【正文】 實(shí)驗(yàn)器材　計(jì)算機(jī)、數(shù)控加工仿真軟件實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與編程操作步驟實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄實(shí)驗(yàn)6　基于FANUC　0i數(shù)控車(chē)床加工實(shí)驗(yàn)附16　給出零件圖樣，要求進(jìn)行零件圖樣分析、工藝設(shè)計(jì)、數(shù)值計(jì)算和程序編寫(xiě)等過(guò)程，并利用軟件對(duì)所編寫(xiě)的程序進(jìn)行測(cè)試和修改，仿真完成零件的數(shù)控車(chē)加工。外圓車(chē)刀，可采用G94指令。實(shí)驗(yàn)3　FANUC0數(shù)控車(chē)加工仿真操作姓名學(xué)號(hào)日期評(píng)分自評(píng)互評(píng)教師實(shí)驗(yàn)成績(jī)實(shí)驗(yàn)?zāi)康蘑牛煜ANUC數(shù)控車(chē)床加工仿真軟件界面認(rèn)識(shí)；⑵．掌握數(shù)控車(chē)床選擇、毛坯定義和安裝、選擇刀具等操作流程。（3）注意不要在機(jī)床周?chē)胖谜系K物，工作空間應(yīng)足夠大。G00　　?！?。　。（4）測(cè)量量具精度要求較低的槽可用鋼直尺測(cè)量；精度要求較高的槽可以用千分尺、樣板和游標(biāo)卡尺測(cè)量?！　。?）加工工序毛坯為Φ50100的棒料，材料為45鋼，外形沒(méi)加工，根據(jù)零件圖樣要求其加工工序?yàn)椋骸　?）平端面，選用95176。刀具補(bǔ)償參數(shù)默認(rèn)為0。（如圖263）。確定后退出。在“程序/數(shù)控加工仿真系統(tǒng)/”中選擇“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”分別單擊【電話圖標(biāo)】和【數(shù)控加工仿真系統(tǒng)】，選擇【快速登錄】進(jìn)入系統(tǒng)?！y(cè)量車(chē)削外圓直徑尺寸。⑤.確認(rèn)選刀選擇完刀具，完成刀尖半徑（鉆頭直徑），刀具長(zhǎng)度修改后，按“確認(rèn)退出”鍵完成選刀。選擇后零件模型即經(jīng)過(guò)部分加工的成型毛坯被放置在機(jī)床臺(tái)面上。②.導(dǎo)出零件模型導(dǎo)出零件模型相當(dāng)于保存零件模型，利用這個(gè)功能，可以把經(jīng)過(guò)部分加工的零件作為成型毛坯予以存放。LCD顯示與MDI鍵盤(pán)區(qū)：顯示數(shù)控加工過(guò)程和輸入數(shù)控加工程序。單擊XP系統(tǒng)【開(kāi)始】/選擇“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”，在彈出的子目錄中單擊“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”，系統(tǒng)彈出“用戶登錄”界面，如圖12所示。　　圖14操作面板上的MODE旋鈕　機(jī)床回零三、定義毛坯打開(kāi)菜單“零件/定義毛坯”或在工具條上選擇“”，系統(tǒng)打開(kāi)圖14對(duì)話框：輸入相關(guān)參數(shù)來(lái)確定毛坯的材料和尺寸。使用夾具只有銑床和加工中心可以安裝夾具，車(chē)床不使用夾具。刀位號(hào)即車(chē)床刀架上的位置編號(hào)?！　　D111模式旋鈕　　　　　　　　　　圖112機(jī)床回零界面JOG模式下手動(dòng)切削工件（1）機(jī)床手動(dòng)操作機(jī)床回零后，裝好毛坯，將操作面板中MODE　SELECT旋鈕切換到JOG上。 數(shù)控操作仿真功能認(rèn)識(shí)（1） 選擇機(jī)床；（2） 選擇刀具，選擇刀位、刀片、刀柄；設(shè)置刀具長(zhǎng)度和刀尖半徑；（3） 移動(dòng)尾座；（4） 定義毛坯、放置零件、移動(dòng)零件、拆除零件；（5） 剖面圖測(cè)量。單擊菜單“機(jī)床/DNC傳送…”，再打開(kāi)文件對(duì)話框（如圖42）選取文件“”，單擊【打開(kāi)】按鈕，（如圖41）。（）②單擊MDI區(qū)的按鈕四次，找到如圖271所示的面板，選中01號(hào)G54。如圖266所示。（2）鞏固前面所學(xué)的工藝知識(shí)、編程知識(shí)和數(shù)控機(jī)床操作技能，并能綜合運(yùn)用。　　6）切斷，采用刀寬為4mm的切斷刀。G71　P10　Q20　　　。G00　。T0303　S400。G01　　。機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)該注意產(chǎn)品裝夾是否牢固可靠，刀具是否有干涉，運(yùn)行時(shí)手時(shí)刻放在復(fù)位鍵或緊急停止鍵的位置。端面車(chē)刀粗車(chē)外圓500T0202　95176。（3）序號(hào)加工面刀具號(hào)刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速n/rmin1進(jìn)給速度V/類(lèi)型材料1端面T0195176。⑶．熟悉FANUC0i數(shù)控銑床加工零件操作方法。螺紋車(chē)刀，由于G32指令編程麻煩，使程序加長(zhǎng)，G92主要用于循環(huán)次數(shù)不多的螺紋切削，G76主要用于多次自動(dòng)循環(huán)，這里我們采用G92指令。確定加工路線如下：車(chē)右端面→粗車(chē)外圓→精車(chē)外圓→車(chē)槽。按循環(huán)啟動(dòng)按鈕前為了安全起見(jiàn)要思索幾秒鐘，數(shù)控機(jī)床裝夾刀具和工件時(shí)不能用蠻力沖擊力野蠻操作。G00　。G00　。G00　　?！　?）切螺紋，采用60176。⑶．熟悉數(shù)控車(chē)床操作面板手動(dòng)操作方法。在刀具和零件剛開(kāi)始碰撞的一霎那，　。單擊按鈕，進(jìn)行X向進(jìn)刀試切，單擊+號(hào)退刀。（說(shuō)明：，可以把它們拷貝出來(lái)，保存到d盤(pán)中。N190　X80.　Z0　　。一般機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)，模式開(kāi)關(guān)旋扭就已經(jīng)撥到ZRN檔。系統(tǒng)中數(shù)控車(chē)床允許同時(shí)安裝8把刀具，如圖110所示。打開(kāi)菜單“文件/導(dǎo)入零件模型”，若已通過(guò)導(dǎo)出零件模型功能保存過(guò)成型毛坯，則系統(tǒng)將彈出“打開(kāi)”對(duì)話框，在此對(duì)話框中選擇并且打開(kāi)所需的后綴名為“PRT”的零件文件，則選中的零件模型被放置在工作臺(tái)面上?！　D13　選擇機(jī)床　與　毛坯定義機(jī)床回零機(jī)床準(zhǔn)備包括激活機(jī)床和機(jī)床回零。宇龍數(shù)控加工仿真軟件的啟動(dòng)和關(guān)閉(1)、啟動(dòng)數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件。二、選擇機(jī)床類(lèi)型機(jī)床選擇打開(kāi)菜單“機(jī)床/選擇機(jī)床…”，打開(kāi)菜單“機(jī)床/選擇機(jī)床可通過(guò)導(dǎo)出零件模型功能予以保存。毛坯放上工作臺(tái)后，系統(tǒng)將自動(dòng)彈出一個(gè)小鍵盤(pán)，如圖19所示，通過(guò)按動(dòng)小鍵盤(pán)上的【方向】按鈕或者【旋轉(zhuǎn)】按鈕，實(shí)現(xiàn)零件的平移或調(diào)頭裝夾。銑刀和加工中心選刀（1））銑刀選擇條件是銑刀直徑和類(lèi)型。⑶．熟悉數(shù)控機(jī)床操作面板手動(dòng)操作方法。圖21a“機(jī)床”菜單及選擇機(jī)床對(duì)話框　　　b控加工仿真系統(tǒng)軟件界面機(jī)床回零如圖22　所示，在操作面板的【MODE旋鈕】位置單擊鼠標(biāo)左鍵，撥到【REF檔】，再單擊加號(hào)按鈕，此時(shí)X軸將回零，相應(yīng)操作面板上X軸的指示燈亮，同時(shí)CRT上的X坐標(biāo)發(fā)生變化；再用鼠標(biāo)右鍵單擊旋鈕，再用左鍵單擊加號(hào)按鈕，可以將Z軸回零，此時(shí)CRT和操作面板上的指示燈如圖22所示。裝好刀具后，機(jī)床如圖62所示。　　　圖263　　圖264試切對(duì)刀前車(chē)刀位置打開(kāi)“視圖/選項(xiàng)…”中“鐵屑開(kāi)”選項(xiàng)。即完成了數(shù)據(jù)輸入?！　?）外圓柱面粗車(chē)，選用95176。（2）編程O(píng)0201M03　S500　T0101。？數(shù)控裝置上電時(shí)并不知道機(jī)床零點(diǎn)，為了正確地在機(jī)床工作時(shí)建立機(jī)床坐標(biāo)系，通常在每個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)機(jī)床參考點(diǎn)（測(cè)量起點(diǎn)），機(jī)床起動(dòng)時(shí)，通常要進(jìn)行機(jī)動(dòng)或手動(dòng)回參考點(diǎn)，以建立機(jī)床坐標(biāo)系。實(shí)驗(yàn)器材　計(jì)算機(jī)、數(shù)控加工仿真軟件實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與編程操作步驟