【正文】 電氣設備 電氣設備和配線的類別和設置應符合 NFPA 70《國家電氣規(guī)范174。在設置警報時應讓作業(yè)者有充分的時間來中止液流，避免液位超出最大允許充裝高度，且警報器應安裝在充裝作業(yè)者能聽見的位置。 管道系統(tǒng)置換 *系統(tǒng)應以安全的方式置換出空氣或其他氣體。每次試驗期間的壓力、試驗介質(zhì)溫度及環(huán)境溫度記錄，應在設施的整個壽命期內(nèi)始終保存或保存到進行重復試驗為止。 不允許采用氣焊。 在容器和儲罐的接口上應設隔斷閥。 不應使用鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵閥門。(3) 緊急狀態(tài)經(jīng)受溢出物著火高溫管道，能隔離開并中止流動。操作整體加熱氣化器或遠距離加熱氣化器的主要熱源，運行所需要的燃燒空氣應取自全封閉構(gòu)筑物或建筑物外。 各加熱氣化器上應配備一個熱源切斷裝置。 環(huán)境氣化器。Tf 在放空條件下容器內(nèi)介質(zhì)溫度，℉(℃)。如果儲罐遇到大于設計真空度的條件，應按以下規(guī)定安裝真空解除裝置： 應用手動全開式隔斷閥把LNG儲罐的各壓力和真空安全閥與儲罐隔開，以便檢修和其它。LNG儲罐應按指導性施工規(guī)范和標準進行泄漏試驗，所有泄漏處應予以修補。骨料應密實，應具有可靠的物理化學性質(zhì)，從而提供高強度、經(jīng)久耐用的混凝土。外罐外部的液體管線不得為鋁管、銅管或銅合金管，除非保護使之耐火2小時。由扇形板焊接組裝的頭蓋和球形外罐的設計應符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷UG2UG2UGUG33部分，使用的外壓為 15 psi (100kPa)。 金屬儲罐 操作壓力等于或小于15 psi (100 kPa) 的儲罐。(d) 應證明，安裝條件下材料能夠接受天然氣吹掃，吹掃后天然氣殘留量應不多，不應增加材料的可燃性。 1996年7月1日前建成的ASME 儲罐，重新裝配時應符合本節(jié)的要求。OBE和SSE分析應包括液體壓力對抗彎穩(wěn)定性的影響。利用MCE的地震動垂直和水平加速度響應，應建立覆蓋預期阻尼因數(shù)和自振周期的整個范圍的反應譜，包括阻尼因數(shù)和裝有LNG振動的第一晃動模式。例外：ASME儲罐 基本設計要求 使用單位應規(guī)定（1）最大允許工作壓力，包括正常操作壓力以上的范圍。 鍋爐的設計和制造應符合 ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅰ卷，或CSA標準CSA B 51《鍋爐、壓力容器和壓力管道規(guī)范》。根據(jù) ACI 344RW《配有鋼絲和股絞絲的預應力混凝土構(gòu)筑物設計和施工》 ，裂縫控制混凝土配筋至少應為橫截面的 %。 設計者和制造者資格 LNG設施設計者和制造者，應有資格設計或制造LNG儲罐、工藝設備、致冷劑儲存和裝運設備、裝卸設施、消防設備和LNG設施其它組件。其它人員至少應培訓合格。 裝卸設施間距 LNG管線轉(zhuǎn)運的碼頭或停泊處，應使進行裝卸的船舶與跨越航道的橋之間的距離，不應小于100 ft (30 m)。在多組氣化器情況下，鄰近的氣化器或一次熱源不能視為火源。(2) 如監(jiān)視和停車未批準，則為儲罐排空所需時間儲罐排料口低于液面，事先裝滿罐通過一假定開口的流出量，開口的面積與液位以下能產(chǎn)生最大流量之排料口的面積相等。(3) 在工廠地界線外，定廠址時確定的按NFPA 101 《人身安全規(guī)范》工廠、學校、醫(yī)院、拘留所和監(jiān)獄或居民區(qū)建筑物或構(gòu)筑物最近點，因LNG攔蓄區(qū)內(nèi)（）燃燒而產(chǎn)生的輻射熱流3000 Btu/hr/ft2 (9000W/m2)。圖 防護堤或攔蓄墻到儲罐的距離說明：(3) 如果儲罐為地下式或半地下式， 的規(guī)定利用挖溝方式構(gòu)成一個攔蓄區(qū)。 轉(zhuǎn)運區(qū) Transfer Area。 LNG工廠 LNG Plant。 失效保護Failsafe。部件或部件系統(tǒng)，功能同LNG工廠的一個單元，包括但不限于管線、工藝設備、儲罐、控制裝置、攔蓄系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全設施、防火設備和通信設備。 參考標準。 等同性。本標準允許使用等同或超過本標準規(guī)定的質(zhì)量、強度、耐火性、有效性、耐久性、安全性的系統(tǒng)、方法或裝置。本標準參考了美國和加拿大的標準。 儲罐 Container?？刂圃O備誤操作或能源中斷時，能保持安全運行狀態(tài)的設計特征。其組件用來儲存液化天然氣并處理、液化或氣化天然氣的工廠。LNG工廠中布置有管線系統(tǒng)的部分，在此LNG、易燃液體或易燃致冷劑被加注到設備中或從設備中排出，如裝車區(qū)或卸船區(qū)，或在此管線系統(tǒng)接頭定期被連接或斷開。 為使事故溢出和泄漏危及重要構(gòu)筑物、設備或鄰近財產(chǎn)或進入排水溝的可能性減至最少，下列區(qū)域應予平整、排水或修攔蓄設施：(1) 工藝區(qū)(2) 氣化區(qū)(3) LNG、易燃致冷劑和易燃液體轉(zhuǎn)運區(qū)(4) 緊靠易燃致冷劑和易燃液體儲罐周圍的區(qū)域， 的規(guī)定。尺寸 ”x”應等于或大于尺寸 ”y”加液面上蒸氣壓力的LNG當量壓頭。(4) 在建筑紅線上，因LNG攔蓄區(qū)內(nèi)（）燃燒而產(chǎn)生的輻射熱流10000 Btu/hr/ft2 (30000W/m2)。用公式 （ft3/min） （m3/min）持續(xù)1小時氣化區(qū)、工藝區(qū)和轉(zhuǎn)運區(qū)的攔蓄區(qū)任一事故泄漏源的泄漏量10分鐘，或主管部門認可的證明監(jiān)視和停車規(guī)定的更短時間。在氣化器布置方面，工藝加熱器或其它明火設備，如果和氣化器聯(lián)鎖不應視為火源，當氣化器運行或當氣化器管線系統(tǒng)冷卻或正在冷卻時它們不能運行。裝卸匯管與橋之間的距離，不應小于200 ft (61 m)。(c) 各作業(yè)公司應提供并執(zhí)行初始培訓書面計劃，對指定的操作人員和監(jiān)督員培訓：現(xiàn)場使用LNG的特性和危險，包括LNG的低溫、LNG與空氣混合物的可燃性、無味蒸氣、沸騰特性、對水和濺水的反應；作業(yè)活動的潛在危險；以及如何執(zhí)行與人員職責相關(guān)的應急程序，并應提供詳細的LNG移動式設備操作指南。 應對設施組件的制造和驗收試驗進行監(jiān)督，保證它們結(jié)構(gòu)完善，并符合本標準的要求。 對不常與LNG接觸而又已經(jīng)突然和LNG接觸過的混凝土，應在其恢復到大氣溫度后立即進行檢查，且如有必要應進行修補。壓力容器的設計和制造應符合 ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷第1或2篇，或CSA標準 CSA B 51《鍋爐、壓力容器和壓力管道規(guī)范》并應打印上規(guī)范號。（2）最大允許真空度。任何周期T 的MCE反應譜加速度，應選擇阻尼最能代表所調(diào)查結(jié)構(gòu)的設計譜。、 。 現(xiàn)場應配備能測量儲罐遭受地震動的儀器。 充裝量。 設計操作壓力不超過15 psi (100 kPa) 的焊接儲罐，應符合API 620 《大型焊接低壓儲罐設計和施工》的要求。(c) 對所有組件應標明最大允許工作壓力。允許使用過渡接頭。 壓力噴漿應符合ACI 《噴漿混凝土的材料、配比和應用規(guī)定》 預應力混凝土用高抗拉強度構(gòu)件，應滿足下列標準的要求：(1) （美國）：ASTM A 416《預應力混凝土用無涂層7股鋼絲標準規(guī)定》，ASTM A 421《預應力混凝土用無涂層消除應力的鋼絲標準規(guī)定》，ASTM A 722 《預應力混凝土用無涂層高強度鋼筋標準規(guī)定》，ASTM A 821 《預應力混凝土儲罐用冷拔鋼絲標準規(guī)定》(2) （加拿大）：CSA G 279 《預應力混凝土鋼筋束的鋼材》（1998）。 對于設計壓力小于等于 103 kPa (15 psi) 的儲罐，沒有單獨指明應用施工規(guī)范時，應用等同的API 620 《大型焊接低壓儲罐設計與施工》。隔斷閥應鎖定或鉛封在全開位置。下列內(nèi)容也應執(zhí)行：(a) *絕熱層應能防止消防水流沖掉，應不可燃，而且在1000℉（538℃）的溫度下不會分解。環(huán)境氣化器是指從天然熱源取熱的氣化器，天然熱源如大氣、海水或地熱水。這個裝置應就地和遠距離都能控制。 燃燒的產(chǎn)物。 在必須抑制火災蔓延區(qū)域使用的管道絕熱材料，應在安裝條件下不傳播火焰，且應在各種緊急狀態(tài)下，如暴露在火焰、熱、冷或水中，保持必須具有的特性。 安裝 螺栓連接。例外1：安全閥的接口。 管道標記。 焊接管道試驗 操作溫度低于20℉（29℃）的直縫焊或螺旋焊鋼管的設計壓力，應低于軋鋼廠的試驗壓力或隨后工廠或現(xiàn)場的水壓試驗壓力的2/3。 應設置放空短管和掃線頭，以利于置換整個工藝和易燃氣體管道。 LNG儲罐應配備高液位液流切斷裝置，它們應與全部計量儀器分開設置?！坊駽SA 《加拿大電氣規(guī)范》關(guān)于處于危險區(qū)域中的有關(guān)規(guī)定。 事故切斷應設計液化、儲存、和氣化設備的儀表，在電力或儀表風的供應發(fā)生故障時，能讓系統(tǒng)回到并保持在安全的狀態(tài)，直到操作人員采取適當措施或者重新啟動此系統(tǒng)，或者保護系統(tǒng)。它們應相互獨立。ASME 《工藝管道》 (c)(d)小段及 346節(jié)的要求的，有關(guān)材料、組件和熱處理的記錄及證書，應在系統(tǒng)的壽命期內(nèi)始終保存。 記錄保存。在把附件焊到超薄的管道上時，選擇的焊接程序和技術(shù)應使燒穿的危險最小。應證明安裝在這樣的位置上它能令人滿意地工作。 閥 除了符合ASME 《工藝管道》 307節(jié)之外，閥門應符合ASME 《冷卻管道》、ASME 《輸配氣管道系統(tǒng)》或API 6D《管線閥門規(guī)定》。(2) 通過絕熱層或其它方式延遲極端溫度導致的失效，直到作業(yè)者采取措施。 燃燒的空氣供應。環(huán)境氣化器進口2in（50mm）或更小，不要求遵守這項規(guī)定。遠距離加熱氣化器是指主熱源與實際氣化換熱器分離，且用熱媒流體（如水、蒸汽、異戊烷、乙二醇等）作傳熱介質(zhì)的加熱氣化器。表 環(huán)境因子依據(jù)部位F 因子儲罐本體用水設施降壓和倒空設施地下儲罐0絕熱或熱防護F=U (1660Tf) / 34 500絕熱或熱防護（公制單位）F=U (904Tf) / 71 000注：U 是絕熱系統(tǒng)的總傳熱系數(shù)Btu / (hr ft2 ℉)[W/(m2 ℃)]，用從Tf到 1660 ℉ (904 ℃) 溫度范圍內(nèi)的平均值。 泄放裝置應直接通往大氣。 LNG儲罐的試驗。 混凝土骨料應符合ASTM C 33《混凝土骨料規(guī)格標準》（美國）或CSA標準CAN/CSA 《混凝土材料和混凝土施工方法》（加拿大）。管材應適宜在 –278 ℉ (168 ℃)下使用，按ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》確定。(2) CGA 341《低溫液體絕熱貨運罐標準》。對任何超過設計規(guī)定的沉降應進行調(diào)查并根據(jù)需要采取調(diào)整措施。(c) 應由試驗證明，在預計的使用壓力和溫度下，長期與LNG或天然氣接觸后，材料的燃燒特性沒有明顯增加。 儲罐和支座設計應考慮地震力和操作荷載組合，使用儲罐或支座設計規(guī)范和標準中許用應力增量。 LNG儲罐應按OBE 進行設計，并按SSE 進行應力極限校核。在調(diào)查的基礎(chǔ)上，概率最大地震（MCE）的地震動，應是50年期內(nèi)超越概率2%的地震動（平均復現(xiàn)間隔2475年），(a) 的例外。檢驗員應具備有關(guān)儲罐規(guī)范或標準規(guī)定的資格和本標準規(guī)定的資格。 工藝設備 工藝設備的布置應符合 。 非結(jié)構(gòu)用混凝土，如護坡和攔蓄區(qū)鋪面用混凝土，應符合ACI 304R《混凝土測量、攪拌、運輸和澆筑指南》的要求。 如果應急設備需要加臭， gal ()可燃加臭劑設備的場所。(b) 所有LNG移動式設備應至少由一名有經(jīng)驗且經(jīng)操作安全培訓有資質(zhì)的人員操作。 明火設備和其它火源到任一攔蓄區(qū)或儲罐排水系統(tǒng)的距離，不應小于50 ft (15 m)。 除非中間傳熱介質(zhì)為不燃流體，氣化器和其一次熱源距任何火源應至少50 ft (15 m)。多個儲罐攔蓄區(qū)，取能產(chǎn)生最大流量的儲罐用公式 （ft3/min） （m3/min）直到開口處壓差為零頂部充裝儲罐，無低于液面排料口儲罐排料泵在滿負荷下通過一根管路泵入攔蓄區(qū)的最大流量儲罐排料泵在滿負荷下通過一根管路泵入攔蓄區(qū)的最大流量：(1) 如果監(jiān)視和停車已證明且主管部門批準，10分鐘。(2) 在工廠地界線外，定廠址時確定的50人以上戶外集合點的最近點，因LNG攔蓄區(qū)內(nèi)（）燃燒而產(chǎn)生的輻射熱流1600 Btu/hr/ft2 (5000W/m2)。如果這種外殼的密封性會受到內(nèi)罐事故的影響， 的要求，構(gòu)筑另外的攔蓄區(qū)。 的規(guī)定，在儲罐的周圍修建自然的或人工的排水系統(tǒng)。表示推薦或建議，但不是要求。一種液態(tài)的流體，主要組分是甲烷，含有少量的乙烷、丙烷、氮或天然氣中常見的其他組分。用來建立攔蓄區(qū)的結(jié)構(gòu)。 組件 Components。一個項目不應交替使用英制單位和公制單位以縮小凈距離。 本標準不適用于凍土地下儲罐。技術(shù)文件應提交主管部門以論證其等同性。在使用本標準時，應說明采用美國或加拿大的哪些標準。用于儲存液化天然氣的容器。 明火設備 Fired Equipment。 最大允許工作壓力 Maximum Allowable Working Pressure。轉(zhuǎn)運區(qū)不包括產(chǎn)品采樣裝置或永久性工廠管線系統(tǒng)。 對于某些裝置區(qū)，、 ，變更應征得主管部門同意。例外：當防護堤或攔蓄墻的高度達到或超過最高液位時，”x”可為任意值。(b) 熱輻射距離應按下列方法計算：(1) 氣體研究所的報告GRI 0176描述的模型“LNGFIRE：LNG燃燒的熱輻射模型”例外：允許用符合以下準則的模型計算距離：(a)考慮攔蓄區(qū)形狀、風速風向、濕度和氣溫。注：q液體流量，[ ft3 /min (m3 /min)]，d低于液面的儲罐排料口直徑，[in.(mm)]，h滿罐時儲罐排料口以上液體的高度，[ft (m)]。 整體式加熱氣化器到建筑紅線的距離不應小于100 ft (30 m)，與下列設施的距離不應小于50 ft (15 m)。 LNG和易燃致冷劑的裝卸接頭到不受控制的火源、工藝區(qū)、儲罐、控制室、辦公室、車間和其它被占用的或重要工廠設施的距離，不應小于50 ft (15 m)。(d) 應采取措施最大限度地減少罐中LNG事故排放危及鄰近財產(chǎn)或重要工藝設備和構(gòu)筑物或進入地面排水系統(tǒng)的可能性。 *應對土壤進行全面勘察，以確定設施擬建場地的適應性。3 工藝設備 安裝基本要求。 管殼式換熱器的設計和制造應符合管式換熱器制造商協(xié)會(TEMA) 標準的規(guī)定。 LNG儲罐中那些常與LNG接