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數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用實驗指導(dǎo)書(更新版)

2025-08-21 23:47上一頁面

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【正文】 如圖41)。 選擇機床如圖21單擊菜單【機床/選擇機床】,在選擇機床對話框中控制系統(tǒng)選擇FANUC,機床類型選擇車床(標(biāo)準(zhǔn)型),按【確定】按鈕,此時界面如圖21b所示。 數(shù)控操作仿真功能認(rèn)識(1) 選擇機床;(2) 選擇刀具,選擇刀位、刀片、刀柄;設(shè)置刀具長度和刀尖半徑;(3) 移動尾座;(4) 定義毛坯、放置零件、移動零件、拆除零件;(5) 剖面圖測量。按輸入鍵,輸入X加直徑值,回車思考題(1)機床不回參考點或主軸不轉(zhuǎn)時,刀具進給切削工件會出現(xiàn)什么問題? 實驗1 宇龍數(shù)控加工仿真系統(tǒng)認(rèn)識姓名學(xué)號日期評分自評互評教師實驗成績實驗?zāi)康蘑牛煜?shù)控加工仿真軟件啟動與關(guān)閉,認(rèn)識數(shù)控仿真軟件界面;⑵.掌握數(shù)控機床選擇、定義毛坯、安裝和調(diào)整毛坯,選擇刀具等操作流程?!  D111模式旋鈕          圖112機床回零界面JOG模式下手動切削工件(1)機床手動操作機床回零后,裝好毛坯,將操作面板中MODE SELECT旋鈕切換到JOG上?;蛘甙础叭∠顺觥辨I退出選刀操作。刀位號即車床刀架上的位置編號。如圖18所示  圖17 導(dǎo)入零件模型                     圖18安裝好的零件模型五、調(diào)整零件位置零件可以在工作臺面上移動。使用夾具只有銑床和加工中心可以安裝夾具,車床不使用夾具。如圖15所示,此毛坯已經(jīng)過部分加工,稱為零件模型?! D14操作面板上的MODE旋鈕 機床回零三、定義毛坯打開菜單“零件/定義毛坯”或在工具條上選擇“”,系統(tǒng)打開圖14對話框:輸入相關(guān)參數(shù)來確定毛坯的材料和尺寸。數(shù)控機床操作面板:啟停數(shù)控機床等加工操作時如需應(yīng)用的功能按鈕,不同型號的數(shù)控機床其操作面板也不一樣。單擊XP系統(tǒng)【開始】/選擇“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”,在彈出的子目錄中單擊“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”,系統(tǒng)彈出“用戶登錄”界面,如圖12所示。加密鎖程序啟動后,屏幕右下方工具欄中出現(xiàn)的圖表。LCD顯示與MDI鍵盤區(qū):顯示數(shù)控加工過程和輸入數(shù)控加工程序。在操作面板的【MODE旋鈕】位置單擊鼠標(biāo)左鍵,撥到【REF檔】,再單擊加號按鈕,此時X軸將回零,相應(yīng)操作面板上X軸的指示燈亮,同時CRT上的X坐標(biāo)發(fā)生變化;再用鼠標(biāo)右鍵單擊旋鈕,再用左鍵單擊加號按鈕,可以將Z軸回零,此時CRT和操作面板上的指示燈如圖14所示。②.導(dǎo)出零件模型導(dǎo)出零件模型相當(dāng)于保存零件模型,利用這個功能,可以把經(jīng)過部分加工的零件作為成型毛坯予以存放。此類文件為已通過“文件/導(dǎo)出零件模型”所保存的成型毛坯。選擇后零件模型即經(jīng)過部分加工的成型毛坯被放置在機床臺面上。圖110 車刀選擇對話框車刀選擇在對話框左側(cè)排列的編號1~8中,選擇所需的刀位號。⑤.確認(rèn)選刀選擇完刀具,完成刀尖半徑(鉆頭直徑),刀具長度修改后,按“確認(rèn)退出”鍵完成選刀。先將X軸方向回零,在回零模式下單擊按鈕,此時X軸將回零,相應(yīng)操作面板上X軸的指示燈亮,同時CRT上的X坐標(biāo)變?yōu)椤啊?;再單擊按鈕,可以將Z軸回零,操作面板上Z軸的指示燈亮,此時CRT如圖112所示?!y量車削外圓直徑尺寸。//退刀N370 M30二、實驗內(nèi)容與步驟 數(shù)控仿真軟件界面認(rèn)識(1) 程序啟動和登錄;(2) 界面組成:系統(tǒng)菜單、工具條、主界面、仿真面板;(3) 系統(tǒng)選項;仿真加速倍率設(shè)置(設(shè)為1)、機床和零件的顯示方式設(shè)置、聲音和鐵屑的開關(guān)、操作方式設(shè)置。在“程序/數(shù)控加工仿真系統(tǒng)/”中選擇“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”分別單擊【電話圖標(biāo)】和【數(shù)控加工仿真系統(tǒng)】,選擇【快速登錄】進入系統(tǒng)。)將操作面板【MODE旋鈕】切換到DNC檔。確定后退出。記錄此時的Z坐標(biāo)Z0=__________________。(如圖263)?! 5毒哐a償參數(shù)默認(rèn)為0。實驗器材 計算機、數(shù)控加工仿真軟件實驗內(nèi)容與編程操作步驟實驗結(jié)果記錄實驗3 FANUC0數(shù)控車加工仿真操作一、實驗?zāi)康模?)熟練掌握在數(shù)控車床上加工外形較復(fù)雜零件的方法?! 。?)加工工序毛坯為Φ50100的棒料,材料為45鋼,外形沒加工,根據(jù)零件圖樣要求其加工工序為:  1)平端面,選用95176。螺紋車刀,由于G32指令編程麻煩,使程序加長,G92主要用于循環(huán)次數(shù)不多的螺紋切削,G76用于多次自動循環(huán), 這里我們可采用G92指令。(4)測量量具精度要求較低的槽可用鋼直尺測量;精度要求較高的槽可以用千分尺、樣板和游標(biāo)卡尺測量。G71  ?!?。S1000 T0202?!?。G00  。G00  。(3)注意不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。工件一定要裝夾牢固才能啟動主軸。 實驗3 FANUC0數(shù)控車加工仿真操作姓名學(xué)號日期評分自評互評教師實驗成績實驗?zāi)康蘑牛煜ANUC數(shù)控車床加工仿真軟件界面認(rèn)識;⑵.掌握數(shù)控車床選擇、毛坯定義和安裝、選擇刀具等操作流程。表11 切削參數(shù)表切削用量工步主軸轉(zhuǎn)速/()進給速度/()刀具說明車端面500T0101 45176。外圓車刀,可采用G94指令?! ?)切斷,采用刀寬為4mm的切斷刀。實驗器材 計算機、數(shù)控加工仿真軟件實驗內(nèi)容與編程操作步驟實驗結(jié)果記錄 實驗6 基于FANUC 0i數(shù)控車床加工實驗附16 給出零件圖樣,要求進行零件圖樣分析、工藝設(shè)計、數(shù)值計算和程序編寫等過程,并利用軟件對所編寫的程序進行測試和修改,仿真完成零件的數(shù)控車加工。實驗器材 計算機、數(shù)控加工仿真軟件實驗內(nèi)容與編程操作步驟實驗結(jié)果記錄
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