【正文】 c 施工時(shí)每 2 m預(yù)埋φ 100HDPE 透水管。 具體詳見 圖 389《 基礎(chǔ)及路面下小溶洞 》 。 （ 2）位于隧道的墻部或墻部的一側(cè)。 ⑥地表地下綜合整治 ： 隧道內(nèi)巨大涌水多隨季節(jié)變化，試驗(yàn)表明地表水和地下暗流有一定的水力聯(lián)系。 根據(jù)巖溶分類，針對(duì)不同類型巖溶，制定基本處治對(duì)策。 鋼筋網(wǎng)鋪設(shè) 鋼筋須經(jīng)試驗(yàn)合格，使用前必須除銹，在洞外分片制作，制作尺寸按施工方法及循施工準(zhǔn)備 錨桿孔位布置 鉆孔、插入桿體 注 漿 戴桿頭封堵帽 進(jìn)入下道工序 漿液配制 不 合 格 合格 注漿質(zhì)量綜合檢查 27 環(huán)進(jìn)尺確定，安裝時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)格。一次噴射砼的最大厚度，拱部不得超過(guò) 10cm，邊墻不得超過(guò) 15cm。 開挖過(guò)程采用弱爆破時(shí)，嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行，并不斷進(jìn)行優(yōu)化。 圖 372 超前小導(dǎo)管施工工藝圖 （ 2）施工方法 人工手持風(fēng)鉆鉆孔，用鉆機(jī)將小導(dǎo)管頂入，注漿泵注漿。 表 361 徑向注漿參數(shù)表 徑向 注漿一般主要針對(duì)地下裂隙水或超前預(yù)注漿的補(bǔ)充措施，主要采用普通水泥漿進(jìn)行注漿堵水施工，可以根據(jù)情況選用普通水泥單液漿，必要時(shí)，輔以水泥 水玻璃雙液漿、硫鋁酸鹽水泥等特種漿材。 如果長(zhǎng)時(shí)間注漿壓力不上升或壓力確定在一較小值附近，應(yīng)停止注漿改注水泥 水玻璃雙液漿封孔，靜置一段時(shí)間后掃孔重新注漿。為防止意外，將止?jié){塞的外露端與掌子面的錨桿頭連接牢固，此時(shí)再關(guān)閉閥門即可安全堵水。 （ 2）必要時(shí)檢查孔取芯分析其固結(jié)體物理力學(xué)性能指標(biāo)，通過(guò)檢查孔的巖芯中漿液固結(jié)體的含量，以及固結(jié)體的強(qiáng)度來(lái)判斷漿液的固結(jié)情況和注漿效果。 （ 3）檢查孔鉆取巖芯，漿液充填飽滿，其固結(jié)體物理力學(xué)性能指標(biāo)不得小于以下 14 值，且經(jīng)評(píng)判開挖不會(huì)發(fā)生突水、突泥災(zāi)害。 綜上所述，正洞一般地段采用普通硅酸鹽純水泥漿 (簡(jiǎn)稱 C漿 )，水灰比 (～ 12 ):1，局部揭示巖溶管道流，根據(jù)具體情況選用快凝、早 強(qiáng)、抗流失性能的水反應(yīng)漿材，擬選擇硫鋁酸鹽水泥（快硬、早強(qiáng)）作為灌漿料，硫鋁酸鹽水泥是一種以無(wú)水硫鋁酸鈣、硅酸二鈣和鐵鋁酸四鈣為主要成份的水泥材料，具有早強(qiáng)、快硬等特點(diǎn)。注漿分段長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行確認(rèn)，總體來(lái)說(shuō)分段長(zhǎng)度宜為 1～ 5m，在硬巖條件下注漿分段長(zhǎng)度宜為 3～ 5m，在軟巖條件下 (或充填堆積物 )，注漿分段長(zhǎng)度宜為 1～ 2m。具體流程詳見 圖 311《巖溶、突泥、涌水地質(zhì)不良體的判識(shí)程序及注漿流程圖》 。 (1)楊家灣隧 道施工 圖紙 、 設(shè)計(jì)文 件 、資料 等； (2)國(guó)家、鐵道部和地方政府（省、直轄市）的有關(guān)法律、法規(guī)、條例、規(guī)定； (3)國(guó)家和鐵道部現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、鐵路相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范； (4)超前地質(zhì)預(yù)報(bào) 結(jié)果； (5)工地現(xiàn)場(chǎng)踏勘 獲得的資料。凈空尺寸 179。 本隧道的不良地質(zhì)有 : 巖溶、采空區(qū)、巖堆、煤和有害氣體及水害；特殊巖土主要有膨脹土和膨脹巖。 局部有水，且出水量小于控制排水量或無(wú)水 局部注漿 判定是否達(dá)到注漿效果 加強(qiáng)初期支護(hù) 補(bǔ)注漿 否 二次襯砌背后防排水系統(tǒng) 是 初期支護(hù) 施作二次襯砌 是 否 8 圖 312 預(yù) 測(cè) 突泥 涌 水段的施工流程 超前地質(zhì)預(yù)報(bào) 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)可有效探測(cè)隧道前方地質(zhì)情況，施工時(shí) 將超前地質(zhì)預(yù)報(bào)納入 隧道施工正式 工序管理，正確指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，必須在 檢測(cè) 報(bào)告提交確定施工方案后方可進(jìn)行隧道開挖。 注漿參數(shù) 注漿壓力的確定 注漿壓力為注漿處?kù)o水壓力加上 ，注漿前需在出水探孔上安裝水壓表測(cè)定靜水壓。因此漿液抗壓強(qiáng)度要求為： 1 小時(shí)強(qiáng)度 1MPa 以上， 1天強(qiáng)度 10MPa以上， 28天強(qiáng)度 20MPa以上。這樣通過(guò)實(shí)施約束型注漿，達(dá)到注漿堵水、加固的目的。 分析法 （ 1） PQt曲線法 通過(guò)對(duì)注漿施工中所記錄的注漿壓力 P、注漿速度 Q 進(jìn)行 Pt， Qt 曲線 繪制，根據(jù)地質(zhì)特征、注漿機(jī)制、設(shè)備性能、注漿參數(shù)等對(duì) PQt 曲線進(jìn)行分析，從而對(duì)注漿效果進(jìn)行評(píng)判。處理措施是調(diào)整漿液的濃度，先稀后濃，單雙液漿交替灌注施工，縮短漿液的膠凝時(shí)間，控制注漿量。若遭遇巖溶空洞， 且水壓較小，空洞較大時(shí)可考慮混凝土輸送泵壓注 C15混凝土充填。如發(fā)生漏漿，用鋼釬將麻絲或棉紗打入漏漿處封堵，如果仍不能堵水漏漿，則調(diào)整雙液漿的漿液濃度、比例來(lái)封堵，必要時(shí)要補(bǔ)孔注水泥 水玻璃雙液漿來(lái)封堵。開挖施工流程 圖 371《超前注漿后開挖施工流程圖》 。臺(tái)階拱腳部位加大尺寸向外擴(kuò)大開挖，使拱腳初支加厚、加強(qiáng)，以此提 高基底密實(shí)且加大受力基礎(chǔ)。工藝流程見 圖 373《濕噴砼工藝框圖》 。鉆孔方式同砂漿錨桿施工。 2176。 利用原來(lái)暗河排水時(shí)（見 圖 382《利用暗河排水平面示意圖》 ），必須確保巖溶水不致因渲泄不暢而涌入隧道，暗河附近的隧道襯砌應(yīng)加強(qiáng)并增設(shè)防水層。泄水洞斷面原則上應(yīng)滿足無(wú)壓排水要求．最大排水量按水文地質(zhì)條件進(jìn)行估算。 ③ 在實(shí)際過(guò)程中我們考慮了兩中方案：一種方案是在初期支護(hù)過(guò)程中進(jìn)行回填，二是初期支護(hù)時(shí)不回填，將溶洞空出，日后施工二次襯砌時(shí)在此處預(yù)埋鋼管，待襯砌砼達(dá)到一定強(qiáng)度后通過(guò)鋼管壓人砼填充溶洞。具體詳見 圖 3810《 邊墻小溶洞 》 。 c 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，需要在增加 C25 鋼筋混凝土路面板 d 施工時(shí)每 2 m預(yù)埋φ 100HDPE 透水管。 ② 每隔 2m設(shè)置一處 100HDPE 透水管與中心水溝相連。 m間距的錨桿，錨桿深入圍巖不小于 1 m。 ⑧ 泄水洞方案 當(dāng)隧道遭遇暗河時(shí)，為確保施工和運(yùn)營(yíng)安全，設(shè)置泄水洞對(duì)暗河水進(jìn)行排放。這樣可能產(chǎn)生排水設(shè)施的淤積，應(yīng)定期清除淤積物，以防排水設(shè)施堵塞、倒灌。 （ 2）安裝：拱架按設(shè)計(jì)要求安裝，安裝尺寸允許偏差：橫向和高程為177。砂漿錨桿施工工藝框圖見以下 圖 374《砂漿錨桿施工工藝流程圖》 。 洞身支護(hù) 嚴(yán)格控制隧道初期支護(hù)質(zhì)量對(duì)確保軟弱圍巖段施工安全是有利保證，初期支護(hù)為錨網(wǎng)噴結(jié)構(gòu)形式，主要為：鋼拱架、錨桿、鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土等；施工順序：開挖后初噴混凝土→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)→安裝錨桿→架立鋼拱架→復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。施工工序見 附圖 四 《楊家灣隧道臺(tái)階法施工工序橫斷面示意圖》 ，工序縱斷面見 附圖 五 《楊家灣隧道臺(tái)階法施工工序縱斷面示意圖》 。如注漿段較長(zhǎng)，可分段施做，即鉆孔注漿總體應(yīng)“分序分段”施做。 ? ???? ?? 12 HnRQ 式中： 19 Q — 注漿量 (m3)； R — 擴(kuò)散半徑 (m)； H — 注漿段長(zhǎng) (m)； n — 地層裂隙度或空隙率（按 考慮）； ? — 漿液填充率（ ）； ? — 漿液損失率 ()。超前局部注漿過(guò)程中，若涌水量及壓力較大，則在出水孔口處 2～ 4m范圍內(nèi)鉆一至二個(gè)分流孔，以減小涌水壓力，探水孔和分流孔均作為注漿孔。 為了減少此類情況出現(xiàn)，可注一段時(shí)間漿后注 1～ 2min 的清水，在注漿過(guò)程中清洗管路。 超前預(yù)注漿施工工藝流程如 圖 342《 超前預(yù)注漿施工工藝流程圖 》 所示。漿液 選擇流程見 圖 341《 注漿材料動(dòng)態(tài)選擇流程圖 》 所示。 （ 2）凝膠時(shí)間可控 注漿加固堵水是漿液通過(guò)擴(kuò)散在一定的范圍內(nèi)形成截水帷幕，降低地層的透水性，加固地層，并提高鉆孔注漿效率，因此漿液的凝膠時(shí)間要有一定的可控性，凝膠時(shí)間可在幾秒到 90分鐘范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)，并能準(zhǔn)確控制，使得漿液注入地層后，不易被地下水稀釋，從而可以保持其原有的凝膠化性能，提高注漿堵水的效果。 超前 帷幕 注漿方案 確認(rèn)前方地質(zhì)存在巖溶、突泥、涌水風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，即當(dāng)超前探孔 2/3出水且總量＞ 10m3/h，個(gè)別孔＞ 2m3/h 時(shí)采用超前預(yù)注漿堵水并加固地層，根據(jù)出水孔位置選取相鄰注漿孔注漿，注漿后，在預(yù)計(jì)堵水范圍邊緣打孔檢驗(yàn)效果，若仍然超前探孔 2/3 出水且總量＞10m3/h，個(gè)別孔＞ 2m3/h 時(shí)，則再在新出水孔周邊選孔注漿，直至滿足要求。 已有勘測(cè)資料 施工方案 初選 遠(yuǎn)距離超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào) 判斷設(shè)計(jì)中地質(zhì)情況是否與實(shí)際相符 是 否 修正施工方案 水壓較高，可能發(fā)生大規(guī)模（高壓）涌（突）水突泥 巖體完整、可保證開挖后自穩(wěn)。地形具有明顯的新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)特征，地層上升速度超過(guò)下切及旁蝕速度，且上升過(guò)程中有過(guò)相對(duì)的停斷或滯 緩期，在坡地上部顯示階梯狀地形特征，具有“多層地形”特征，隧道經(jīng)過(guò)區(qū)域山勢(shì)陡峻。進(jìn)口端平導(dǎo)終點(diǎn)與出口端平導(dǎo) 起點(diǎn) 之間采用泄水洞連接貫通。正洞及平導(dǎo)經(jīng)過(guò)斷層破碎帶、可溶巖地段時(shí)，施工中應(yīng)以超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)為基礎(chǔ)，探明不良地質(zhì)體的分布位置、規(guī)模、充填情況及巖溶水的發(fā)育情況，對(duì)巖體賦水、地表水與 地下水連通性、巖體完整性及施工安全、環(huán)境保護(hù)多因素進(jìn)行評(píng)價(jià)，分析其對(duì)隧道的危害性，另外可以由平導(dǎo)開挖揭示圍巖情況及巖層走向?qū)φ撮_挖安全性進(jìn)行指導(dǎo)。巖體結(jié)構(gòu)性能極差，在水的影響下，開挖可能導(dǎo)致洞壁 失穩(wěn)，誘發(fā)更大涌突水、突泥，采用帷幕注漿，帷幕注漿是由超前預(yù)注漿逐步擴(kuò)大形成的。注漿材料具體要求如下： （ 1）可注性良好 注漿的基本原理，就是用一定的壓力把膠凝性材料注入到巖層，使其在巖層裂隙內(nèi)流動(dòng)擴(kuò)散、充填、固結(jié)，成為具有一定強(qiáng)度和低透水性的結(jié)石體，截?cái)嗨?，加固地層，固結(jié)破碎巖石，提高其整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在正洞與平導(dǎo)超前預(yù)注漿施工中，當(dāng)圍巖自穩(wěn)能力較好屬硬巖、注漿僅為單純堵水時(shí)也可在注漿堵水或終孔封孔時(shí)采用普通水泥－水玻璃雙液漿(簡(jiǎn)稱 CS 漿 )進(jìn)行 注漿堵水施工。、 E≥ 、μ≤ 。 作業(yè)面跑漿是發(fā)生比較多的一種情況，主要原因是止?jié){巖盤充填不密實(shí)或混凝土止?jié){墻灌注不密實(shí)?？卓诠馨惭b后，再用φ 90mm 的鉆頭鉆進(jìn)至終孔。 注漿工藝 采用全孔一次純壓式注漿。根據(jù)以往工程注漿堵水經(jīng)驗(yàn)結(jié)合室內(nèi)試驗(yàn)，注漿以普通水泥、普通水泥－水玻璃、鋁酸鹽特種灌漿水泥漿為主要材料。孔位鉆設(shè)偏差不超過(guò)10cm，孔眼長(zhǎng)度大于小導(dǎo)管長(zhǎng)度，鋼管頂入長(zhǎng)度不小于管長(zhǎng)的 90％，用高壓風(fēng)將管內(nèi)砂石吹出。量測(cè)必須及時(shí)緊跟，及時(shí)分析反饋，指導(dǎo)安全施工。 （ 5）噴砼料由洞外自動(dòng)計(jì)量拌和站生產(chǎn)。鋼筋網(wǎng)和鋼架綁扎時(shí)，應(yīng)綁 在靠近巖面一側(cè)，確保整體結(jié)構(gòu)受力平衡。 表 811 溶洞地段隧道加固參考表 加固方法 適用范圍 溶洞位于拱部 回填 溶洞向拱頂 以上發(fā)育規(guī)模較小，無(wú)水（少水）的空腔、半充填型溶洞 護(hù)拱 溶洞向拱頂以上發(fā)育規(guī)模較小或溶洞盡管向上發(fā)育較高但寬度很窄 噴錨網(wǎng)防護(hù) 溶洞縱、橫向發(fā)育范圍較廣，溶洞頂板穩(wěn)定性較好 立柱支頂 溶洞縱、橫向發(fā)育范圍均較廣，溶洞頂板發(fā)育在隧道拱頂以上 10m以內(nèi) 拱罩防護(hù) 溶洞縱、橫向發(fā)育范圍均較廣，溶洞頂板發(fā)育在隧道拱頂以上 10m以上，頂板整體穩(wěn)定性較好，僅存在小塊落石的可能，且清除危石難度較大 溶洞位于底部 回填 發(fā)育在隧底附近的小型空腔或半充填溶洞 注漿（鋼管樁） 隧底 10m～ 15m的溶洞充 填物，通過(guò)注漿或鋼管樁注漿形成具有足夠承載力的注漿改良復(fù)合地基 板（梁）跨越 發(fā)育至隧底以下深度較大的充填型溶洞，充填物具有一定的密實(shí)度及承載力，但均勻性較差，通過(guò)板（梁）調(diào)整地基的整體均勻性，控制差異沉降 拱橋跨越 發(fā)育至隧底以下深度較大且縱向發(fā)育范圍有限的空腔 樁基承臺(tái)（托梁） 發(fā)育至隧底以下深度較大的空腔、溶洞充填物承載力很低，注漿效果難以保證的充填型溶洞、不易封堵的過(guò)水通道 路基填筑 發(fā)育至隧底以下深度較大的空腔，縱橫向發(fā)育規(guī)模較大，通過(guò)復(fù)合地基及 隧道內(nèi)預(yù)留沉降空間解決工后沉降問(wèn)題 溶洞位于側(cè)部 護(hù)墻防護(hù) 侵入隧道開挖輪廓線范圍有限的溶洞 護(hù)墻支頂 溶洞發(fā)育范圍較寬廣，溶洞侵入隧道范圍較大或橫穿隧道 巖溶水的處理 隧道內(nèi)對(duì)巖溶水的處理，應(yīng)視隧道所在的地質(zhì)條件，巖溶發(fā)育分帶、水的性質(zhì)和流量大小，采取大疏，小堵，疏堵結(jié)合，以疏為主和地表地下綜合治理的方法分別處理。 圖 385 引水槽 圖 383 橋涵渲泄水流 圖 384 泄水洞 31 ⑦注漿堵水方案：當(dāng)確定隧道前方為富水充填型巖溶時(shí)。 （ 4）洞身全部在溶洞或溶洞填充物內(nèi)穿過(guò)。隧道全斷面位于溶洞內(nèi) ， 且溶洞很深不宜回填。 a 采用設(shè)擴(kuò)大基礎(chǔ)或樁基，樁基直徑為φ ； b 在樁基頂面 上澆筑 C25 鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁。鋼筋的主筋（縱向筋）采用φ 25mm 的螺紋鋼，間距為 10cm ；橫向筋采用φ 14 mm 螺紋鋼，間距為 15 cm；架立筋采用φ 10 mm的圓鋼。 ， 深入巖體1.0m20cm噴 混凝土封閉混凝土回填 圖 388 拱腰以上的小溶洞 2） 基礎(chǔ)及路面下小溶洞處理方案 ① 原則上采取回填的處理方案：采用 號(hào)漿砌片石回填 ， 如有充填物，必須挖除。 （ 3）溶洞內(nèi)無(wú)水 ， 其中有充填物或干燥無(wú)充填物。預(yù)留出水口將水導(dǎo)入側(cè)溝，其余用止水措施堵塞（見 圖 381《 疏堵結(jié)合處理示意圖 》 ）。兩排鋼架間