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結(jié)構(gòu)元器件來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)(結(jié)構(gòu)件)(專業(yè)版)

2025-08-26 22:24上一頁面

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【正文】 如此3次, 每次記錄觀察結(jié)果. 提供檢驗記錄和樣品.3. 塑膠部件其他的工序性測試:1) 印刷過程中的檢查和測試: 需要技術(shù)部門提供的菲林圖檔, 和圖紙中的對應(yīng)位置圖檔. 品檢員需要持有與圖樣等大的透明菲林紙作為比對標(biāo)準(zhǔn). 如果品質(zhì)異常時, 需提供標(biāo)準(zhǔn)印刷樣品, 如印刷件的位置, 大小, 標(biāo)準(zhǔn)形式等等. 對肥油, 缺油。具體關(guān)于特殊產(chǎn)品的色差規(guī)定需要客戶方與供應(yīng)方另做協(xié)商。 21. 結(jié)構(gòu)性不良: 主要指產(chǎn)品局部位置, 如螺絲柱位, 扣位,轉(zhuǎn)軸等部位的功能不符合或不完全符合設(shè)計要求,。6. 頂白/拖白:成品被頂出模具所造成之泛白及變形,通常發(fā)生在頂出稍的端面(母模面),或產(chǎn)品脫模時容易與模具發(fā)生接觸力的作用部位. 7. 缺料/多膠:由于模具的損壞或其它原因,造成成品不飽和缺料或多出結(jié)構(gòu)的情形。 C面 后殼與電池接觸面(標(biāo)貼區(qū)除外)。 產(chǎn)品測試結(jié)果等級按西門子標(biāo)準(zhǔn)暫定執(zhí)行. 如后續(xù)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異樣狀況, 測試位置和標(biāo)準(zhǔn)再做調(diào)整. 測試等級范圍:(5B 1B 0B) 5B和4B范圍內(nèi). 測試時間選取: 在涂裝后24小時, 印刷后8小時開始測試. 需附測試報告和測試后的樣品.8) 硬度測試: 用三菱牌2H和3H鉛筆, 頭部削成棱錐體狀,角部略倒圓,夾緊后使用500g力, 來會測試6次, 用繪圖橡皮擦拭后,無掉漆和劃痕為合. 測試面積取較大主體面積。 需電鍍廠商提供測試報告. (富士康要求分供方提供規(guī)格書和標(biāo)準(zhǔn)值等參數(shù))B)鍍層性能測試: 冷熱沖擊測試. 方法基本同塑膠件的冷熱沖擊測試..(要求提供鹽霧數(shù)據(jù)) C)鍍件外觀檢查: 電鍍件不容許出現(xiàn)鍍件脆化, 表面發(fā)暗, 漏鍍, 燒焦, 起泡,脫皮, 麻點,光潔度與樣板不符合的情況. 4) 鏡片測試: A)鏡片透過性測試: 使用透光率測試儀檢測鏡片的光透過性, 整體的光透過率不低于90%, 正負偏差不超過2%.B)鏡片折射性測試: 使用平行光線測試鏡片產(chǎn)品的折射性能, 主視區(qū)域的變形和整體的變形差異在規(guī)定的范圍內(nèi). 1. 其他不易表達的外觀缺陷見附加標(biāo)準(zhǔn):具體細節(jié)需針對每套部件, 視具體工件得出. 五、包裝運輸規(guī)范1. 運輸包裝采用專用包裝箱,運輸包裝須牢固可靠便于長距離運輸。iii. 裝配間隙及斷差:AA級面≤,A級面≤,B級面≤,C級面≤。(是否可以括號注明等同的國際標(biāo)準(zhǔn):STD105E )c) AQL值:。這些氣體大多為樹脂內(nèi)的濕氣, 某些樹脂易吸收濕氣,因此制造前應(yīng)加入一道干燥工序4. 氣泡:塑膠內(nèi)部的空隙隔離區(qū)使其表面產(chǎn)生圓形的突起。 檢測光度:40W2冷白熒光燈,光源與被測物的距離:500mm~550mm,光照度為10002000克勒絲。 測試標(biāo)準(zhǔn)等級條件按按西門子標(biāo)準(zhǔn)暫定執(zhí)行. 提供檢驗記錄和樣品.5) 高低溫測試與冷熱循環(huán)測試:其實真正的作用是相同的, 建議把其合并成一項。4. 外包裝要求應(yīng)符合GB/T 14013標(biāo)準(zhǔn)的要求.5. 其中易損件和易發(fā)生裝配性變形的主要器件: 使用標(biāo)準(zhǔn)工序規(guī)范檢驗的內(nèi)容擴大到標(biāo)準(zhǔn)包裝形式的檢查。提供檢驗記錄和檢查的樣品. 2) 阻燃測試: 酒精燈測試后的檢驗等級, 按UL標(biāo)準(zhǔn): V0, V1, V2, HB, 5B各等級標(biāo)準(zhǔn)添寫測試報告, . 測試點位置: 1按鍵筋條。檢測距離:在使用放大鏡條件下檢測。文件編號:擬制時間:2004年2月3日修改時間:2004年3月24日第三次修改(紅色)再次修纂: 2004年4月16日第五次修正(紫色)第三次修纂: 2004年5月3日第六次修正(橙色)結(jié)構(gòu)元器件來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)Criterion of Ining inspection結(jié)構(gòu)件Mechanical Parts擬制:審核:批準(zhǔn): 一、 缺陷定義 二、 驗收方案 三、 驗收標(biāo)準(zhǔn) 1. 標(biāo)準(zhǔn)2. 區(qū)域定
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