【正文】 B. 施工方法（1）.電氣工程按設(shè)計要求對于消防管線，應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體內(nèi)，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30毫米。（e）至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓1h。將水箱掛在螺栓上放平、找正。斜三通；排水管道的橫管與立管連接，宜采用45176。（8）.焊接鋼管的安裝：、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，法蘭與管子垂直，表面相互平行，焊縫飽滿，無滲漏。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置；，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。（5）對于非隱蔽于砼的預(yù)制件，防腐處理及油漆要同步進(jìn)行。管道試壓224。 安裝工程施工方案安裝工程實施三個階段組織施工：(一)配合土建施工階段。門安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式，單扇門還須分清左手或右手開啟。涂料的稀釋方法、施工溫度、使用方法、存放及運輸?shù)?，均?yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬2mm，當(dāng)尺寸不是整塊磚的倍數(shù)時，可將整磚切割成鑲邊磚用于邊角處，根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在結(jié)構(gòu)板面上彈出縱橫控制線，按4塊磚彈一根控制線，并嚴(yán)格控制方正。b、墻面陰陽角要嚴(yán)格控制垂直度、平整度及方正。先將屋面清掃干凈，用防水微膨脹砂漿將屋面施工預(yù)留洞口填補，檢查各種伸出屋面的預(yù)留管的標(biāo)高位置是否準(zhǔn)確，在予留管周圍2cm寬、3cm深的槽并用油膏將其嵌補。卸料臺在建筑物的垂直方向應(yīng)錯開布置，以免妨礙吊運物品，卸料臺應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。對于高度在30m以下的腳手架，可四跨三步設(shè)置一個。柱、梁鋼筋綁扎：主筋就位后，在主筋上畫出箍筋位置的粉筆線，箍筋與主筋每個交叉點均要用綁扎絲綁扎牢固，箍筋接口方向應(yīng)相互錯開50％；受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，鋼筋焊接接頭在35d，且不小于500㎜的區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率不超過50％，接頭位置宜設(shè)于受力較小處。開始澆筑時，應(yīng)先澆筑30～50mm厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，墻柱混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)；混凝土澆完24小時以后，松掉螺桿，但不撬動模板，然后在墻柱頂澆水養(yǎng)護(hù)，保證墻內(nèi)有水滲入，當(dāng)混凝土強度達(dá)到規(guī)范要求時拆模。查明堵塞部位，若確實查明了堵管部位，可在管外擊松混凝土后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。（2）混凝土泵送工藝1）工藝要點：泵送混凝土，通過輸送泵管進(jìn)行地面水平及豎向垂直運輸，至澆筑層后由混凝土布料器送至澆筑點?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求。早拆模技術(shù)支模時，豎桿數(shù)量及位置按支模穩(wěn)定及承載力需要計算確定。4) 電梯井：為確保電梯井模板的施工質(zhì)量，保證電梯井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模，特制筒模采用四塊大模和八塊小模用鉸鏈連接形成一整體。 回填土工程基礎(chǔ)和地下室四周用2:8灰土回填,地下室室內(nèi)采用級配砂回填，并分層鋪攤、夯實，分層分片取樣檢測 。后澆帶型式為平接式，后澆帶部位使用鋼板網(wǎng)，后澆帶處應(yīng)做好加強筋的留設(shè)和綁扎工作。先鋪水泥凈漿再鋪30～50mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆筑混凝土，每次澆筑混凝土厚度控制在50cm。柱梁箍筋：接頭交錯設(shè)置，綁扎時用扎絲扣緊相互成八字形綁扎。卷材長邊搭接不小于70mm,短邊搭接不小于80mm。立桿不能伸出底板混凝土面，以便上層鋼筋網(wǎng)綁扎。(5) 測量成果必須嚴(yán)格校核無誤后，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理驗收后，方能進(jìn)入下一道工序的施工。 建筑物的高程控制(1) 水準(zhǔn)控制網(wǎng)的建立水準(zhǔn)測量在整個工作中所占的工作量很大，為保證門診樓的高程精度滿足規(guī)范要求，建立Ⅱ等水準(zhǔn)網(wǎng)。⑸ 結(jié)構(gòu)封頂后，土建專業(yè)配合安裝，積極為安裝各專業(yè)提供作業(yè)面和施工條件，以保證安裝工程順利進(jìn)行。裝飾工程施工時，利用雙排腳手架，逐層完成裝飾工程的各個工序。(5) 安裝施工階段：包括電氣、給排水、通風(fēng)等設(shè)施安裝。 其它機具設(shè)備的準(zhǔn)備 其它機具設(shè)備的選擇詳見主要施工設(shè)備表（附圖1）。 施工材料準(zhǔn)備1) 編制材料采購計劃，明確規(guī)格型號和質(zhì)量要求。 質(zhì)量目標(biāo)工程各分部分項工程一次驗收合格率達(dá)到100%，單位工程質(zhì)量符合國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，河南省結(jié)構(gòu)中州杯。地基采用梁板筏基，承載力特征值350Kpa，基礎(chǔ)持力層為第層土。本工程地下室為框剪結(jié)構(gòu)，地上部分為框架結(jié)構(gòu)，其中地下二層的抗震等級為四級，純地下室部分的抗震等級為三級，地下一層至頂層的抗震等級為三級。 安全施工目標(biāo)在本合同工程施工全過程中，杜絕重大傷亡事故和重大機械設(shè)備事故發(fā)生。2) 在入場后十天內(nèi)公司主提供材料采購計劃，由公司統(tǒng)一采購材料。 施工力量的配備 技術(shù)、管理人員的配備 項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1名，副經(jīng)理2名（土建、安裝各一名），主任工程師1名；預(yù)算員2名，技術(shù)員2名，工長3名，測量工程師1名，測量員2名，質(zhì)量工程師1名，專職質(zhì)檢員2名，專職安全員2名，試驗員1名，勞資員1名，材料員2名，財務(wù)會計1名、辦公室負(fù)責(zé)人1名。 施工段的劃分：地下室施工時按圖紙設(shè)計要求的兩個后澆帶分為四個施工段。(5) 安全防護(hù)在工程外圍四周，隨外腳手架升高，垂直綁扎荊芭和密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉隔離防護(hù)，防止施工時落物傷人。⑹ 對安裝工程專業(yè)交叉施工頻繁的吊頂和地下室，施工前應(yīng)會同各專業(yè)繪制詳細(xì)的空間布置圖，用以指導(dǎo)施工和相互配合。在距建筑物較遠(yuǎn)的地方分別埋設(shè)4個永久性水準(zhǔn)點，樁頂埋設(shè)水準(zhǔn)標(biāo)志，依據(jù)業(yè)主提供的高程點，引測出4個水準(zhǔn)點的高程，即可用于建筑物的高程控制，又能用于沉降觀測。(6) 每階段測量完成后，必須提交正式資料，作為交工資料的一部分。支撐架要搭設(shè)牢固，避免底板鋼筋移位、變形以及發(fā)生安全事故?！　?　　③、防水層施工完畢后即可進(jìn)行驗收工作，驗收合格后方可進(jìn)行后道工序施工。鋼筋綁扎按施工規(guī)范、圖紙要求、操作規(guī)程、技術(shù)交底和驗收規(guī)范進(jìn)行。2）混凝土澆注時，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)模板變形、漏漿等異常情況立即采取措施。（3）防止雜物落入后澆帶措施施工縫處理完畢并清理干凈后頂部用木板封蓋，以免施工中污染。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm。筒模和每個角模分別由兩塊小模與大模用鉸鏈連接。早拆模技術(shù)早拆模板時，留置豎桿數(shù)量由降落頭安全支承面積確定。如無設(shè)計要求，并且該層上無外來荷載時，混凝土強度達(dá)到下表要求時方可拆除，如該層上有腳手架等施工荷載時，應(yīng)待該層混凝土強度達(dá)到100%時拆除。混凝土泵與輸送管連通后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，符合說明書要求后方能開機進(jìn)行空運轉(zhuǎn)。當(dāng)上述兩種方法無效時，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。2) 梁板混凝土施工：梁板混凝土澆筑時，為保證梁板與墻柱頭不同強度等級混凝土的有效結(jié)合以及混凝土施工的連續(xù)性，每次混凝土澆筑前要編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。鋼筋綁扎完畢后應(yīng)及時進(jìn)行自檢和交接檢手續(xù)，由施工人員填寫分項評定和隱蔽驗收記錄，質(zhì)檢員復(fù)驗并完成三級驗收資料后報請監(jiān)理及相關(guān)人員進(jìn)行驗收,驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。其它時可適當(dāng)加密。卸料平臺采用20號槽鋼做主龍骨，10號槽鋼間距500mm做次龍骨，上鋪50l00mm木板。再依次用純水泥漿在屋面縱橫各刷一遍，然后鋪150厚加氣混凝土塊作保溫層，表面用1：8水泥膨脹珍珠巖找坡2%，最薄處為20mm厚，要求提漿壓光。(2) 樓地面找平工藝過程：基面處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅沖筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平。浸水：將選配好的地磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23h后取出晾干備用。涂料工程施工時，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，應(yīng)在地面工程、抹灰工程、水電工程等全部完工后再進(jìn)行涂料工程。門窗按設(shè)計要求就位后，先用木楔在門窗框四角或窗梃端能受力的部位臨時固定，然后用水平尺和線錘校正門窗框前后、左右、上下的垂直度和水平度，并用木楔進(jìn)行調(diào)整。密切配合土建做好剛性套管、管道吊支架埋件的預(yù)埋及暗敷管線的敷設(shè)；各種規(guī)格的套管、吊支架埋件都應(yīng)該提前制作加工完成。管道沖洗。3）．PSP鋼塑復(fù)合壓力管及PPR管安裝（1）管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。加熱時間必須滿足規(guī)定；，立即把管件與管材從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。（2）.干管安裝：采用托吊架安裝時按設(shè)計坐標(biāo)、坡向做好托、吊架。，如必須開孔時，開孔處應(yīng)采取補強措施。斜三通或斜四通和順?biāo)ɑ蝽標(biāo)耐?；排水立管與排出管端部的連接，宜采用兩個45176。與坐便器中心對正，螺栓上套好膠皮墊，將螺母擰至松緊適度。（f），穩(wěn)壓2h，同時檢查各連接處不得滲漏。人防區(qū)域線路一律穿防火槽式橋架敷設(shè)，穿越圍護(hù)結(jié)構(gòu)、其余暗敷管線穿焊接鋼管。A. 施工流程：鋼管除銹與涂漆→切管→套絲→彎管→連接→配管→做跨接地線→穿帶線→掃管→穿線→導(dǎo)線連接→線路檢查→絕緣搖測。：（a）熱熔連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在24h后進(jìn)行；（b）水壓試驗之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；（c）管道注滿水后，先排出管道內(nèi)的空氣，進(jìn)行水密性檢查；（d）加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min， 。，在墻上畫好垂直線，根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。管道粘接后靜置時間按當(dāng)?shù)禺?dāng)環(huán)境溫度作如下要求：15℃以上 靜置時間至少30min5～15℃ 靜置時間至少1h5～5℃ 靜置時間至少2h（2）.衛(wèi)生器具排水管與排水橫管垂直連接，應(yīng)采用90176。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。2）.排水管道安裝:（1）.根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；、干燥、無油；，熱熔深度應(yīng)符合要求。（4）對標(biāo)準(zhǔn)件的預(yù)制作要注意保證標(biāo)準(zhǔn)件的通用性和互換性。支管及給水配件安裝224。同時須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求； E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊； F、是否有已經(jīng)損壞的板塊； （4）、加固：調(diào)整后及時加固，確保每一塊石材的安裝成功率。門窗安裝前，應(yīng)逐樘進(jìn)行檢查，如門窗框變形或門窗角、窗梃、窗芯等有脫焊、脫膠及松動現(xiàn)象，應(yīng)校正修復(fù)后方可安裝。選用涂料的顏色應(yīng)完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色有深淺時，應(yīng)分別堆放、貯存、分別使用。衛(wèi)生間及其他有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，坡度按設(shè)計要求。注意事項：a、嚴(yán)格控制洞口、墻面的空鼓裂縫，設(shè)專人進(jìn)行全部檢查，發(fā)現(xiàn)空裂現(xiàn)象及時鑿去重抹。A、基層處理：待主體結(jié)構(gòu)封頂后即開始屋面基層處理。卸料平臺應(yīng)設(shè)在窗洞口部位，臺面應(yīng)與樓板取平或擱在樓板上。連墻撐的設(shè)置應(yīng)按其承受全部水平荷載（包括風(fēng)荷載及其它水平荷載），同時滿足整架穩(wěn)定豎向間距的要求設(shè)計。(5)鋼筋綁扎順序為柱－梁－板。(3) 主要部位混凝土的澆注1) 墻柱混凝土施工：墻柱混凝土采用分層、分段澆筑，每層澆搗厚度250～350mm下料時采用串筒或溜槽，以防產(chǎn)生離析?？捎媚鹃城脫舻确椒ā１盟蜐补嗷炷燎?，應(yīng)制定詳細(xì)計劃，保證供料可靠；檢查攪拌設(shè)備和泵車的工作狀況，排除設(shè)備隱患，保持泵車工作的連續(xù)性。(6)模板的拆除與周轉(zhuǎn)模板的拆除順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。2）采用水平樓板早拆模技術(shù)支模時，一只降落頭的安全支承面積 A≤(1+4ho)/300q式中:ft—新澆混凝土早期抗拉強度值,單位N/mm2ho—新澆混凝土板截面有效高度,單位mm.q施工和結(jié)構(gòu)自重均布荷載值,單位KN/mm2。結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層大梁支撐要采取加固措施。腳手架外側(cè)設(shè)密目安全網(wǎng)，用系繩將網(wǎng)邊每隔45cm系在腳手管上。（2）后澆帶的留設(shè)方法按施工圖設(shè)計的后澆帶寬度及方式設(shè)置后澆帶。 地下室混凝土工程（1）剪力墻1）地下室外剪力墻采取連續(xù)澆筑的方法，在澆筑剪力墻前應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除。柱主筋接頭必須按規(guī)范要求錯開搭接，同一截面接頭率不大于50%。 　　、大面防水卷材施工 　　按基面形狀制定卷材的鋪貼順序，將MAC卷材平鋪或固定在基面上。底板鋼筋支撐：采用滿堂鋼管（Φ48）架作鋼筋臨時支撐，縱向立桿間距為3m，橫向立桿間距為4m；支撐架設(shè)一層水平桿，布置于底板上層鋼筋網(wǎng)下。(4) 遵守“先整體、后局部和高精度控制低精度”的工作程序。并作閉合檢驗、依此法對177。土建專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)與安裝人員配合核對各樓層安裝預(yù)留洞、預(yù)埋件大樣圖，保證一次性預(yù)留準(zhǔn)確，避免事后打眼鑿洞。(4) 腳手架工程主體結(jié)構(gòu)施工采用雙排腳手架，內(nèi)墻砌筑采用內(nèi)單排腳手架。測 量 放 線基坑開挖墊 層 施 工底 板 施 工地下室施工1~3層主樓結(jié)構(gòu)施工安 裝 工 程砌體施工上部主體結(jié)構(gòu)裝飾裝修屋面工程竣工驗收總體施工程序框圖(4) 屋面防水施工階段：包括找平層、保溫屋、防水層等。(2) 地下部分施工時采用2臺混凝土輸送泵（另外考慮一臺備用）及一臺汽車泵。6) 制定“四新”科技成果推廣應(yīng)用計劃。本標(biāo)段工程各節(jié)點工期控制見施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（附圖4）。場地土不具液化可能性，屬建筑抗震有利地段。混凝土強度等級：墊層C15，177。不發(fā)生重大火災(zāi)事故，不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大生產(chǎn)交通事故及其他重大事故，輕傷率控制在8‰及以下。3) 在每道工序施工前向業(yè)主提供材料分批量入場計劃。具體見第二部分1項目管理班子配備情況表。上部主樓施工時也按此方法劃分施工段，每樓層分施工段組織各工種的流水施工?，F(xiàn)場施工道路搭設(shè)全封閉安全防護(hù)通道，便于施工人員及車輛通行。⑺ 在施工過程中，應(yīng)注重成品保護(hù)工作。水