【正文】 每天工作完畢后，對切下的碎頭等，必須清理干凈。鋼筋機械安全操作規(guī)程一、安全使用注意事項鋼筋機械必須由專人管理；并必須按清潔、堅固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法，對機械進行認真的維護、保養(yǎng)。8）、起重吊運作業(yè)時，卷筒上的鋼絲繩最少要有三圈的余量，不準許鋼絲繩重疊，打結(jié)，絞擰時，強行操作升降或進行調(diào)整。在冬季，停車后必須放盡發(fā)動機的冷卻水，避免凍壞發(fā)動機。并要隨時注意各種工作情況有無異?，F(xiàn)象，如有機件過熱、聯(lián)接松動、作用失靈等故障，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停車檢修，不可“帶病”勉強行駛，翻斗車斗內(nèi)嚴禁乘人。鏟斗滿載時，禁止移動。七好：剎車好，燈光好，喇叭好，信號標志好，車輛保養(yǎng)好，規(guī)程規(guī)則遵守好，安全措施執(zhí)行好。1瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留下不低于有所規(guī)定的剩余壓力。 防油，氧氣瓶閥不得沾有油脂，同時也不能用帶有油脂的工具手套或油污工作服代門或減壓器等。上料不得超過規(guī)定量，嚴禁超負荷使用。進入料倉、水泥倉、拌和機、回轉(zhuǎn)斗、稱斗、水箱、外加劑桶內(nèi)進行檢修作業(yè)時，必須佩戴相應(yīng)的防護用品，并設(shè)專人監(jiān)護。拌和樓上的通風、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全，效果良好。改變行駛方向，（從前進到后退或從后退到前進）或接脫后驅(qū)動必須在車停后進行。 詳細檢查各緊固件、電器元件等是否緊固牢靠、是否處于完好狀態(tài)。臺車前后左右頂部要設(shè)防護崗。對焊機應(yīng)放在清潔、干燥、通風處聽。 電焊永皮線必須絕緣良好，從電焊機到電焊鉗之間的導線不應(yīng)超過30米，最長也不應(yīng)超過50米。建議采用原使用牌號的潤滑油加入5％環(huán)烷酸鋅。潤滑油量應(yīng)適當，過多或不足均會引起機器過熱。對壓力表、安傘閥也要定期檢查。在寒冷季節(jié)，還應(yīng)放盡冷卻水，以防凍裂機器。待水溫上升到標準要求時方可加負荷。電器、機械是否發(fā)生氣味。應(yīng)經(jīng)常保持儲氣罐外部的清潔，禁止在儲氣罐附近進行焊接或熱加工等作業(yè)。噴嘴在使用時不得對著人。作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，不得相互干擾?？諌簷C基礎(chǔ)要與廠房墻基及其他基礎(chǔ)分開，進、出氣管不可架在廠房墻上、穿過時相互間要保持一定間距。并在工作中要經(jīng)常檢查：運轉(zhuǎn)音響是否正常。(2)內(nèi)燃機啟動時應(yīng)托開空壓機，不帶負荷啟動。1空氣壓縮機在運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)油溫、油壓、水溫突然上升或下降；排氣壓力突然升高；安全閥失靈；空氣壓縮機、內(nèi)燃機和電氣設(shè)備等出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停車，查明原因，并予排除。1空壓機貯氣罐必須保持清潔，除每班將貯氣罐內(nèi)油水放1～2次外．每月至少將罐內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。對螺桿式和滑片式空壓機，除以上要求外，還應(yīng)注意以下各條要求。2滑片式空壓機停機后，為了不使氣缸內(nèi)形成真空，應(yīng)將減荷閥打開。焊機安全操作規(guī)程（一）交流直焊機操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，柄將地線與手把線分開盤好，達到整齊、清潔、安全。機械制動系統(tǒng)完好。1對臺車進行維護保養(yǎng)，對各潤滑點加注潤滑油(脂)。一般氣溫5度以下，發(fā)動機起動前應(yīng)用熱水或蒸汽進行預(yù)熱，待預(yù)熱到30~40以上再起動。非運轉(zhuǎn)員未經(jīng)許可不準上樓。保養(yǎng)檢修時，必須斷開相應(yīng)的電、水、氣路。攪拌機在運轉(zhuǎn)中，嚴禁修理和保養(yǎng)，并不準用工具伸到罐內(nèi)扒料。 留有余氣瓶關(guān)緊閥門，留有余氣的目的是使氣瓶保持氣壓，可以防止可燃氣體進入瓶內(nèi)，同時便于瓶內(nèi)氣體成分化驗。 必須裝設(shè)專用減壓器，回火防止器，開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。機動車輛安全操作規(guī)程一、基本準則：十慢：起步慢，轉(zhuǎn)彎慢，下坡慢，倒車慢，過橋慢，交會車慢，交叉路口慢，視線不良慢，雨雪路滑慢，掛有拖車慢。當鏟斗接觸地面時，禁止挖掘機轉(zhuǎn)動。冬季起動時，可將張緊輪脫開，減少摩擦便于起動。上公路行駛必須嚴格遵守交通規(guī)則。5）、汽車式起重機進行吊運作業(yè)，只準許在起重機左右兩側(cè)及后面進行，嚴禁在起重機前方吊運或從駕駛室上空旋轉(zhuǎn)跨越。4）、收車后，起重機司機要做好例保工作，清除起重機上的污垢，保持各工作機構(gòu)清潔，冬季收車后，要將水箱中的水放凈。1對機架上的鐵屑、鋼末不得用手抹或用嘴吹，以免劃傷皮膚或濺入眼中。加工時，操作方法不當，鋼筋末端搖動或彈擊傷人。使用前必須檢查刀片、調(diào)直塊等工作部件安裝是否正確，有無裂紋，其固定螺絲是否緊固。11）、起重吊運作業(yè)中，起重機運轉(zhuǎn)不允許從作業(yè)人員上方通過，被吊貨物上面不允許站人或搭放其它貨物，運轉(zhuǎn)中要避免碰撞。2）、出車前，起重機司機要檢查各操作手柄是否工作正常，制動器是否靈敏有效，安全裝置是否齊全、完好，對發(fā)現(xiàn)的故障要及時修理。在一般情況下，制動要平穩(wěn)，盡量避免急劇剎車。造成原因主要有：在坑邊作業(yè)時，由于離坑邊太近，土方坍方等原因造成傾翻；鏟斗吃土太深，或挖硬物強使勁硬挖，造成超負荷引起機械損壞甚至傾翻；在顛簸不平的路上或坡道上行走時，速度未掌握好，造成傾翻。3）、履帶式挖掘機不應(yīng)自行移動較大距離（5km以上），以免行走機構(gòu)受到過度損傷。使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機超負運轉(zhuǎn)而損壞。要立放，不能倒放，以防丙銅流出，引起著火爆炸。1料斗提升時，嚴禁在料斗的下方工作或通行。操作地點經(jīng)常保持整潔。工作電壓應(yīng)在220伏正負10伏的范圍內(nèi)，電壓波動超過規(guī)定時，必須加裝自藕調(diào)壓器或交流穩(wěn)壓器。不允許鏟斗提升到最高位置時進行運載物料，運載物料時應(yīng)保持動臂下鉸點離地約400毫米，保證穩(wěn)定行駛。 張開推板，將運輸槽頭部降落地面，尾部抬起達到卸載高度。準備充分后由指揮人員以正確手勢或鳴哨為準，開動前回鈴示警。檢查二只油霧器并添加透平油，通過調(diào)節(jié)油霧器針形閥芯使出油量符合要求。 調(diào)節(jié)電流必須用手柄，移動電焊機不得用電焊皮線拖拉，接線時應(yīng)注意初、次級線不要接錯；輸入電壓應(yīng)符合電焊機銘牌規(guī)定；嚴禁接觸初級線路的帶電部分，次級接線板的接線銅片必須旋緊。 檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好。待油溫達50℃后，確認各處溫度、響聲正常后，方可升壓到規(guī)定的工作壓力下工作。在場地許可時，貯氣罐最好安設(shè)在離機房遠一點的地方。管路不應(yīng)有急彎，彎曲半徑也不應(yīng)小于管徑的8倍、管路敷設(shè)得短而直。冬季時未加防凍液的冷卻水應(yīng)放掉。2在運轉(zhuǎn)時，司機不得離開。1高壓開關(guān)柜前應(yīng)鋪設(shè)絕緣橡膠板，操作時要戴絕緣手套。嚴禁碾壓、踩踏管路。噴射人員必須佩帶防塵口罩、護目鏡、防護口罩等防護用品。操作人員應(yīng)穿工作服。1排除儲風缸及油水分離器內(nèi)的油污積水?？紤]防曬、防寒、通風、防火、防煤等事項。正常運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常注意壓力、溫度隨時進行凋整，檢查供油或注油是否正常。不允許管內(nèi)有局部積水，送風管路經(jīng)過壓力試驗。長期封存的空壓機，除放出各處油水、拆除所有進排氣閥并吹洗干凈外，還應(yīng)擦凈壓縮機氣缸壁、活塞端面等。2對滑片式空壓機，如發(fā)現(xiàn)空壓機氣缸有集油現(xiàn)象時，不允許啟動。4運轉(zhuǎn)中的操作：(1)開車后將離合器合閘，各部運轉(zhuǎn)正常時，然后再徐徐給泵加壓；(2)注意滾動軸承部分的發(fā)熱情況，不得超過60℃；(3)注意壓力表的工作情況，當提針擺差過大時，須停泵檢查修理；(4)調(diào)節(jié)壓力表的穩(wěn)壓裝置的閥針，使壓力表指針擺差在177。焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升，如超過60應(yīng)停機降溫。檢查電源相序和捕電保護裝置．避免臺車漏電和電機反轉(zhuǎn)造成逆同行駛。操作時要精神集中，認真細致。 機器行走時，不得跨越大于150毫米的硬性障礙物，不得擠壓電纜?；炷嗤涟韬险景踩僮饕?guī)程（一）基本安全規(guī)定拌和