壓力容器內(nèi)部單層堆焊e347技術(shù)(文件)
【正文】 堆焊試板的檢驗(yàn) 堆焊前應(yīng)對(duì)基層待堆焊面按JB4730“壓力容器無損檢測(cè)”第四篇進(jìn)行磁粉檢測(cè)(MT)，其中缺陷顯示累積長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)為合格。對(duì)堆焊層缺陷的檢測(cè)應(yīng)采用T1型或T2型試塊；未結(jié)合檢測(cè)應(yīng)采用T3型試塊,但其平底孔應(yīng)為Φ4。 b) 不允許存在當(dāng)量直徑≥13mm的未結(jié)合信號(hào)顯示。(b) 小側(cè)彎試樣 側(cè)彎試樣 彎曲試驗(yàn)參數(shù)試樣試樣厚度S(mm)彎心直徑D(mm)支座間距(mm)彎曲角(176。用5倍放大鏡觀察不得有層下裂紋出現(xiàn)。 硬度測(cè)量點(diǎn) 晶間腐蝕試驗(yàn)：將堆焊層表面磨平，取出2mm厚的試樣進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn),共2件。a) 取樣步驟為：，～。 當(dāng)用戶要求時(shí)，堆焊層應(yīng)做抗剝離試驗(yàn)。 參加正式堆焊工作的焊工，必須持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的在有效期間的合格證。其中缺陷顯示累積長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)為合格。 支持圈和某些法蘭密封面上的不銹鋼堆焊層的表層(當(dāng)圖面規(guī)定這些部位采用雙層堆焊并有此要求時(shí))應(yīng)在設(shè)備最終熱處理(PWHT)之后再進(jìn)行堆焊和加工。其抽查率如下： 硬度測(cè)量 法蘭密封面堆焊按圖樣要求，密封面加工后應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行硬度測(cè)量，測(cè)量點(diǎn)取在密封面附近，其結(jié)果應(yīng)≥170HB。 設(shè)備是否帶堆焊產(chǎn)品試板,應(yīng)根據(jù)選用本技術(shù)條件的設(shè)備圖紙或設(shè)計(jì)文件來確定。缺陷去除后，應(yīng)進(jìn)行滲透或磁粉檢測(cè)，合格后方可補(bǔ)焊。 制造過程中的檢驗(yàn)要求檢查種類 ① 檢查區(qū)域和抽查率檢查和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1PT第1次： DHT或緩冷之后。(2版次)。 ③ 若選用本技術(shù)條件的設(shè)備不要求焊后熱處理時(shí)便不進(jìn)行PWHT之后的第2次PT檢查。(2版次)UT(PWHT后)5b對(duì)支持凸臺(tái)上、下各200mm范圍內(nèi)的堆焊層未結(jié)合和堆焊層缺陷進(jìn)行100%掃查。③1a
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