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水泥生產(chǎn)公司設(shè)備安全操作規(guī)程(專業(yè)版)

2025-08-18 14:48上一頁面

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【正文】 5 、操作者必須注意定期檢查通風(fēng)機(jī)內(nèi)部有無積灰和雜物,特別是轉(zhuǎn)子上有無粘附物料,并及時(shí)加以清除,同時(shí)還要注意防止機(jī)體和轉(zhuǎn)子的銹蝕。 十二 、皮帶輸送機(jī)操作維護(hù)規(guī)程1 、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備性能和結(jié)構(gòu),遵守操作要求和安全守則。7 、包裝機(jī)的電器控制系統(tǒng)必須保持清潔的工作條件,出現(xiàn)故障時(shí)必須由專業(yè)電工進(jìn)行解決,操作者不得私自處理。(3) 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行中,軸承溫度最高不得超過95℃ 。2 、 操作者應(yīng)熟悉減速機(jī)的潤(rùn)滑技術(shù)規(guī)范,熟練掌握輔助潤(rùn)滑油站的操作程序和基本工作原理及儀表監(jiān)視的觀察方法。出現(xiàn)超常聲響,應(yīng)立即和上下道工序取得聯(lián)系,按順流程方向停機(jī),打開磨門查明原因。 看火工在煅燒作業(yè)時(shí)必須認(rèn)真保管好釬子,大錘等工具,不得亂放,交接班時(shí)要查點(diǎn)無誤。 鏈運(yùn)機(jī)正常生產(chǎn)時(shí),操作者要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備各部位的穩(wěn)定性和機(jī)體內(nèi)的物料情況。 新安裝或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后重新啟動(dòng)選粉機(jī)前,應(yīng)先檢查各軸承的潤(rùn)滑情況,人工轉(zhuǎn)動(dòng)選粉機(jī)轉(zhuǎn)子及離心風(fēng)轉(zhuǎn)子1—2周,不得有搖擺,碰擦,卡位現(xiàn)象,檢查無誤后方可啟動(dòng)。 人工轉(zhuǎn)動(dòng)選粉機(jī)回轉(zhuǎn)部分1—2周,確認(rèn)無卡位,磕碰現(xiàn)象后方才可以啟動(dòng)。 設(shè)備工作前要先認(rèn)真檢查地腳螺栓及襯板螺栓,筒體合口螺栓等聯(lián)接件有無松動(dòng),缺少現(xiàn)象。二、 落實(shí)本《規(guī)程》的目標(biāo)是:規(guī)范管理 ,科學(xué)增效 。11. 為方便破碎機(jī)下次起動(dòng),應(yīng)在破碎腔內(nèi)物料完全卸完時(shí)方可停機(jī),如因意外情況突然停機(jī),應(yīng)及時(shí)切斷電源,并在控制柜上掛“檢修作業(yè)牌”并把機(jī)腔內(nèi)的物料清除干凈后,方可進(jìn)行其它作業(yè)。1 操作者巡視設(shè)備的時(shí)間間隔不應(yīng)超過1小時(shí)。1 除`緊急情況外,正常停機(jī)時(shí),在停止喂料后,選粉機(jī)和底部輸送設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后,方可停機(jī)。 開機(jī)前,操作者應(yīng)先認(rèn)真檢查鏈運(yùn)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng),頭尾軸承等的零部件是否完好和潤(rùn)滑情況是否正常,并檢查機(jī)體內(nèi)有無殘余物料或其它雜物,出料口是否暢通,如有上述情況之一,應(yīng)先予以排除。 六 、看火卸料安全作業(yè)規(guī)程 機(jī)內(nèi)窯的看火、卸料操作者均必須對(duì)設(shè)備的基本工藝參數(shù)和性能結(jié)構(gòu)有充分的了解,不得超出設(shè)備的工藝性能范圍進(jìn)行作業(yè)。 空載檢查無誤后,磨機(jī)內(nèi)根據(jù)有關(guān)專業(yè)管理部門的規(guī)定加裝部分研磨體進(jìn)行輕載試運(yùn)行約20h后再認(rèn)真檢查磨機(jī)各部分的堅(jiān)固件聯(lián)接及零部件之間的結(jié)合情況有無異常。1 冬季停磨時(shí),不得關(guān)停冷卻水,以防凍壞蛇形管及其它管道附件。 新安裝或大修后的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在進(jìn)、排氣口閥門全開的條件下進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右,潤(rùn)滑油飛濺正常,油溫、軸承溫度升高不超上限且較平緩,無異常碰撞,摩擦聲和不正常氣味,即為正常。4 、操作者應(yīng)先試包調(diào)整準(zhǔn)確袋重后方能正式進(jìn)行包裝作業(yè)。9 、提升機(jī)和螺旋機(jī)與工藝機(jī)配套必須按逆流程開機(jī)和順流程停機(jī)的程序進(jìn)行操作,以免悶車造成事故。2 、為了防止通風(fēng)機(jī)電機(jī)過載,在通風(fēng)機(jī)安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)或檢修后重新啟動(dòng)前都必須先關(guān)閉進(jìn)氣管道的閘門實(shí)行空載啟動(dòng)!并要檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。8 、通風(fēng)機(jī)的帶傳動(dòng)必須保持均勻拉緊狀態(tài),且周圍溫度不宜過高,并要避免膠帶與油脂接觸。4 、皮運(yùn)輸送機(jī)使用刮料板時(shí),刮料板對(duì)皮帶不得有過大的壓力,接料斗必須置于漏料口。檢修包裝機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源,并在控制柜上檢修標(biāo)志牌。5 、鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,要求必須逐步平緩調(diào)節(jié)帶上負(fù)荷,直至額定負(fù)荷,不允許驟然直接調(diào)至額定負(fù)荷,特別強(qiáng)調(diào):鼓風(fēng)機(jī)必須空載起動(dòng),嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。5 、啟動(dòng)設(shè)備時(shí),操作者必須嚴(yán)格服從磨機(jī)操作工的操作指令,同時(shí),要認(rèn)真檢查減速機(jī)、磨機(jī)周圍有無對(duì)其它作業(yè)人員及物品造成傷害的安全隱患。重裝或補(bǔ)加研磨體時(shí),應(yīng)分級(jí)稱量,記錄備查。 看火工應(yīng)經(jīng)常檢查布料口提升機(jī)構(gòu)(包括提升卷揚(yáng)機(jī),防扭器),旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)系統(tǒng)的零部件是否完好,潤(rùn)滑是否充分,尤其要注意及時(shí)清掃窯罩上的積料,保證布料器旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)良好的工作條件。 鏈運(yùn)機(jī)機(jī)體內(nèi)輸送的料位不得過高,一般不得超過機(jī)體總高的2/3 。 操作者應(yīng)隨時(shí)注意觀察選粉機(jī)控制柜上的表盤值是否正常,如出現(xiàn)異常變化也及時(shí)查明原因,并加以消除。 選粉機(jī)啟動(dòng)后不可立即喂料,而應(yīng)在設(shè)備啟動(dòng)后1—2分鐘,回轉(zhuǎn)部分達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后方可投料進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)。 本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),還應(yīng)經(jīng)常注意檢查軸承的溫度(一般不得超過75℃)。2. 開機(jī)前必須認(rèn)真檢查破碎機(jī)軸承的潤(rùn)滑情況及各聯(lián)接部位的正確聯(lián)接情況,確認(rèn)無松動(dòng)件后,方可準(zhǔn)備開機(jī)。8. 操作者應(yīng)經(jīng)常檢查破碎機(jī)帶輪,飛輪運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)情況,防止發(fā)生松動(dòng)脫落或鍵條損壞等事故。1 檢查設(shè)備應(yīng)在機(jī)器停穩(wěn)后并切斷電源時(shí),方可打開機(jī)體進(jìn)行操作,控制柜上要掛“檢修作業(yè)牌”。1 設(shè)備檢修完畢后,應(yīng)認(rèn)真逐點(diǎn)檢查無誤,并確認(rèn)機(jī)體內(nèi)無人及其它工具雜物后,方可封蓋,準(zhǔn)備開機(jī)。1 始終保持設(shè)備外觀的清潔和周圍環(huán)境的整潔。1 應(yīng)保持良好的密封和整潔的生產(chǎn)環(huán)境。1 看火工、卸料工在進(jìn)行機(jī)立窯的正常操作時(shí),還應(yīng)經(jīng)常檢查維護(hù)好相關(guān)的其它輔助設(shè)備,并保持所有安全防護(hù)設(shè)施的正??煽?。1 磨機(jī)運(yùn)行過程中,操作者還應(yīng)經(jīng)常觀察表盤示值變化,當(dāng)表盤示值異常時(shí),應(yīng)立即聯(lián)系停機(jī)排除故障。 九 、 羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全作業(yè)規(guī)程1 、 操作者應(yīng)基本了解所操作風(fēng)機(jī)的規(guī)格型號(hào),裝機(jī)容量等主要技術(shù)參數(shù),熟悉其使用、操作要求。 十 、固定臺(tái)式包裝機(jī)安全操作規(guī)程1 、操作者應(yīng)基本熟悉自己所操作的包裝機(jī)的基本參數(shù)和主要性能特點(diǎn),不得超范圍使用。6 、工作中必須經(jīng)常檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況,如有異常立即停車檢修。1進(jìn)行輸送機(jī)
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