【正文】 四、 注意事項(xiàng)：為符合食品衛(wèi)生要求，請(qǐng)定期徹底清洗整機(jī)。適用范圍于本公司的滾揉機(jī)的維修操作。1 對(duì)準(zhǔn)備往斬鍋中倒入的物料要認(rèn)真的仔細(xì)檢查，絕對(duì)不允許有骨頭、石塊、鐵屑、秤砣等硬物以防損壞刀具和發(fā)生重大事故。一旦聽(tīng)到斷刀等緊急事故（鍋內(nèi)有特殊噪音），迅速蹲下身子，拍下操作面板上的急停開(kāi)關(guān)，呼叫周圍人蹲下；待機(jī)器完全停止后起身，報(bào)告維護(hù)人員處理。清洗完后摘下切割刀與刀柵，在刀片上涂食用油。連桿卡堵：調(diào)整連桿，緊固螺栓橫梁故障：緊固橫梁夾緊螺栓、調(diào)整主軸、調(diào)整連桿、調(diào)整針箱壓桿故障：更換滾輪、調(diào)整壓桿位置，調(diào)節(jié)拉桿距離拉桿故障：緊固拉桿螺栓、調(diào)整拉桿角度，更換拉簧水泵漏水：更換密封件二十一、切丁機(jī)的安全操作規(guī)程一、內(nèi)容：1：使用本機(jī)前，機(jī)器周圍應(yīng)劃出一最小的安全區(qū)2：只有生產(chǎn)時(shí)，機(jī)器才可處于通電狀態(tài)。注液量的控制，可通過(guò)調(diào)節(jié)注液壓力完成。 每年更換一次液壓油，各油封件每二年更換一次。 溢流閥旋鈕時(shí)針?lè)较蛘{(diào)至零位。在進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)之前，必須停車斷電，否則易發(fā)生觸電。5. 如腸衣較粗，可加大工作壓力或加快活塞上升速度。2. 每月至少進(jìn)行一次鹽水?dāng)嚢栎S的清洗。同時(shí)也要沖刷掉斬鍋、刀軸、刀組、刀蓋內(nèi)部及按料盤、機(jī)體等部位上的污物。生產(chǎn)過(guò)程中尤其斬刀高速過(guò)程，使用真空蓋有助于保護(hù)操作者聽(tīng)力。為避免劃傷屏幕以及延長(zhǎng)使用壽命，用手指肚輕輕觸按屏幕即可，切不可用指甲觸按或使用大力、蠻力壓按。6. 操作中注意帶有骨肉或雜物混入到絞肉系統(tǒng)內(nèi)，以免損壞絞刀和孔板。十三、雙速絞肉機(jī)的安全操作規(guī)程一、注意事項(xiàng)1. 將絞肉機(jī)出料口安裝在便于出料的方向。6. 切削不同厚度的肉品和肉塊時(shí)、需調(diào)整氣缸行程。（3）.在升溫過(guò)程中，要注意熱載體的膨脹量，低于100℃應(yīng)控制在﹢6/%，100200℃﹢7%，200300℃﹢%若膨脹罐的液位過(guò)高應(yīng)打開(kāi)放液管。 氣封罐門，應(yīng)注意萬(wàn)一停電停氣時(shí)，罐門有可能降壓泄氣，應(yīng)注意安全。 關(guān)閉兩罐間的平衡閥7，下罐進(jìn)水閥9，開(kāi)啟上罐排氣閥1，上罐進(jìn)水閥10，注水閥12，啟動(dòng)冷水泵，向上的罐注冷水，水位至80%時(shí)停泵，關(guān)閉注水閥12. 開(kāi)啟上罐蒸汽加熱閥5，將上罐水預(yù)熱到100℃以上（初始溫度高，可縮短殺菌加熱時(shí)間）。故障排除 刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，噪音過(guò)大：可能是主軸軸承損壞，應(yīng)更換。 3. 打開(kāi)省煤器進(jìn)口水門，當(dāng)省煤器空氣門有水出現(xiàn)時(shí)時(shí)，關(guān)閉空氣門用省煤器進(jìn)口或出口門調(diào)整上水，當(dāng)爐筒內(nèi)水位升至水位計(jì)最低水位時(shí)停止上水，檢查一下水位有無(wú)下降。打開(kāi)排煙開(kāi)關(guān)旋鈕（SA5），電磁閥（YV）工作，爐頂部排煙碟閥打開(kāi)。再輕觸，運(yùn)行結(jié)束）輕觸“高溫去垢”按鈕，2分鐘以后，再輕觸，結(jié)束運(yùn)行。2. 在運(yùn)行過(guò)程中，按下“運(yùn)行”按鈕，系統(tǒng)將停止工作。2cm的范圍內(nèi)。配電柜前應(yīng)掛有警告標(biāo)志。 滅火后，抬起滅火器壓把，即停止噴射。運(yùn)行中按制冷壓縮機(jī)正常工作標(biāo)志的要求進(jìn)行檢查。二、制冷機(jī)房操作規(guī)程一、 系統(tǒng)簡(jiǎn)介：本機(jī)房為原有制冷機(jī)房改造，即新增2臺(tái)不同型號(hào)蒸發(fā)冷螺桿并聯(lián)機(jī)組。消毒設(shè)備操作規(guī)程（1）操作規(guī)程1）檢查臭氧機(jī)內(nèi)冷卻水是否加滿，不足時(shí)要補(bǔ)足，冷卻水要加經(jīng)過(guò)處理的純凈水，冬季室內(nèi)不能保證供暖效果時(shí)要加防凍液。4）每周檢查軸承部位的潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，防止損壞；冬季嚴(yán)禁泵體及管道內(nèi)積水，防止凍裂損壞。9）隨時(shí)觀察壓濾機(jī)出液口出液情況，運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，當(dāng)觀察到無(wú)清液排出時(shí)，準(zhǔn)備停車卸料。3）打開(kāi)曝氣系統(tǒng)排氣閥，開(kāi)啟一臺(tái)風(fēng)機(jī)；開(kāi)啟后，一邊觀察的曝氣情況，一邊慢慢關(guān)閉排氣閥門，同時(shí)，調(diào)整各曝氣池的閥門，使各池的曝氣都比較均勻，再將排氣閥門關(guān)至合適的位置。5）開(kāi)氣浮刮渣機(jī)：氣浮設(shè)備內(nèi)水面上浮渣積聚到一定厚度后，啟動(dòng)氣浮刮渣機(jī)。2）定期將潛污泵卸下，檢查有無(wú)卡堵現(xiàn)象，有問(wèn)題要及時(shí)清除。（2）應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閥門、護(hù)欄、爬梯、管道等定期檢查、維修及防腐處理，并及時(shí)更換被損壞的設(shè)施。（5）各崗位操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。（6）操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門。（3）應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。3）經(jīng)常檢查線路是否有虛接漏電現(xiàn)象并及時(shí)處理。6）停機(jī)：先關(guān)閉氣浮設(shè)備污水進(jìn)水閥門、關(guān)閉加藥系統(tǒng)，將浮渣刮凈，停氣浮刮渣機(jī)，再向氣浮池進(jìn)水處注入清水，通入清水運(yùn)行30分鐘以上，關(guān)閉溶氣罐出水控制閥，最后關(guān)閉溶氣水泵。4）關(guān)閉風(fēng)機(jī)時(shí)要先打開(kāi)排氣閥門，再關(guān)閉風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)。10）停車時(shí)，按關(guān)閉加藥閥門 螺桿泵吸入管閥門 螺桿泵排出口閥門 停止螺桿泵的順序停機(jī)。回流泵操作規(guī)程（1）操作規(guī)程1）觀察進(jìn)入終沉池內(nèi)的水質(zhì)及安裝回流泵的曝氣池情況，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不好，打開(kāi)回流泵。2）調(diào)試好臭氧機(jī)內(nèi)的時(shí)間控制器，一般工作1小時(shí)要休息20分鐘左右。機(jī)房制出的冷凍水為冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的冷源，同時(shí)供給原F18循環(huán)水泵房與新建2產(chǎn)品裝焊車間循環(huán)水泵房的冷凍水，冷凍水為7℃供水，12℃回水；在循環(huán)水泵房設(shè)有板式換熱器，冷凍水與冷卻循環(huán)水通過(guò)換熱器進(jìn)行換熱?！?℃ ,（水冷）,，平穩(wěn)無(wú)泡沫。 三、消防水帶、水槍 拉開(kāi)消防栓門,取出水帶,水槍。配電房?jī)?nèi)非電氣專業(yè)管理人員嚴(yán)禁入內(nèi)操作分合閘。，燃油供油閥常開(kāi)。同時(shí)運(yùn)行改為“啟動(dòng)”。最后，輕觸“清洗”按鈕，（循環(huán)風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行，水泵和清洗電磁閥打開(kāi)，水被高速氣流帶動(dòng)均勻達(dá)到風(fēng)機(jī)葉輪、爐體內(nèi)壁、風(fēng)管、均風(fēng)板），污物沖洗下來(lái)。操作指南煙熏時(shí)風(fēng)機(jī)用低速，排煙時(shí)風(fēng)機(jī)用高速。4. 給水設(shè)備和管路檢查完好，水泵，水處理設(shè)備完好。也可能是磨刀后，斬刀的重量差過(guò)大，應(yīng)卸下斬刀，仔細(xì)稱量，其重量差應(yīng)小于2克。同事把待殺菌物品裝進(jìn)下罐，鎖好罐門。 殺菌罐屬壓力容器，應(yīng)遵守壓力容器操作規(guī)程。（4）.升溫至工作溫度后每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查，并做上記錄。具體步驟如下：打開(kāi)氣缸保護(hù)罩，調(diào)整氣缸行程。調(diào)整活動(dòng)地腳螺栓是機(jī)器水平，允許絞肉機(jī)出料口向下傾斜1176。運(yùn)行中嚴(yán)禁手伸入料斗箱絞籠附近，以免發(fā)生事故。斬鍋和出料盤轉(zhuǎn)速設(shè)定根據(jù)物料粘稠特性設(shè)定出料盤速度，物料稀提高出盤速度，物料干稠降低出盤速度，同時(shí)降低斬鍋速度減少物料推力。提升機(jī)上升：注意周圍有無(wú)人員物品，以免刮傷損壞。用熱水、毛刷將斬拌機(jī)的外表面及各個(gè)角落洗刷干凈。3. 電機(jī)軸承每年更換一次潤(rùn)滑油。三、維護(hù)與保養(yǎng)1. 該液壓系統(tǒng)應(yīng)使用20或30液壓油。潤(rùn)滑脂不得粘到設(shè)備表面，以免污染制品。 節(jié)流閥旋鈕時(shí)針?lè)较蛘{(diào)至零位三、開(kāi)機(jī)順序 接通電源 點(diǎn)動(dòng)上升或下降按鈕，油泵電機(jī)從上往下看，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。二十、鹽水注射機(jī)操作規(guī)程一、目的與適用范圍本規(guī)程目的指導(dǎo)鹽水注射機(jī)正確安全操作,避免出現(xiàn)維修工傷事故。壓肉板位置的調(diào)整：可通過(guò)調(diào)節(jié)副軸上的限位器的位置來(lái)確定。3：如果發(fā)生不可預(yù)見(jiàn)的故障等情況時(shí)，應(yīng)首先切斷電源。磨刀柵刀片：可以從刀柵上直接磨刀片。在生產(chǎn)乳化產(chǎn)品時(shí)，斬刀高速，斬鍋應(yīng)配合低速，一方面提高產(chǎn)品細(xì)密度，一方面減少電流保護(hù)電機(jī)。1 嚴(yán)防水濺到電器操縱箱上以防發(fā)生觸電事故及損壞器件。二、內(nèi)容每天向鏈條油杯注油，每?jī)芍軝z查鏈條油槽并視情況注油，定期檢查鏈條鏈輪潤(rùn)滑狀況?？焖偈謩?dòng)一下反轉(zhuǎn)出料可實(shí)現(xiàn)反向出料工作結(jié)束，應(yīng)清洗罐內(nèi)物料，為下次滾揉工作做準(zhǔn)備。二十三、變頻多速真空滾揉機(jī)操作規(guī)程一、目的與適用范圍本規(guī)程目的指導(dǎo)滾揉機(jī)正確安全操作,避免出現(xiàn)滾揉機(jī)維修工傷事故。 不要將任何物體放在機(jī)體上部，防止斬拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，將其物滑入斬鍋內(nèi)，導(dǎo)致斬切刀的斷裂而發(fā)生重大事故。警告：斬刀旋轉(zhuǎn)過(guò)程中任何人將身體任何部位放到刀蓋下方，將發(fā)生嚴(yán)重身體傷害，甚至威脅生命。三、維護(hù)與保養(yǎng)：1. 每天工作后應(yīng)徹底清洗2. 切斷電源，打開(kāi)刀箱和壓料架，可用水直接沖洗刀架、輸送帶和料道。1 每工作六個(gè)月更換一次閥門總成密封環(huán)，更換注射針總成密封環(huán)。如果量大，可將注液壓力旋鈕旋至較高檔位，使注液壓力達(dá)到最大；將步進(jìn)旋鈕至較低檔位，降低步進(jìn)速度，延長(zhǎng)注液時(shí)間，獲得較大的注液量。 油溫應(yīng)保持在2060℃，液壓油應(yīng)保持清潔。 檢查油箱油位，顯示的油位應(yīng)不低于液位計(jì)中央。限位行程開(kāi)關(guān)失靈而不及時(shí)維修或更新，容易造成翻轉(zhuǎn)架出軌或卡死，造成設(shè)備損壞和人身事故。E灌制過(guò)程結(jié)束后，各按鈕復(fù)位并開(kāi)蓋清洗，并將活塞降至底端。但注意不得機(jī)頭平放用水強(qiáng)沖排水槽，防止電機(jī)損壞。每天工作完畢后，做清洗工作，打開(kāi)刀蓋用無(wú)毒塑料板刮去和仔細(xì)清除斬鍋，刀軸，斬拌刀組，刀蓋內(nèi)部的殘余肉餡；斬鍋密封條抽出來(lái)，用熱水和毛刷徹底沖刷掉沾在上面的污物。正空蓋下降：不要壓倒他人身體。監(jiān)控畫(huà)面上方顯示刀軸、斬鍋和出料盤的運(yùn)行狀態(tài)，下面顯示對(duì)應(yīng)的速度；中間顯示物料溫度，斬鍋計(jì)數(shù)、斬拌計(jì)時(shí)控制狀態(tài)，當(dāng)某項(xiàng)閃爍時(shí)說(shuō)明該項(xiàng)被控制。5. 注意絞肉系統(tǒng)不允許不加原料肉空轉(zhuǎn)，防止絞刀損壞。4. 機(jī)器不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查電源，急停按鈕是否旋起，保護(hù)開(kāi)關(guān)是否正常。5. 根據(jù)自身?xiàng)l件調(diào)整計(jì)時(shí)器，推料器可自動(dòng)推料及退后。（2）.在升溫過(guò)程中要做到“一慢二?！钡脑瓌t，即升溫速度控制在10℃/小時(shí)，二停即在95℃100℃和210℃230℃要停止升溫，維持一段時(shí)間再升溫。 冷水泵有時(shí)不上水的原因：泵內(nèi)存有空氣；解決辦法：把泵連接法蘭螺栓適當(dāng)松開(kāi)，排出空氣，重新擰緊即可。開(kāi)啟空壓機(jī)貯足壓縮空氣，做好生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（4）電機(jī)軸的潤(rùn)滑：電機(jī)軸兩端軸承每3000小時(shí)注入新油脂（鈣鈉基潤(rùn)滑脂）充填空腔的2/3.（5）電機(jī)架調(diào)節(jié)螺栓及固定軸的潤(rùn)滑：為防止腐蝕每3個(gè)月在螺栓和固定軸上涂一層鈣鈉基潤(rùn)滑脂。上水速度不宜過(guò)快，上水時(shí)間一般為1到2小時(shí)。排煙排煙時(shí)配合風(fēng)機(jī)高速，打開(kāi)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)旋鈕（SA4）至“高速”位置，接觸器（KM4/KM5）吸合，風(fēng)機(jī)運(yùn)行高速。（清洗劑流入被高速氣流帶動(dòng)均勻達(dá)到風(fēng)機(jī)葉輪、爐體內(nèi)壁、風(fēng)管、均勻板等各處?！边\(yùn)行過(guò)程中系統(tǒng)自動(dòng)記錄每個(gè)步驟的起始時(shí)間。177。持證上崗 配電柜是全公司電器設(shè)備輸送源，應(yīng)持有特種作業(yè)上崗證人員管理。 如遇多處明火，可移動(dòng)位置點(diǎn)射著火點(diǎn)，直至火焰點(diǎn)完全熄滅，不留明火為止，防止復(fù)燃。無(wú)敲擊音，如果有“液擊”聲應(yīng)立即停機(jī)檢查。4）配制溶液時(shí)，要根據(jù)24小時(shí)內(nèi)需要藥量配制，用量較小時(shí)要按上述配制方法按比例減少。5）更換濾料：打開(kāi)過(guò)濾罐側(cè)面和上面人孔，大部分濾料會(huì)落到地面上，罐內(nèi)清理干凈后，按原樣重新裝好濾料；一般不需要更換濾料，只有當(dāng)過(guò)濾效果太差時(shí)才更換。3）檢查泵內(nèi)有無(wú)雜物，工作時(shí)有無(wú)異響，如有及時(shí)清理或排除。8）運(yùn)行中檢查軸密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏；檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，以及振動(dòng)和噪音,觀察壓濾機(jī)出液口出液是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車并排除。2）清理風(fēng)機(jī)周圍及機(jī)體上的其它物品，防止開(kāi)啟風(fēng)機(jī)后有雜物落入風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部件，發(fā)生事故。4）氣浮運(yùn)行：溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，打開(kāi)氣浮設(shè)備污水進(jìn)水閥門，使污水流入氣浮混合池，流量先小一些，正常運(yùn)行后逐漸增至額定值。（2）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1）經(jīng)常檢查潛污泵管路與結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象并及時(shí)排除。維護(hù)保養(yǎng)要求（1）運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。（4）運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。（7）各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無(wú)漏水、漏氣等現(xiàn)象。（4）各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)。4）經(jīng)常檢查液位浮球工作是否正常，有異常及時(shí)修理或更換。（2）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1）溶氣泵、空壓機(jī)、刮渣機(jī)要定期加潤(rùn)滑油，新空壓機(jī)工作一個(gè)月?lián)Q一次油，以后一般二個(gè)月加一次油，半年換一次油。5）運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后，先關(guān)閉風(fēng)機(jī)，再按同樣的方法啟動(dòng)另一臺(tái)風(fēng)機(jī)；當(dāng)備用風(fēng)機(jī)損壞時(shí)，風(fēng)機(jī)可以連續(xù)工作，直至修好后再交替使用。11）螺桿泵停止后，松開(kāi)千斤頂，卸下泥餅；再將濾布清洗干凈，放置平整，千斤頂壓緊，準(zhǔn)備下次使用。2）正常情況下，每次開(kāi)回流泵2小時(shí)，要注意觀察各水池水位化情況，防止個(gè)別水池有溢水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)溢水現(xiàn)象可先關(guān)閉回流泵，等溢水問(wèn)題解決后，再打開(kāi)回流泵。3）在風(fēng)機(jī)打開(kāi)的情況下，打開(kāi)消毒氣體管道上閥門，再開(kāi)啟臭氧設(shè)備電源。新增螺桿冷機(jī)與原有螺桿冷機(jī)合并為一個(gè)系統(tǒng)，工作模式為兩用一備，通過(guò)新增切換閥可實(shí)現(xiàn)倆個(gè)泵房同時(shí)供給，也可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)泵房分別用兩機(jī)組供給，為方便運(yùn)行，我方建議倆泵房分別供給?！?，不超過(guò)70℃. ，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)視情況的嚴(yán)重程度采取相應(yīng)的處理措施。 檢查水帶及接頭是否良好,如有破損禁止使用。配電房?jī)?nèi)應(yīng)配置干粉滅火器。“運(yùn)行——停止——自動(dòng)”開(kāi)關(guān)放在“自動(dòng)”位置。3. 運(yùn)行中在屏幕右下角表格內(nèi)“合理的修改”時(shí)間、溫度等相關(guān)參數(shù)及其他狀態(tài)。運(yùn)行結(jié)束。糖起火溫度450470℃，即在此溫度糖、木屑及水混合物發(fā)煙效果好。5. 打開(kāi)煤氣閥。 斬鍋轉(zhuǎn)動(dòng)的鄉(xiāng)音異常：可能是斬鍋低部的止推軸承損壞，若損壞請(qǐng)換新軸承即可。為保證安全，鎖塊必須旋進(jìn)2/3以上，氣封門應(yīng)開(kāi)啟封門進(jìn)氣閥，保證封門氣壓達(dá)0、4MPa. 開(kāi)啟放水閥8，向下灌注熱水，同時(shí)關(guān)閉上罐排氣閥，開(kāi)啟平衡閥7，下罐補(bǔ)氣閥4，向下灌注進(jìn)壓縮空氣，以防爆袋（如罐壓0、15MPa，90℃以上就有可能發(fā)生爆袋）。殺菌過(guò)程中，罐門附近應(yīng)避免站人，以保證安全。（5）.運(yùn)行時(shí)排煙溫度一般不得超過(guò)300℃。7. 推料器的速度可位于機(jī)器后部的節(jié)流閥2調(diào)整，但進(jìn)給速度應(yīng)適當(dāng)，不可太快。以便于排出清洗水。7. 嚴(yán)禁絞5℃以下凍肉。操作面板左手是斬鍋旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，右手是斬刀旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)。提升機(jī)下降：周圍及下方有無(wú)人員物品，以免剮砸傷及損壞。斬刀的保養(yǎng)為了使斬切刀具有良