【正文】 如下操作：（1）裝好氮?dú)饽液?，將蓄能器油端抬起到一個(gè)支撐物上，比如厚木板上，以便其在上滾動(dòng)。（3）使用高壓軟管連接氮?dú)馄亢统淠芷?。除非液壓系統(tǒng)中沒有合適的壓力計(jì)。4．操作4．1預(yù)充壓力pl的檢查4．1．1檢查間隔當(dāng)蓄能器工作正常，氣體閥門（03）關(guān)緊的情況下，氮?dú)獾男孤┦呛苌俚?。?dāng)系統(tǒng)中油液由系統(tǒng)中進(jìn)入蓄能器，氮?dú)饽覊嚎s，壓力上升。要在系統(tǒng)升壓時(shí)調(diào)整，也就是當(dāng)壓力不變時(shí)，通過壓力控制器向下調(diào)整。其后調(diào)整時(shí)，就如上所述逆時(shí)針反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，即當(dāng)壓力降低時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。4．2．5壓力條件大部分研磨壓力大小不能預(yù)先確定，依靠耐磨原料的特性決定適當(dāng)?shù)闹?。?dāng)設(shè)備全部正常后，停止油泵。在加壓檢查中，不能超過碾磨允許的最大壓力。如果需要，要加入清潔油液以使其裝滿，重新裝上排油管。4．2初始啟動(dòng)的準(zhǔn)備4．2．1加油4．2．1．1油質(zhì)潤滑油系統(tǒng)需要使用高質(zhì)量的潤滑油，要符合FLS對潤滑油的說明36501。2．2．3停電時(shí)的操作停電時(shí)，一定要保證磨盤立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證傳動(dòng)齒輪和推力軸承的安全。研磨壓力可以通過調(diào)節(jié)上下限值來控制研磨壓力的范圍，如操作圖所示。給出“降輥”命令后，開始碾磨加壓。（7）．檢查過濾器是否潔凈，更換臟了的過濾器。如果可以在短路盤或管道中使用臨時(shí)的過濾器，沖洗時(shí)將更加有效。當(dāng)裝配、充能和保養(yǎng)時(shí)將嚴(yán)格按充能裝置按說明書要求作業(yè)。仔細(xì)的清潔油桶，特別是桶蓋上桶孔周圍和桶塞周圍要清潔干凈，因?yàn)樗鼈円獢Q開讓空氣進(jìn)入桶中。啟動(dòng)后要按時(shí)檢查油位，油位不可以低于下限。或外面油箱裝備的抽水篩吸入空氣。（2）通過筒狀閥（72），它的輔助管通過電磁閥進(jìn)入油箱。當(dāng)加電時(shí)，安全閥（56/57/58）正常開啟。然而，如果停電是在啟動(dòng)時(shí)，磨輥提起中，要使磨輥快速放下到料層上，以使磨盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)。初始，油箱油位要加到玻璃觀察孔（03a）（油位一）黑線，后來，系統(tǒng)注油完成后，油位可以加到油箱玻璃觀察孔（03b）油位二上。（3）其他操作人員是否知道將要的操作，包括即將升起磨輥，他們是否了解其相關(guān)影響。放油螺栓可以在緊急情況下使用。當(dāng)泵（08）關(guān)閉，通過針形閥（65）油端不再加壓，蓄能器的橡膠囊將伸展到最大，當(dāng)壓力計(jì)啟動(dòng)時(shí)，預(yù)充壓力可以通過壓力計(jì)（105）讀出。預(yù)充壓力pf和匹配的pw/max和pw/min，參看下表2。壓力設(shè)置要再磨輥上位完成。4．3研磨壓力邊卸荷后的啟動(dòng)每次磨輥壓力邊卸荷后，要保證啟動(dòng)時(shí)蓄能器中有足夠的油液，也就是當(dāng)磨輥要上升時(shí)。如果蓄能器由預(yù)充壓力開始釋放，帽（01）密封，壓力減退。4．1．2使用流動(dòng)端壓力計(jì)檢查預(yù)充壓力如果蓄能器附近有液壓系統(tǒng)的壓力檢測計(jì)，就可以不使用特別的設(shè)備檢查蓄能器預(yù)充壓力。（4）現(xiàn)在的壓力計(jì)顯示值為預(yù)充壓力pl。緊固扭矩：20－40Nm。油液進(jìn)口使用塑料插銷或螺旋塞插好。5．2更換氮?dú)饽也僮鲿r(shí)要嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行。如前所述，蓄能器預(yù)充壓為10bar，使用前充壓至pl。（4）當(dāng)壓力容器中沒有油液時(shí)，壓力跌落到0。要牢固安裝蓄能器以便在管道破裂一起壓力振動(dòng)時(shí)，不會(huì)使蓄能器破損。2．結(jié)構(gòu)和操作原理參看附圖1蓄能器包括壓力容器（07）,其中分為液壓油和壓縮空氣兩部分。磨機(jī)適當(dāng)?shù)木彌_墊和氮?dú)饽覊勖g的關(guān)系在實(shí)際中要得到最優(yōu)化。4．2．6控制閥（61/62）的調(diào)整首先，將閥門（61/62）的調(diào)節(jié)螺栓旋轉(zhuǎn)到底部，然后轉(zhuǎn)回幾圈。注意：上述氮?dú)?預(yù)充檢查每次停磨時(shí)都要進(jìn)行，可能的話，建議每周檢查一次。4．2．3．2壓力上升時(shí)的卸荷將閥門（57）設(shè)置到低壓狀態(tài)，啟動(dòng)3個(gè)電磁閥（58）（81）（82），如提升過程中動(dòng)作。系統(tǒng)壓力通過主安全閥中的閥門（57）設(shè)置。4．2．2開啟液壓站關(guān)于準(zhǔn)備、清洗和液壓裝置的初始啟動(dòng)，參看19871說明書，說明書中的規(guī)定要嚴(yán)格遵守。2．2．4．2除非過濾泵電機(jī)已經(jīng)運(yùn)行，當(dāng)磨輥加壓泵啟動(dòng)后它將自動(dòng)運(yùn)行，過濾泵電機(jī)可以不依靠磨主電機(jī)和磨輥加壓泵啟停，比如更換過濾器濾筒。超過活塞的油液由管道A，筒閥（74）和預(yù)加載閥（61）進(jìn)入油箱，預(yù)加載閥由于蓄能器壓力而保持開啟。從而液壓缸的回油將通過縫隙（94）和BX管道，再通過管道B，筒閥（78）（它通過電磁閥（81）進(jìn)入油箱），最后通過筒閥（61）進(jìn)入油箱。過濾器堵塞（壓力大于2bar）清洗過濾器連接處位移、連接處松動(dòng)對齊重新緊固調(diào)節(jié)流量過大重新正確調(diào)整壓力不足油泵旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤重新調(diào)整沒有灌注油泵灌注油泵流量閥或壓力補(bǔ)償失調(diào)正確調(diào)節(jié)油液直接通過換向閥的中心位置，導(dǎo)致油液低壓循環(huán)油壓將在換向閥動(dòng)作后回到正常值溫度過高冷卻水系統(tǒng)流量太低供應(yīng)冷卻水，必要時(shí)清潔水管系統(tǒng)使用風(fēng)冷：風(fēng)機(jī)方向錯(cuò)誤氣體管道可能堵塞驗(yàn)證風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向清潔管道系統(tǒng)壓力過高調(diào)整調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障，比如溢流閥故障調(diào)整、更換壓力補(bǔ)償泵和溢流閥故障，調(diào)節(jié)失靈調(diào)整溢流閥超過壓力補(bǔ)償?shù)淖钌?0bar8．保養(yǎng)8．1堅(jiān)持日常巡檢并記錄設(shè)備的各種參數(shù)，以便盡早發(fā)現(xiàn)問題。然后擰緊螺栓或重新緊固連接螺母。在液壓系統(tǒng)使用前要使用油液徹底沖洗整個(gè)系統(tǒng)部件。 張緊液壓系統(tǒng)操作、維護(hù)和保養(yǎng)第一節(jié) 張緊液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)ATOX50原料磨張緊液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如附圖3417041Ⅰ到3417041Ⅶ七張圖所示，各零部件代號如下：01油箱，2400升02冷凝水排泄的浮球閥03油位觀察孔04浮球閥05浮球閥電氣互鎖06吸濾器07吸油管08PVB型主泵09電機(jī)/泵基礎(chǔ)10彈性聯(lián)軸節(jié)11電動(dòng)機(jī)12壓力端軟管13排油管14排油管流量計(jì)15M07L9油位開