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正文內(nèi)容

電解車(chē)間離子膜崗位操作法(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 (8)氯水:按時(shí)檢查拌熱帶送電情況,特別是室外放滴水管線(xiàn)應(yīng)保證管線(xiàn)暢通。預(yù)防及處理:確保巡檢質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)校表。預(yù)防措施:(1)嚴(yán)格控制過(guò)濾鹽水質(zhì)量,不合格者不能進(jìn)入樹(shù)脂塔,必要時(shí)停車(chē)處理。同時(shí)打開(kāi)P1504泵與P1505泵的聯(lián)通閥。(2)將液位控制器LICA1605置于手動(dòng)模式并關(guān)閉LV1605閥。 脫氯崗位的巡檢事項(xiàng)巡檢路線(xiàn)圖:亞硫酸鈉罐V1602 → 氯水洗滌塔T501A/B → 氯水罐V1605A/B → 真空泵P1601A/B/C/D → 氯氣冷卻器E1601A/B → 氯酸鹽分解槽V1603A/B → 真空脫氯塔 T1601A/B(1)檢查設(shè)備運(yùn)行情況,避免機(jī)泵出現(xiàn)超電流、電機(jī)溫度過(guò)高等現(xiàn)象。氯酸鹽分解的日常操作觀察:持續(xù)無(wú)波動(dòng)的穩(wěn)定操作、防止鹽水中的殘余的游離氯對(duì)螯合樹(shù)脂和過(guò)濾單元的損壞,都是十分重要的。由于氯酸鈉的溶解度高于氯化鈉,鹽水回路中產(chǎn)生的氯酸鹽將降低氯化鈉的溶解度,除此之外,還將造成產(chǎn)品堿中的氯酸鈉含量增加。③開(kāi)啟化學(xué)試劑隔膜閥閥門(mén)。②打開(kāi)P1603泵的進(jìn)口管線(xiàn)閥門(mén),通過(guò)泵出口端的排氣閥排除管道中的氣體。時(shí)間3分鐘流量速率所開(kāi)的閥門(mén)XV1504A/B/CXV1506A/B/CXV1518流量調(diào)節(jié)XV1504A/B/C(18)靜置4:這一步驟是使鼓泡步驟(3)中膨大的樹(shù)脂層沉落。該步驟是用軟化水徹底將存留在樹(shù)脂塔中的HCl排出。時(shí)間30秒(2)排液1:這一步用壓縮空氣排出樹(shù)脂塔中存留的鹽水,為用軟化水回洗樹(shù)脂做準(zhǔn)備。(f)操作將自動(dòng)進(jìn)行下去直到按下 停止 按鈕或急停。 T1501的操作程序(1)、 操作模式和切換離子交換樹(shù)脂塔T1501A/B/C (T1501D/E/F)由DCS系統(tǒng)中的 再生程序控制。(注:溫度盡量控制在60177。冬天開(kāi)車(chē)應(yīng)啟動(dòng)電伴熱帶。一次鹽水精制部分的操作準(zhǔn)備就緒。冷凝水流入氯水罐(V1605)。經(jīng)過(guò)螯合樹(shù)脂塔精制后的二次精制鹽水進(jìn)入超精鹽水罐V1501A/B。使反應(yīng)(2)最小化,具有高的分解效率,需要以下條件:Ⅰ)高溫Ⅱ)HCL濃度過(guò)量Ⅲ)氯酸鹽濃度高但是完全避免反應(yīng)(2)完全分解是不可能的。脫氯反應(yīng)可用下式表示:HClO+HCl→H2O+Cl2↑(此反應(yīng)是可逆反應(yīng))PH變小即酸性加強(qiáng),會(huì)向著有利于氯氣生成的方向進(jìn)行。為了膜的穩(wěn)定運(yùn)行,需要通過(guò)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行二次鹽水精制。(二)本崗位的崗位職責(zé)二次鹽水精制崗位的崗位職責(zé)是確保本崗位內(nèi)的設(shè)備、管線(xiàn)及工藝參數(shù)正常運(yùn)行,給電解槽提供滿(mǎn)足離子膜要求的超精鹽水。實(shí)際操作時(shí),樹(shù)脂的體積和正常體積相比要縮小1020%。剩下的微量游離氯一般在1030mg/l左右,用添加還原性物質(zhì)使它和有氧化性的ClO反應(yīng)把游離氯徹底除去。氯酸鈉分解槽上裝有裝置空氣管,用于稀釋排出的CLO2氣體濃度。這些小顆粒穿過(guò)離子交換樹(shù)脂層使壓降增大。電解槽開(kāi)車(chē)時(shí),進(jìn)入脫氯塔中淡鹽水的酸度太低,溶解有氯氣,因此HCL通過(guò)FV2005進(jìn)入淡鹽水。其它機(jī)泵及附屬管線(xiàn)完好。(1)檢查V1402過(guò)濾鹽水儲(chǔ)罐的液位在90%,檢查樹(shù)脂塔各閥門(mén)處于自動(dòng)狀態(tài)。將鹽水送往T1601真空脫氯塔,V2001液位通過(guò)LV2001進(jìn)行控制, (13)如果需要將合格鹽水引入電槽,打開(kāi)FV2002氣動(dòng)閥。按切換按鈕選擇再生塔(僅在手動(dòng)模式中有效) A(D) 再生 選擇A單元再生。從“樹(shù)脂塔單元選擇”中選擇一個(gè)樹(shù)脂塔單元,分別為 A 再生 B 再生 C 再生從“再生步驟選擇”中選擇一個(gè)步驟,例如 水洗Ⅰ 反洗 或其他操作。時(shí)間11分鐘流量 m3/小時(shí)打開(kāi)的閥門(mén)XV1502A/B/CXV1508A/B/CXV1519流量調(diào)節(jié)XV1502A/B/C(4)鼓泡1:這一步是用壓縮空氣來(lái)松馳樹(shù)脂層,壓縮空氣從樹(shù)脂塔的下部送進(jìn)。%%的NaOH,稀釋的NaOH從樹(shù)脂塔的下部向上送入,廢水從樹(shù)脂塔的中部排出。 脫氯崗位開(kāi)車(chē)步驟1)操作人員應(yīng)檢查其它裝置系統(tǒng)都在運(yùn)行。8)開(kāi)啟脫氯塔在LICA1601上顯示的液位高于設(shè)定液位時(shí),在脫氯塔(T1601)鹽水液位開(kāi)啟之后脫氯塔泵(P1602A/B)開(kāi)啟。③如果剛開(kāi)車(chē)運(yùn)行時(shí),來(lái)自于T1601的脫氯鹽水中的游離氯殘留量可能會(huì)因?yàn)榈}水的溫度低而增加,需要增加亞硫酸鈉的加入量。氯酸鹽分解槽V1603產(chǎn)生的廢氣被送往廢氣吸收工段。(3)氯酸鹽分解槽首次投用或遇V1603排空后再次投用時(shí),F(xiàn)G1605流量調(diào)至5m3/h向槽內(nèi)充淡鹽水至溢流后,確認(rèn)整個(gè)管線(xiàn)無(wú)泄漏,再打開(kāi)V1603頂部平衡管去廢氯總管的閥門(mén)。(6)檢查脫氯后鹽水的ORP,控制在100~150MV之間。(7)脫氯鹽水停止后,檢查和確認(rèn)化學(xué)試劑Na2SO3和NaOH的加入量。啟K2001,保證空壓機(jī)與儀表氣總管連通。(6)再生過(guò)程如發(fā)生異常,應(yīng)對(duì)第一步進(jìn)行檢查、校驗(yàn),并對(duì)各自動(dòng)控制閥進(jìn)行檢查修理。P1601真空管線(xiàn)抽扁。(13)廢水:按時(shí)檢查伴熱帶,再生完以后及時(shí)排盡管道內(nèi)的水。(2)冬季為做好防凍工作,現(xiàn)場(chǎng)會(huì)有蒸汽常排現(xiàn)場(chǎng),為此需要加強(qiáng)管理,防止蒸汽凝水流至地面造成結(jié)冰使人員摔傷。預(yù)防及處理:嚴(yán)格控制再生流量;若返水帽斷,清出塔內(nèi)樹(shù)脂后換返水帽。10 崗位異常情況的判斷和處理(一)崗位異常情況的判斷和處理二次精制鹽水質(zhì)量不合格(Ca2+、Mg2+等雜質(zhì)含量超標(biāo))二次精制鹽水Ca2+、Mg2+等雜質(zhì)含量超標(biāo),則進(jìn)入電槽后嚴(yán)重破壞離子交換膜,從而對(duì)產(chǎn)量、質(zhì)量、安全帶來(lái)很大的威脅,因此需立即停車(chē)處理,不讓不合格的鹽水進(jìn)電槽。4)停止壓縮空氣供應(yīng),關(guān)閉FG1601前后的截止閥。如長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)則需對(duì)樹(shù)脂塔內(nèi)鹽水用高純水進(jìn)行置換,防止鹽結(jié)晶。(3)控制好E1401處的精鹽水溫度,控制在5565℃。確認(rèn)氯酸鈉分解槽V1603的淡鹽水溢流。在進(jìn)脫氯塔以前向鹽水中供給足夠的HCl,使游離氯變成Cl2 .(1)檢查真空系統(tǒng)操作條件①檢測(cè)不正常的聲音和噪音等。10)真空操作①將脫氯塔壓力控制計(jì)置于手動(dòng)模式并在開(kāi)的位置設(shè)置PV1601。氧化反應(yīng)電勢(shì)指示計(jì)AIA1604將指示界區(qū)內(nèi)淡鹽水中殘留的游離氯含量,達(dá)到指標(biāo)100至+150mv后,淡鹽水送往一次鹽水工序。壓縮空氣由樹(shù)脂塔的下部送入。在返洗步驟的最后,回洗步驟的流量應(yīng)調(diào)節(jié)至能使樹(shù)脂層膨展到上觀察鏡的高度。當(dāng)塔的排列變化時(shí),再生還原塔應(yīng)位于其它兩個(gè)塔的下游處。(a)從“操作模式選擇”開(kāi)關(guān)中選擇 手動(dòng) 操作按鈕。其檢查項(xiàng)目同原始開(kāi)車(chē),不同的是,因計(jì)劃停車(chē)時(shí)間長(zhǎng)短不一,需要對(duì)螯合樹(shù)脂塔中的螯合樹(shù)脂進(jìn)行處理。(6)設(shè)置FV1508為手動(dòng)狀態(tài),MV在0%(關(guān))。進(jìn)行各儀表報(bào)警值的試驗(yàn),檢查其是否準(zhǔn)確可靠,同時(shí)察看報(bào)警指示燈和聲響是否正確。自淡鹽水循環(huán)泵P2001來(lái)的鹽水分別去往電解槽R200真空脫氯塔T1601以及氯酸鹽分解槽V1603;去往V1603的淡鹽水經(jīng)過(guò)加酸,~,通過(guò)蒸汽進(jìn)行攪拌,使得反應(yīng)充分發(fā)生,已達(dá)到分解淡鹽水中氯酸鹽的目的。管道設(shè)備會(huì)被CLO腐蝕,因此,溶解的氯氣在這個(gè)裝置中必須被清除。18小時(shí)后第一臺(tái)塔離線(xiàn)再生,第二臺(tái)塔轉(zhuǎn)為頭塔,而已經(jīng)再生的塔上線(xiàn)成為后塔。(酸)CLO3 + 6H+ + 6e → CL + 3H2O Ψa=(以酸形式存在)(中)CLO3 + 3H2O + 6e → CL + 6OHΨb=(以鹽形式存在)相同電對(duì)的Ψa值大于Ψb,說(shuō)明酸的氧化性大于相應(yīng)鹽的氧化性,故含氯酸鹽的水溶液經(jīng)酸化后,氧化性增強(qiáng),可發(fā)生下列的反應(yīng)。 螯合樹(shù)脂塔直徑: 2800mm(NaOH:15萬(wàn)噸/年)塔高: 約2800mm樹(shù)脂數(shù)據(jù):填充高度: 1300mm形狀: 球形比重: (Na 型)濃度: 700800g/l有效尺寸: : eq/l樹(shù)脂(Na)破碎量: eq/l樹(shù)脂操作溫度: 5565176。5 g/l(15℃值)溫度℃4560℃PH9~11Ca2++ Mg2+mg/l≤SO42g/l≤SiO2mg/l≤5Almg/l≤Img/l≤Bamg/l≤(電密≤)Bamg/l≤(電密>)Srmg/l≤Femg/l≤Nimg/l≤Mnmg/l≤NaClO3g/l≤2SSmg/l≤其它重金屬離子(Pb)mg/l≤mg/l≤10游離氯mg/l淡鹽水NaClg/lPH≥游離氯g/l﹤(二)輔助材料規(guī)格純水電導(dǎo)率us/cm≤10Ca2+mg/l≤Mg2+mg/l≤Fe2+mg/l≤SiO2mg/l≤重金屬離子mg/l≤高純酸高純酸濃度%(wt)≥Ca2+ + Mg2+mg/l≤Fe2+mg/l≤游離氯mg/l≤5mg/l無(wú)工業(yè)無(wú)水亞硫酸鈉(用戶(hù):淡鹽水脫氯)亞硫酸鈉(Na2SO3)含量%≥外觀白色結(jié)晶粉末鐵(Fe)含量%≤以供應(yīng)商檢驗(yàn)數(shù)據(jù)為驗(yàn)收、使用依據(jù)水不溶物含量%≤以供應(yīng)商檢驗(yàn)數(shù)據(jù)為驗(yàn)收、使用依據(jù)游離堿(以Na2CO3計(jì))含量%≤以供應(yīng)商檢驗(yàn)數(shù)據(jù)為驗(yàn)收、使用依據(jù)(三)公用工程規(guī)格名 稱(chēng)材料代號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目單位控制指標(biāo)備注工業(yè)水WI壓力MPa≥儀表氣IA壓力MPa≥ 蒸汽SL壓力MPa≥循環(huán)水WC壓力MPa≥氮?dú)釴2壓力MPa≥壓縮空氣AP壓力MPa≥純水WD壓力MPa≥三、 產(chǎn)品及三廢規(guī)格(一)產(chǎn)品規(guī)格名稱(chēng)項(xiàng)目單位規(guī)格二次精制鹽水濃度g/l310177。一次鹽水工序二次鹽水精制電解槽淡鹽水脫氯氯酸鹽分解二、 崗位原材料、輔助材料及公用工程規(guī)格(一)原材料規(guī)格一次鹽水NaClg/l310177。樹(shù)脂總的離子交換容量(參考):。 因?yàn)殡姴蹨囟雀哂?0度,CLO在高溫下發(fā)生歧化反應(yīng),生成CLO3; 75℃3CLO 2CL + CLO3 △ 氯酸是強(qiáng)酸,強(qiáng)度接近于鹽酸和硝酸,氯酸也是強(qiáng)氧化劑,但是氯酸鹽溶液只有在酸性介質(zhì)中才有氧化性,因此H+濃度可以有效的提高氯酸鹽的電極電位值。二臺(tái)螯合樹(shù)脂塔串連在線(xiàn)正常運(yùn)行而另一臺(tái)螯合樹(shù)脂塔離線(xiàn)再生。離子交換塔中的樹(shù)脂就會(huì)被溶解的氯氣破壞。為了降低鹽水中CLO3對(duì)后續(xù)工序的影響及設(shè)備的腐蝕,在離子膜電解工序增加了氯酸鹽分解槽,分解部分淡鹽水中的氯酸鹽,以達(dá)到降低整個(gè)系統(tǒng)中氯酸根的目的。檢查儀表空氣及電源是否齊備,是否符合開(kāi)車(chē)要求。(4)確認(rèn)單回路燒堿液罐V2006液位在85%,確認(rèn)單回路燒堿液循環(huán)泵P2006正常運(yùn)行,保證氫氧化鈉的正常供應(yīng)(此泵屬于槽工崗位啟停);(5)檢查樹(shù)脂塔,確認(rèn)正常后啟動(dòng)程序,再次確認(rèn)電磁閥開(kāi)啟正常。(二)正常開(kāi)車(chē) 正常開(kāi)車(chē)是在正常生產(chǎn)情況下,有計(jì)劃的開(kāi)停車(chē)。(3)、 操作順序自動(dòng)操作塔的再生和切換的每一步都是連續(xù)的,直到按 停止按鈕 或緊急事件發(fā)生。開(kāi)LT1504A液位 高;NaOH貯槽V1503A 測(cè)量開(kāi)始: 開(kāi)說(shuō)明:LT1503A液位 高;第一次運(yùn)行時(shí)間hr/塔24廢液量m3/周期再生min/塔6回收鹽水量m3/周期脫離子水m3/周期塔尺寸mmΦ3200x2800TLTL超精鹽水m3/周期樹(shù)脂量m3/塔1031% HClkg/周期392332% NaOHkg/周期2240螯合樹(shù)脂塔再生程序1 、三塔運(yùn)行程序(1)A → B → C (B → C → A)(C → A → B)AB/BC/CA工作過(guò)程再生還原過(guò)程之后,工作過(guò)程是在三個(gè)連續(xù)塔上進(jìn)行的。軟化水從樹(shù)脂塔的下部向上送入,廢水從樹(shù)脂塔的上部排出。時(shí)間10分鐘流量速率所開(kāi)的閥門(mén)XV1508A/B/CXV1509A/B/CXV1519
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