【正文】 （ 7）回填灌漿因故中斷時(shí)，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間大于 30min，應(yīng)設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，此時(shí)若灌漿孔仍不吸漿，則應(yīng)重新就近鉆孔進(jìn)行灌漿。 制漿 （ 1）制漿材料稱(chēng)量誤差小于 5％。 襯砌作業(yè)循環(huán)圖表 根據(jù)總體施工計(jì)劃，安排襯砌循環(huán)作業(yè)時(shí)間為 24h。 澆筑與振搗 砼的拌制 見(jiàn)圖 417：砼生產(chǎn)工藝流程圖 圖 417 砼生產(chǎn)工藝流程圖 砼運(yùn)送 運(yùn)輸： 6m3軌行式砼運(yùn)輸車(chē) ； 牽引設(shè)備： scd12t 電瓶車(chē) 砼澆筑與振搗 砼澆筑順序：先澆 底板 、后澆 邊墻和拱頂 。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員按照施工圖紙指導(dǎo)工清底出渣 施工縫處理巖面清理綁扎鋼筋立模砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模及養(yǎng)生鋼筋加工安裝砼輸送管 生產(chǎn)砼、運(yùn)輸砼全站儀檢測(cè)人進(jìn)行鋼筋綁扎；運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的成品鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 錨桿安裝 錨桿安裝采用灌漿錨桿，錨桿直徑 φ22mm，鉆孔直徑中 φ 42mm。 工藝參數(shù) （ l）工作壓力 暫按下式計(jì)算，實(shí)際再作調(diào)整。軌道用 18kg/m輕軌，軌距 為 600mm。 （ 3）周邊眼采用 φ25*300小藥卷，其余炮眼采用 φ32*200藥卷，有水炮眼采用乳化炸藥。 （ 2）鉆孔采用 YT28 型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，鉆孔深度 ，每個(gè)工作面配 3 臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)作業(yè)， 工作人員 按設(shè)計(jì)劃定的區(qū)域和炮眼順序鉆孔。在 開(kāi)挖降層前應(yīng)及按監(jiān)理人指定的位置取 φ100mm芯樣作抗拉試驗(yàn)，以檢測(cè)噴砼與巖石間的粘結(jié)力以及噴層間粘結(jié)力，按期匯總檢測(cè)報(bào)告，并及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定和工程質(zhì)量驗(yàn)收。錨桿安裝后，孔口加楔固定封嚴(yán)， 72h 內(nèi)避免擾動(dòng)。以保護(hù)馬道及底板基巖的穩(wěn)定和完整性。 土方開(kāi)挖 過(guò)程中，人工配合反鏟修整邊坡，邊坡和馬道平臺(tái)預(yù)留 20～ 30cm厚的人工開(kāi)挖層，由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)要求的平整度。 土石方明挖施工 開(kāi)挖原則 ① 根據(jù) 進(jìn)水塔 段的 工程地形、地質(zhì)特點(diǎn)及招標(biāo)文件、圖紙要求結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃安排施工程序。 （ l）基本導(dǎo)線 根據(jù)《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》施工測(cè)量主要精度指標(biāo)有：隧洞橫向貫通中誤差為 177。 ⑵ 對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)道路進(jìn)行察看，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映，確保進(jìn)場(chǎng)道路暢通。 ④ 對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)度實(shí)行目標(biāo)考核，建立進(jìn)度目標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況進(jìn)行獎(jiǎng)懲。 施工總進(jìn)度計(jì)劃表 見(jiàn)《 附表 四 計(jì)劃開(kāi)工日期、完工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖》。 隧洞施工 首先隧洞開(kāi)挖采用全斷 面開(kāi)挖一次爆破成型、有軌運(yùn)輸出碴。 3 施工 總 進(jìn)度 計(jì)劃 施工總進(jìn)度的編制依據(jù)和編制原則 施工總進(jìn)度的編制原則 根據(jù)本合同工程的施工特點(diǎn)，結(jié)合本公司在以往小斷面引水隧洞工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，按照 “確保工期、統(tǒng)籌安排、整體最優(yōu) ”的基本原則，擬定本標(biāo)段工程所采取的施工進(jìn)度編制原則。 ⑷ 停車(chē)場(chǎng)：停車(chē)場(chǎng)位于鋼木加工廠和拌和站之間，停車(chē)場(chǎng)占地約 1500m2，所有機(jī)械集中停放。 在進(jìn)口處 和 寇家河工作面 處 各 配備 1 套自動(dòng)化混凝土拌合站，主機(jī)采用 1 臺(tái) 強(qiáng)制式攪拌機(jī)，生產(chǎn)率為 25m3/h，砂石骨料由 ZL50 裝載機(jī)從 砂石料場(chǎng)運(yùn)至PLD1200 型配料機(jī)內(nèi)，經(jīng)過(guò)稱(chēng)量器計(jì)量后，由皮帶機(jī)輸送進(jìn)入拌和機(jī)。K/8*3600 由建筑施工手冊(cè)知 : N＝ 20L/人； K＝ 。 場(chǎng)內(nèi)其他施工道路： （ 1） 至棄渣場(chǎng)道路： 根據(jù)業(yè)主規(guī)劃的棄渣場(chǎng)修建臨時(shí)道路 。 對(duì)外交通條件 鄖西縣完全通過(guò)公路與外界聯(lián)系，通過(guò)鄖 西縣城的主要交通有福銀高速（十漫高速）和 30 228 兩條省道。興水利、除水害，事關(guān)人類(lèi)生存、經(jīng)濟(jì)發(fā)展、社會(huì)進(jìn)步，歷來(lái)是治國(guó)安邦的大事。 水石門(mén)水庫(kù)水源項(xiàng)目建設(shè)主體內(nèi)容：水庫(kù)大壩為 86m 高碾壓混凝土拱壩、灌溉取水口及輸水隧洞、導(dǎo)流兼放空隧洞、新建和改建進(jìn)壩公路 19km、新建工程管理處和壩區(qū)配電房組成。 水電供應(yīng)條件 施工期間生活、施工用電均采用城市電網(wǎng)協(xié)調(diào)就近安裝用電設(shè)施。 （ 3） 至混凝土拌和站、加工廠道路：混凝土拌和站和加工廠 分別 布置在 緊鄰各 臨時(shí) 施工主干道的平地上 ，只需修筑場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路，該臨時(shí)道路路面寬度為4m，采用 20cm厚泥結(jié)碎石路面，同時(shí)砼攪拌站和加工廠連接建筑物工作面的道路都修筑為路面寬度為 4m的泥結(jié)碎石路面。 q=（ *250+100200） ； (4) 本標(biāo)段工地面 積小于 5ha，取消防用水量 q4＝ 10L/S q1+q2+q3＜ q4,取 Q=q4=10L/S 生產(chǎn)用水管徑 d＝ （ 4*10/*2*1000） = ≈ 80mm 故生產(chǎn)用水管徑為 DN80 焊接鋼管。 根據(jù)招標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)查勘 情況看 ， 有料場(chǎng)距離 施工現(xiàn)場(chǎng)較近，交通極為便利 ， 料場(chǎng)砂料和石子滿(mǎn)足混凝土骨料質(zhì)量指標(biāo) ， 且 生產(chǎn)能力和供應(yīng)能力 均 滿(mǎn)足本工程需要。 ⑶ 油庫(kù) ： 工地用油主要是柴油、汽油和各種特種油，油庫(kù)布置在停車(chē)場(chǎng)旁，特種油采用油桶儲(chǔ)備，庫(kù)房 10 m2，汽油、柴油分別采用 5t 和 8t 油罐儲(chǔ)備，油罐棚 40 m2，值班房 10 m2，油庫(kù)占地 80 m2。 （ 4）充分發(fā)揮我公司 小 斷面 隧洞 施工 的施工技術(shù)及裝備優(yōu)勢(shì)，組織 配套的專(zhuān)項(xiàng) 機(jī)械化的施工作業(yè)，提高施工生產(chǎn)效率，加快工程施工進(jìn)度。 （ 2） 進(jìn)水塔 石方 明挖及邊坡處理工程 進(jìn)水塔 處 開(kāi)始進(jìn)行進(jìn)口土石方明挖，邊坡處理等工程， 計(jì)劃在 20xx 年 11 月11 日～ 20xx 年 12 月 15 日施工。 ⑶ 根據(jù)施工方案的作業(yè)面布置和施工班組的配置，將工程進(jìn)度計(jì)劃按作業(yè)面分解，制定各施工班組的作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，使各施工班組都有明確的進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)。 人員保證措施 ⑴ 本公司計(jì)劃抽調(diào)精干的管理人員，業(yè)務(wù)熟練的技術(shù)骨干和有過(guò)類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)伍來(lái)組織項(xiàng)目部。4 施工 工藝 與 方法 施工測(cè)量 測(cè)量 任務(wù) 根據(jù)《 鄖西縣水石門(mén)水庫(kù)水源工程建設(shè)項(xiàng)目施工 招標(biāo)文件》，涉及測(cè)量工作主要有： （ 1）地表控制測(cè)量驗(yàn)證。 秒，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差 l：15000。 開(kāi)挖工藝及方法 根 據(jù)施工隧洞 進(jìn)口 開(kāi)挖特點(diǎn)，土方開(kāi)挖和石方開(kāi)挖工藝流程分別見(jiàn) 圖 41《土方開(kāi)挖工藝流程框圖》， 圖 42《石方開(kāi)挖工藝流程框圖》。開(kāi)挖石渣嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的有關(guān)要求堆放，有用料和無(wú)用料 分類(lèi)堆存，并保證渣料取用方便。坡面排水管 φ50，埋 PVC 排水管， L=40cm。 圖 45 噴砼施工工藝流程框圖 各工序作業(yè)認(rèn)真遵照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范 (《錨桿噴射砼施工技術(shù)規(guī)范》GB50086—20xx))要求進(jìn)行。 本標(biāo)段圍巖主要為 Ⅳ 類(lèi)圍巖 ，擬 采用微臺(tái)階開(kāi)挖，光面爆破。 鉆爆設(shè)計(jì) 炮眼數(shù)目 炮眼數(shù)目的多少直接影響每一循環(huán)鑿巖工 作量、爆破效果、循環(huán)進(jìn)尺、洞成型的好壞。 （ 3）提高畫(huà)線打眼精度，尤其是周邊眼的精度（周邊眼精度直接影響超欠挖值）。 扒渣機(jī)石渣梭式礦車(chē) 牽引電瓶車(chē)12t鋼軌通風(fēng)隧洞爆破除渣示意圖（ 2） 350L 滾筒 式攪拌機(jī)。 （ 3）噴頭與受?chē)娒娴木嚯x一般控制在 7080cm 為宜。 隧洞襯砌 C25 砼隧 洞襯砌 7373m3， 馬蹄形斷面 襯砌厚度分別為 40cm、 60cm， 圓形斷面襯砌厚度為 120cm。 模板安裝 模板必須等鋼筋綁扎完畢并通過(guò)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行安裝。振搗時(shí)，振搗工必須掌握好振搗的尺度，不宜過(guò)振或欠振，欠振將產(chǎn)生氣泡，過(guò)振混凝土析水過(guò)多，容易產(chǎn)生水跡，砼表面起砂等質(zhì)量問(wèn)題。C。 回填灌漿 回填灌漿施工工藝流程見(jiàn)圖 418。 澆筑塔身時(shí)， 采用砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸混凝土，混凝土天泵輸送混凝土入倉(cāng)，插入式振搗器振搗?；靥罟酀{分兩序，第一序灌奇數(shù)排，第二序灌偶數(shù)排。 鉆孔及沖洗 （ l）灌漿孔的開(kāi)孔孔位符合施工圖紙要求。2 ％； （ 4）盡量縮短 運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，不得產(chǎn)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及過(guò)多降低混凝土塌落度等現(xiàn)象； （ 5）進(jìn)泵混凝土塌落度一般為 8～ 14cm之間，輸送導(dǎo)管應(yīng)連接緊密不漏漿，在輸送混凝土之前，應(yīng)先在導(dǎo)管內(nèi)通過(guò)水泥沙漿，應(yīng)保持泵送混凝土的連續(xù)性；在常溫下，如果間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（超過(guò) 45 分鐘），應(yīng)將存留在導(dǎo)管內(nèi)的混凝土清除，并加以清洗。 （ 2）通過(guò)中軸線和底板高程固定好立柱，以此控制 側(cè) 墻模板的安裝和頂模的安裝。為滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，確定混凝土輸送泵入模，當(dāng)輸送距離洞口比較大時(shí)，采用軌道式混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸。一般相鄰層噴射間隔 3060 分鐘，噴砼的厚度控制，必須在施工過(guò)程中逐步進(jìn)行檢查。 （ 3）石子：粒徑為 5－ 20mm。隧洞掘進(jìn)長(zhǎng)度在 200m 以?xún)?nèi)時(shí)可采用單一的壓入式通風(fēng)，掘進(jìn)長(zhǎng)度大于 200m以后，采用混合式通風(fēng)。 圖 410 馬蹄形斷面隧洞 開(kāi)挖炮眼布置圖 表 41 馬蹄形斷面 隧洞開(kāi)挖爆破參數(shù)表 炮眼 雷管 段號(hào) 炸藥 名稱(chēng) 數(shù)量（個(gè)） 眼深（ m） 裝藥系數(shù) % 類(lèi)型 每孔裝藥（節(jié) /孔） 每孔裝藥量 （ kg） 總裝藥量（ kg） 掏槽眼（空） 4 掏槽眼 5 120 3 2硝銨 10 輔助眼 10 100 5 2硝銨 8 周邊眼 19 8045 7 光爆小藥 卷 4 合計(jì) 38 說(shuō)明：（ 1）預(yù)計(jì)每循環(huán)進(jìn)尺 ，循環(huán)方量 ，預(yù)計(jì)炮眼利用率 91%。炮孔痕跡在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布， Ⅳ 類(lèi)圍巖保存率達(dá) 70％以上，保證開(kāi)挖面與設(shè)計(jì)輪廓線一致，徑向超挖值和開(kāi)挖巖面的起伏差均小于 200mm，平均 100mm。 ⑤ 清洗巖面：噴 砼前對(duì)巖石完整巖面采用高壓風(fēng)水槍沖洗，對(duì)軟弱破碎帶或施工準(zhǔn)備 巖面處理 驗(yàn)收合 格 分層施噴 養(yǎng)護(hù) 混合料拌制 厚度檢查 補(bǔ)噴處理 不合格 結(jié)束 掛網(wǎng) 不良地質(zhì)段及高壓風(fēng)清掃巖面，清除噴砼面坡腳部位的巖渣等雜物。 錨桿 施工工藝流程如下圖 44《錨桿施工工藝流程框圖》。 ③ 技術(shù) 人員按鉆爆參數(shù)設(shè)計(jì)鉆爆圖，認(rèn)真測(cè)量孔距、孔深。 進(jìn)水塔開(kāi)挖根據(jù)實(shí)際需要設(shè)集水坑，采用 潛 水泵排水。 施工測(cè)量 隧洞細(xì)部放樣輪廓點(diǎn)，相對(duì)于洞軸線的點(diǎn)位中誤差不應(yīng)大于下列規(guī)定： （ l）開(kāi)挖輪廓點(diǎn) 30mm。 （ 2）水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范（ SL523）條文說(shuō)明。凡投入本工程的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前均需進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，并經(jīng)機(jī)械修理人員檢查驗(yàn)收后方可調(diào)遣，以確保所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的完好，保證設(shè)備在本工程施 工中的正常運(yùn)行使用。加強(qiáng)管理考核，充分調(diào)動(dòng)全體干部、職工的積極性，從組織和管理制度上來(lái)確保工程進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)施完成。 （ 4）隧洞開(kāi)挖及支護(hù) 寇家河工作面 向下游方向隧洞掘進(jìn) 982m（樁號(hào)： 2+243→3+225 ），隧洞開(kāi)挖日均進(jìn)度 ，考慮到支護(hù) 的 影 響，計(jì)劃工期 197 天（ 20xx 年 12 月 1 日～ 20xx年 06 月 15 日 ）。 總體施工方案 工程特點(diǎn) 1. 要求洞內(nèi)運(yùn)輸設(shè) 備容量大、運(yùn)輸能力大，如此可以減少工序銜接時(shí)間；但同時(shí)又要求運(yùn)輸設(shè)備橫截面小、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，減小與洞內(nèi)其它設(shè)施之間的干擾； * 馬蹄形斷面 和內(nèi)徑 面 ，洞身襯砌為全斷面一次成型，因此難以組織開(kāi)挖與襯砌實(shí)施平行作業(yè)。 ⑵ 職工生活用房：施工高峰約 200 人，擬建職工宿舍 1800m2，職工食堂200m2，浴室 40m2，醫(yī)療室 15m2，采用活動(dòng)板房。 ⑵ 模板加工廠： 模板主要采用 定型 組合鋼模板及隧洞襯砌臺(tái)車(chē)，模板加工主要承擔(dān)異型模 板、曲面模板和襯砌堵頭模板的加工任務(wù)。 （ 2）風(fēng)管直徑選擇 根據(jù)計(jì)算， 風(fēng)管直徑選擇 125mm 的鍍鋅鋼管為主干管，干管與空壓機(jī)通過(guò)一自加工的氣包連接；支管直徑選用 37～ 50mm 的高壓軟管。按照用電平衡計(jì)劃，擬在變電站設(shè)置 2 臺(tái) 200kw 柴油發(fā)電機(jī)組，另配備20kw 的柴油發(fā)電機(jī)組作為生活區(qū)的備用電源。 （ 2）以隧洞工程為核心，布置施工所需設(shè)施，有利生產(chǎn)，方便生活而且不影響施工。北東向 F F2 斷裂在左岸切割庫(kù)區(qū)，并延伸到下游庫(kù)外，該斷裂為壓扭性斷裂，存在向下游滲漏 的可能。1 工程概述 及施工條件 工程 地理位置及 概況 水石門(mén)水庫(kù)位于十堰市鄖西縣境內(nèi)，鄖西縣是十堰市的一個(gè)重要山區(qū)大縣，位于漢江中上游的鄂、豫、陜?nèi)〗Y(jié)合部。 工程地質(zhì) 庫(kù)區(qū)雖然廣布碳酸鹽巖，但均屬弱巖溶化巖組，巖溶不發(fā)育，具備了水庫(kù)的成庫(kù)條件。 （ l）遵循 “安全、經(jīng)濟(jì)、合理、文明、合法 ”的原則，嚴(yán)格遵照招標(biāo)文件，將臨時(shí)設(shè)施布置在建筑紅線內(nèi)，并將生活、生產(chǎn)設(shè)施分開(kāi)。在系統(tǒng)電因故暫時(shí)停供時(shí)，為了保證混凝土澆筑正常作業(yè)，擬自備電源，確?；炷翝仓到y(tǒng)用電，其他設(shè)備暫停供電。 （ 2） 驗(yàn)算管路末端風(fēng)壓： 送風(fēng)距離： L=1100m，同時(shí)開(kāi)動(dòng)風(fēng)鉆 6臺(tái) 及 2臺(tái)噴射機(jī) ，總耗風(fēng)量 Q=45 m3/min 查表得，當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)為