相負荷上限,m 3/s 103 10328 液相負荷下限,m 3/s 104 10429 操作彈性 化 工 原 理 課 程 設 計 51附錄二乙醇—水系統(tǒng) t—x—y 數(shù)據(jù)乙醇摩爾數(shù)/% 乙醇摩爾數(shù)/%沸點 t/℃液相 氣相沸點 t/℃液相 氣相 82 化 工 原 理 課 程 設 計 52附錄三篩板圖管的排列形式化 工 原 理 課 程 設 計 53附錄四 帶控制點的工藝流程圖。按產(chǎn)品冷卻前后的平均溫度查算比熱: ??sKJtDCQsKJCXpmPDPp /??????產(chǎn)產(chǎn) 水酒產(chǎn) )( )(所用水量:kg/.// ?水水水 tMPm取總傳熱系數(shù) K=900=℃2℃????????????????mtA= ?./412/ mtkQ??取安全系數(shù) ,則 A=作為傳熱管,管心距 PT 為 ?取 Do=273mm,管程為 2,管子根數(shù) 32, ,換熱管長度為 3000mm ??積為 ,管子按正三角形排列。校核設計流速, smu /).(43????經(jīng)校核,設備適用。若塔的進料設有緩沖時間的容量,則塔底容量可較小。列表9 表 9Ls. 3/ms?Vs. 漏液線(氣相負荷下限線)由 =,minouoC()LMJVh????= = + =,ino,isoVALwoow??????? 得 ,min 2/(.670.. 146s sL? ?????? ? 整理得: 2/,..4s sV? 此為液相負荷上限線的關系式,在操作控制范圍內(nèi)去幾個 Ls,計算 出相應的 Vs 值。查圖表(《化工原理(下) 》圖 1048 液流收縮系數(shù)E 為 依下式得堰上液高度2 23 339。 39。塔釜采用直接蒸汽供熱,塔底產(chǎn)品用于預熱原料 冷卻后送入貯槽?;?工 原 理 課 程 設 計 8 板式塔 板式塔是分級接觸型氣液傳質(zhì)設備,種類繁多,根據(jù)目前國內(nèi)外的現(xiàn)狀,主要的塔型是浮閥塔、篩板塔和泡罩塔。要想把低純度的乙醇水溶液提升到高純度,可采用連續(xù)精餾的方法,因為乙醇和水的揮發(fā)度相差較大??? 在塔設備中完成常見的單元操作有:精餾、吸收、解吸和萃取等。.選擇適宜回流比 適宜的回流比應該通過經(jīng)濟核算來確定,即操作費用和設備折舊 費用之和為最低時的回流比為最適宜的回流比。 第四章塔的工藝條件及物性數(shù)據(jù)計算 操作壓強的計算 Pm塔頂壓強 PD=4+= 取每層塔板壓降△P= 則:進料板壓強:P F=+26 =?塔釜壓強:P w=+34 =精餾段平均操作壓強:P m= = .?提餾段平均操作壓強: = =?8 操作溫度計算 依據(jù)操作壓力,由泡點方程通過試差法計算泡點溫度,其中乙醇、 水的飽和蒸汽壓由安托尼方程計算,計算過程略。???出口堰高 ;39。列于表5中 表 5Ls. 3/?Vs. 3/ 化 工 原 理 課 程 設 計 34 漏液線(氣相負荷下限線) 由 =,minouoC()LMTVth???? = = =,ino,isoVALwoow?????? 得 ? ,min 2/(). 2s sL? ?????? ? 整理得: 2/, sV? 此為液相負荷上限線的關系式,在操作控制范圍內(nèi)去幾個 Ls,計算出 相應 的 Vs 值。TH或等于 600mm,人孔數(shù)目 S 是根據(jù)物料清潔程度和塔板安裝方便 而確定。取回流液流速 u=,則回流管內(nèi)徑為:??????選取鋼管 。 sKJtFQm/)(. ?????吸 收 )/( CkgCxxPFPF ???水乙 醇化 工 原 理 課 程 設 計 45取總傳熱系數(shù) K=700=℃2m ?????Ctm ???????????? .)(.79)/( mtKQAm??取安全系數(shù) ,則實際傳熱面積為:A= 。在計算中,精餾段和提留段有一定的差別,這就要綜合所學知識,將二者合二為一,使其統(tǒng)一。 我這
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