壓力容器內(nèi)部單層堆焊e347技術(shù)(專(zhuān)業(yè)版)
【正文】 第2次：PWHT之后。 每個(gè)筒節(jié)，每個(gè)封頭至少抽查8點(diǎn)； 其試驗(yàn)條件和合格標(biāo)準(zhǔn)雙方協(xié)商。)大側(cè)彎試樣104063180小側(cè)彎試樣31221180彎曲試驗(yàn)后在堆焊層和熔合線(xiàn)上無(wú)可見(jiàn)線(xiàn)性缺陷為合格。 堆焊試板的焊接應(yīng)按事先編制好的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。壓力容器內(nèi)部單層堆焊（E347）技術(shù)1 適用范圍: 本技術(shù)條件主要適用于煉油廠(chǎng)中鋼制壓力容器內(nèi)表面單層堆焊E347的焊接和檢驗(yàn)。 試板堆焊前應(yīng)預(yù)熱，堆焊完后應(yīng)進(jìn)行消氫處理（DHT）。 解剖檢查：剖面取在焊道搭接處。 除滿(mǎn)足上述要求外，尚應(yīng)符合JB4708中其它有關(guān)規(guī)定。 每個(gè)接管和法蘭至少抽查2點(diǎn)； ③1a所有堆焊面(包括Dg≥200接管的內(nèi)表面)，100%1b所有內(nèi)件與堆焊層的連接焊縫，100% JB4730第四篇中滲透檢測(cè)。 制造過(guò)程中的檢驗(yàn)要求檢查種類(lèi) ① 檢查區(qū)域和抽查率檢查和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1PT第1次： DHT或緩冷之后。其抽查率如下： 當(dāng)用戶(hù)要求時(shí)，堆焊層應(yīng)做抗剝離試驗(yàn)。(b) 小側(cè)彎試樣 側(cè)彎試樣 彎曲試驗(yàn)參數(shù)試樣試樣厚度S(mm)彎心直徑D(mm)支座間距(mm)彎曲角(176。為提高堆焊層的抗剝離能力，建議稀釋率為15～20%。2 引用規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)GB150 《鋼制壓力容器》GB223 《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》 《不銹鋼硫酸—硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法》 JB4708 《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》 JB4730 《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》 上述技術(shù)文件與本技術(shù)條件的要求發(fā)生矛盾時(shí)，原則上應(yīng)按嚴(yán)者的要求執(zhí)行或向我公司提出，由我公司負(fù)責(zé)解釋或提出處理意見(jiàn)。當(dāng)容器要
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