【正文】 （6）發(fā)現(xiàn)炸藥、雷管、導(dǎo)爆管等爆破器材時(shí)應(yīng)輕拿輕放，分別發(fā)放；應(yīng)按爆破器材出廠時(shí)間和有效期先后順序發(fā)放使用。 初復(fù)試中，延期誤差：2～3段不得超過10%；4～10段不得超過20%；11段以上不得超過30%（注：導(dǎo)爆管長(zhǎng)度超過3m的產(chǎn)品，應(yīng)將導(dǎo)爆管長(zhǎng)度剪至3～）。 5）導(dǎo)爆管雷管牢固性試驗(yàn)：從震動(dòng)合格品取5發(fā)，在專用拉力裝置上，以2kg靜力持續(xù)1min，不脫出或移動(dòng)小于3mm為合格。 （4）一次發(fā)放的數(shù)量為本班次爆破的需用量，同時(shí)不允許一人一次搬運(yùn)的爆破器材數(shù)量超過以下值： 1）同時(shí)搬運(yùn)炸藥和起爆器材10kg； 2）拆箱（袋）搬運(yùn)炸藥20kg； 3）背運(yùn)原包裝炸藥1箱（袋）； 4）挑運(yùn)原包裝炸藥2箱（袋）。 （4）爆破器材的碼放高度。 （11）為防止人員陷入松軟土巖或砂礦床爆破后的空穴，爆區(qū)必須設(shè)置明顯標(biāo)志并經(jīng)安全檢查，確認(rèn)無塌陷危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)恢復(fù)作業(yè)。 （2）處理淺眼爆破的盲炮可采用下列方法： 1）經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時(shí)，可重新起爆； 2）打平行眼裝藥爆破，； 3）用木制、竹制或其他不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆； 4）在安全距離外用遠(yuǎn)距離操縱風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但必須采取措施，回收雷管； 5）盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量、起爆藥包位置、處理方法和處理意見）在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚，并將情況向采區(qū)匯報(bào)。 第三次信號(hào)——解除警戒信號(hào)。 （3）裝完炮后，剩余的爆破材料應(yīng)及時(shí)退回庫(kù)房，嚴(yán)禁爆破材料到處亂放。 （6）工作過程嚴(yán)禁煙火，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。 （2）卡鉆： 故障原因： 1）釬頭斷翼； 2）新?lián)Q釬頭較原來直徑大； 3）鑿巖時(shí)機(jī)器位移或鉆具在孔中偏斜； 4）鑿巖時(shí)孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞； 5）遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出； 6）操作疏忽大意，長(zhǎng)時(shí)間停鉆時(shí)，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒； 7）復(fù)雜地層會(huì)導(dǎo)致機(jī)器在正常鉆進(jìn)中卡鉆。嚴(yán)禁乘坐回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上、下滑架。 （6）行走操作： 1）合上行走電源開關(guān)，接通行走按鈕，啟動(dòng)行走電機(jī)； 2）拉緊行走操縱手柄，離合器接合，開始行走； 3）轉(zhuǎn)向應(yīng)緩慢進(jìn)行，不可過急；向左轉(zhuǎn)推回左操縱手柄，向右轉(zhuǎn)推回右操縱手柄； 4）在松軟路面作大角度轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)鋪墊木板，以免陷車或脫軌；轉(zhuǎn)向困難時(shí)，不可強(qiáng)行硬扭； 5）行走改變方向時(shí)（由前進(jìn)改為后退）必須先按停車按鈕，待電機(jī)完全停止后，再進(jìn)行反向啟動(dòng)； 6）到達(dá)預(yù)定地點(diǎn)后，如較長(zhǎng)時(shí)間停放，應(yīng)切斷行走電源。 （6）檢查安全用具、工具、易損部件和輔助材料準(zhǔn)備齊全。 （4）給料機(jī)在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入進(jìn)料口搬挪礦石或捅礦。 （10）在處理料倉(cāng)各種故障時(shí)，必須事先通知調(diào)度和上工序卸礦指揮人員，得到允許并停機(jī)、采取防范措施后，在上部卸礦口插警示期后方可作業(yè)。 （5）檢查潤(rùn)滑是否齊全、完好。 （6）當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。 運(yùn)行及檢查 （1）運(yùn)行時(shí)要檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象，上下托輥、立輥、頭尾滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，清掃器能否正常起作用。 （3）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。 （6）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。 （3）全面檢查所屬機(jī)電設(shè)備的傳動(dòng)部位防護(hù)罩是否完好，傳動(dòng)部位是否無障礙物（如撬棍、鐵棒、工具和其他物體），防止啟動(dòng)時(shí)傷人或擊壞設(shè)備。 停機(jī) （1）正常停機(jī)： 1）聽準(zhǔn)信號(hào)； 2）按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī)； 3）排干凈破碎腔內(nèi)礦石； 4）按下主機(jī)停止按鈕，主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拉下電源開關(guān)； 5）關(guān)閉潤(rùn)滑油路系統(tǒng)； 6）將防塵設(shè)備停機(jī)，關(guān)閉防塵設(shè)備給水閥； 7）停產(chǎn)時(shí)停機(jī)前須將料全部處理完畢并切斷電源；（2）緊急停機(jī)：?破碎超負(fù)荷，電流超過額定值但機(jī)內(nèi)無破碎物、電機(jī)冒煙或冒火；?非破碎物卡死，油溫急劇上升（回油超過600C）都屬緊急停機(jī)范圍。 （5）檢查排礦口大小是否符合生產(chǎn)要求。 操作注意事項(xiàng) 操作注意事項(xiàng)如下： （1）設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。 （4）及時(shí)掌握、合理控制給礦量的大小，均勻穩(wěn)定給礦。 （6）保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。 （2）本崗位所屬場(chǎng)所雜物要清理打掃干凈。 （2）隨時(shí)注意振動(dòng)有無突變，如有突變應(yīng)首先檢查電控部分有無變化，還應(yīng)檢查主彈簧是否斷裂。 （3）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。特別是從業(yè)人員總體素質(zhì)不高，并且流動(dòng)性大，因缺乏崗位操作知識(shí)和必要的安全生產(chǎn)措施造成的非煤礦山生產(chǎn)事故時(shí)有發(fā)生。 （2）電磁鐵氣隙在規(guī)定值以內(nèi)。 （7）設(shè)有防塵設(shè)備時(shí)應(yīng)監(jiān)視給水不得中斷。 操作注意事項(xiàng) 操作注意事項(xiàng)如下： （1）設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。 （5）檢查排礦口大小是否符合生產(chǎn)要求。 （9）停車處理料口堵塞時(shí)，必須兩人以上作業(yè)，至少一人監(jiān)護(hù)，并系好安全帶，安全帶必須綁在牢固物件上。 （6）破碎腔內(nèi)嚴(yán)禁爆破。 （3）先開油泵，～，油路暢通無阻，回油正常。 （3）破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理和維護(hù)。 啟動(dòng) （1）與上下工序聯(lián)系好，聽從啟動(dòng)鈴聲信號(hào)和其他音響信號(hào)指令。 （3）停機(jī)時(shí)，檢查、關(guān)閉本崗位所屬設(shè)備的動(dòng)力電源。 （2）檢查軸承、減速機(jī)、首尾輪、托輥等潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況是否良好。 （6）膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。（5）破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)。 （5）調(diào)節(jié)電壓器或電位器，使振幅達(dá)到額定值。 停車 （1）聽到停車信號(hào)后方可停車，停車操作與啟動(dòng)操作順序相反。 （3）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。 （3）接通工作系統(tǒng)電源。 交接班 當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。 （10）夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。 （3）釬頭碎片、掉角和掉柱： 故障判斷：遇有鉆桿產(chǎn)生跳動(dòng)，有可能是掉下石頭塊穿過巖層變化的交接處或掉合金柱。 （3）在特殊環(huán)境下的爆破（如掘溝爆破、特殊地段的臨近邊幫爆破等），爆破技術(shù)人員必須精心設(shè)計(jì)，經(jīng)采區(qū)爆破主管、采區(qū)主任審查，報(bào)礦部經(jīng)技術(shù)、安全部門和礦總工程師批準(zhǔn)，方可實(shí)施。 爆破警戒與信號(hào) （1）爆破工作開始前，必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界，并設(shè)置明顯的標(biāo)志，設(shè)備、設(shè)施必須預(yù)先撤出危險(xiǎn)區(qū)。 （2）裝藥準(zhǔn)備：裝藥前，要用木質(zhì)炮棍全面詳細(xì)地檢查炮孔內(nèi)有無巖碴、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔里裝藥。因此，各礦山應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況針對(duì)使用的炸藥和起爆器等不同，制定對(duì)應(yīng)的操作規(guī)程，而不能照搬照抄、套用。 （5）不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程要集中精力。 （9）進(jìn)入庫(kù)區(qū)不應(yīng)穿帶釘鞋和易產(chǎn)生靜電的衣服，不應(yīng)使用能產(chǎn)生火花的工具開啟炸藥雷管箱。 13）.3 在斜坡上用汽車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：——行駛速度不超過10km/h；——不應(yīng)在上、下班或人員集中時(shí)運(yùn)輸；——車頭、車尾應(yīng)分別安裝特制的蓄電池紅燈作為危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)。將8號(hào)雷管垂直放在符合標(biāo)準(zhǔn)的鉛板中央起爆（6號(hào)雷管用4mm厚的鉛板，8號(hào)雷管用5mm厚的鉛板）。 （5）無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入爆破材料庫(kù)。（10）嚴(yán)格執(zhí)行爆炸物品管理規(guī)定及消防安全管理規(guī)定。不準(zhǔn)使用熱風(fēng)進(jìn)行防潮，嚴(yán)禁用燈泡烘烤爆破材料。 9）延期時(shí)間試驗(yàn)：從外觀檢查合格產(chǎn)品中抽取10發(fā)做樣品。 1）批量：產(chǎn)品以XX～YYYYYY組成一批。 （4）爆破器材應(yīng)按出廠時(shí)間和有效期先后順序發(fā)放使用。 （4）發(fā)放爆破材料只發(fā)放給當(dāng)班的持證和提貨單的爆破工并登記簽字，對(duì)無提貨單或無放炮作業(yè)證的人員不發(fā)給爆破材料。 （7）露天爆破后，應(yīng)經(jīng)安全人員認(rèn)真檢查工作面安全情況，確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全，才準(zhǔn)恢復(fù)作業(yè)。 （2）爆破后安檢時(shí)必須先灑水，等炮煙擴(kuò)散確定安全，經(jīng)當(dāng)班爆破班長(zhǎng)同意后方可進(jìn)入，執(zhí)行檢查有無盲炮、瞎雷管、殘藥，爆堆是否穩(wěn)固，有無危坡、危石。所有與爆破無關(guān)人員應(yīng)立即撤到危險(xiǎn)區(qū)以外，或撤至指定的安全地點(diǎn)。 （8）大霧天、黃昏、夜晚，禁止進(jìn)行地面爆破；遇六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，不得進(jìn)行露天爆破作業(yè)；需在夜間進(jìn)行爆破時(shí)，必須采取有效的安全措施，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)；遇雷雨時(shí)應(yīng)停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。3 爆破 露天爆破工崗位操作規(guī)程 上崗操作基本要求 上崗操作基本要求如下： （1）持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。工作時(shí)應(yīng)注意沖擊器的聲音和減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。拆裝鉆頭時(shí)，應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn)、提升機(jī)構(gòu)，以防傷人。 （2）接副鉆桿： 1）當(dāng)主鉆桿進(jìn)入孔內(nèi)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)到達(dá)滑架下端終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn)； 2）反復(fù)提升鉆具（約1m），吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)，再停抽風(fēng)機(jī)； 3）下降鉆具，使主鉆桿部板子口位于釬托上方約30～40mm的地方，將板子插入； 4）點(diǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕，使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)900，主鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)脫開，被架在釬托上； 5）提升回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆桿接頭稍高于副鉆桿的上端； 6）將送桿器操作手柄扳到“I”位（即工作位置），注意副鉆桿送至滑架中心； 7）緩慢下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆桿鉆頭插入副鉆桿插座，正傳回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完全吻合； 8）扳起托桿器，托住副鉆桿，稍提回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將副鉆桿插頭從下送桿器托環(huán)中提出，再將送桿器操縱手柄扳到“II”位，使逆止器退出； 9）將送桿器操縱手柄扳到“III”位，使上、下送桿器退出，然后再將手柄扳至“零”位； 10）下降副鉆桿，是副鉆桿插頭插入主鉆桿插座，正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，是主、副鉆桿完全接合； 11）稍提鉆具，取下扳子，放下托桿器，清理捕塵罩； 12）開動(dòng)抽風(fēng)機(jī)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，半開沖擊器操縱閥； 13）調(diào)節(jié)軸壓，繼續(xù)正常工作。 （2）對(duì)各潤(rùn)滑部位按規(guī)定加注足夠的的潤(rùn)滑油、脂。 （5）公用工具要如數(shù)交接。 （5）注意給礦量有無過載現(xiàn)象，電流是否穩(wěn)定，磁鐵有無撞擊聲。 （6）保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。 交接班 交接班具體事宜如下： （1）本崗位所屬的膠帶運(yùn)輸機(jī)上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。 （8）對(duì)以上檢查如發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，處理完畢后，在班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下方可啟動(dòng)開機(jī)。 （3）破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理和維護(hù)。 運(yùn)行及檢查 （1）及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)，檢查設(shè)備電壓、電機(jī)電流大小、穩(wěn)定狀況、緊固件有無松動(dòng)，觀察地腳減振有無異常。 （4）不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。 （3）經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況、回油、油質(zhì)、油壓狀況，油路是否暢通、有無泄漏；發(fā)現(xiàn)軸承部位溫度高于550C時(shí)，及時(shí)采取吹風(fēng)散熱或其他降溫措施處理。 （6）保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。 （2）本崗位所屬場(chǎng)所、雜物要清理打掃干凈。 （4）啟動(dòng)主機(jī)，無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2～3min無異常、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定方可給礦。 粗碎鄂式破碎機(jī)崗位操作規(guī)程 上崗操作基本要求 上崗操作基本要求如下： （1）持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。 （13）給料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳直接在進(jìn)料口搬動(dòng)或挪動(dòng)礦石。 （3）合電源開關(guān)。 在編寫方面，遵照科學(xué)簡(jiǎn)明、淺顯易懂、易于掌握、結(jié)合實(shí)際的原則，就具體崗位進(jìn)行操作規(guī)程的編寫。 鑒于以上關(guān)于行業(yè)內(nèi)安全現(xiàn)狀的分析，以及生產(chǎn)崗位操作規(guī)程在管理實(shí)踐中的重要指導(dǎo)性的認(rèn)識(shí)，同時(shí)也是為了給我們企業(yè)在完善規(guī)章制度、規(guī)范礦山各崗位（工種）作業(yè)人員操作、提高基層管理人員生產(chǎn)管理水平以及推進(jìn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)等現(xiàn)行工作中，給予有效的指導(dǎo)，公司針對(duì)非煤礦山主要崗位（工種）特點(diǎn)和要求，特地編寫了本次的《非煤礦山生產(chǎn)崗位操作規(guī)程指南》。 （2）振動(dòng)給礦機(jī)啟動(dòng)時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備（如粉礦皮帶機(jī)→振動(dòng)篩→皮帶機(jī)→細(xì)破碎機(jī)→……→中破碎機(jī)→……皮帶機(jī)→粗破碎機(jī)→振動(dòng)給料機(jī)），停車時(shí)相反。 （12）停車處理料口堵塞時(shí)，必須兩人以上作業(yè)，至少一人監(jiān)護(hù)，并系好安全帶，安全帶必須綁在牢固物件上。 （6）當(dāng)給礦機(jī)發(fā)生故障需緊急停機(jī)時(shí)，按如下程序操作： 1）立即停下給礦機(jī)； 2）同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào)；3）通知調(diào)度，并盡快采取措施處理。 （3）合電源開關(guān)、按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)開機(jī)。 交接班 交接班具體事宜如下： （1）本崗位所屬設(shè)備上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。 （5）不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程要集中精力。 （2）發(fā)現(xiàn)異常聲音和不正常狀況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，影響設(shè)備安全等緊急情況，可先停機(jī)后報(bào)告，并通知聯(lián)系上下工序崗位工。 （3）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。 （6）啟動(dòng)給礦機(jī)給礦的同時(shí)啟動(dòng)防塵設(shè)備。 （2）破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)