【正文】 需要清理時，必須停機。7．在檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、抹布等掉入氣缸，儲氣罐及導管里。在高空維護保養(yǎng)時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護。作業(yè)中，應隨時觀察機械運轉情況，當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象是，應停機進行調(diào)整，嚴禁用手直接調(diào)整故障部件。電線、電纜有無損壞。嚴禁非司機開車。 攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。填溝作業(yè)駛近邊坡時，鏟刀不得越出邊緣，后退時，應先換檔，方可提升鏟刀進行倒車。26. 行駛中，在不妨礙通過性能的前提下，鏟斗應盡可能降低高度。遇到堅硬土質(zhì)需要用齒耙翻松時，都需緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣和混凝土路面?！　?2）挖掘機行走路線應與邊坡、溝渠、基坑保持足夠距離，以保證安全；越過松軟地段時應使用低檔勻速行駛，必要時使用木板、石塊等予以鋪墊?！　?）嚴禁區(qū)任何人員在挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留。其變速手柄應置于空檔，并解除自動裝置的工作。1在彎道區(qū)段作業(yè)，要及時操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度增量。有熱風循環(huán)系統(tǒng)的，可采用點火燃燒和熄火熱風循環(huán)交替進行加熱。1按照作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機工作速度，螺旋攤鋪器轉速、料斗閘門開度等參數(shù)。 發(fā)動機應工作均衡、運轉平穩(wěn)，動力性能良好，調(diào)速器動作準確。2) 作業(yè)時應注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除。12. 行駛中，在不妨礙通過性能的前提下，鏟斗應盡可能降低高度。七、裝載機操作規(guī)程第一、作業(yè)前的準備1. 作業(yè)前，先做無負荷運轉3～5分鐘，檢查各部是否完好，確認一切正常后，再開始裝載作業(yè)。2) 了解施工現(xiàn)場情況及技術要求、取水地點和水源情況。8．油罐沉淀槽凍結時，嚴禁用火烤，可用熱水、蒸汽融化，或?qū)④囬_進暖房解凍。3) 冬季氣溫低于0oC時，每日工作完畢后，未加注防凍液的車輛必須放掉冷卻水，再發(fā)動1~2分鐘，放水前先打開水箱蓋。、13) 當汽車駛經(jīng)泥濘、冰雪、翻漿路段時，為防止車輪單邊打滑，在車輛能保持直線行駛的情況下，可使用差速鎖止裝置。5) 在陡坡、冰雪、泥濘的滑道，交通情況復雜的路段，沒有可靠制動條件的情況下，禁止采用拖、推、溜及倒車等方法起動發(fā)動機。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。 （2）驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。 安裝高壓開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。 氣焊（割）作業(yè)中。閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件關確認完好齊全、無松動或損壞。 第五章 特種設備安全操作規(guī)程一、電焊機安全操作規(guī)程焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。依次接主機的起動按鈕，看其主機的旋轉方向，與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下鉈，并調(diào)整緩沖閥的轉換手柄。 （5）要把每次蒸食物的殘渣清理干凈。（4）如發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過高等故障，應馬上切斷電源，找電工修理，不得私自開機修理。 （6)在食堂配備一定數(shù)量的滅火器材，備突發(fā)火災使用，每名食堂工作人員要熟練使用各種滅火器材。不嚴格按操作規(guī)程使用，出現(xiàn)問題后果自負。 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。鋼絲軟軸使用200小時后應更換，若軟管使用過長，長度變長時應進行修復或換新?！　?8) 平板式振搗器的電動機與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。使用專用工具送料，不得直接用手推料。作業(yè)中，應觀察機械運轉情況，出現(xiàn)故障時，應停機。運行過程中應加強巡視，檢查水溫、油壓是否正常以及機組運行是否良好。坡道上要打好掩木或石塊。四、 操作人員應熟悉有關工程施工規(guī)范，服從現(xiàn)場施工管理人員的指揮管理，保證質(zhì)量的完成工程施工任務。十二、嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。低壓停送電時，嚴禁使用單、雙投刀開關帶負荷操作；停電時應先?？諝忾_關，再拉開刀開關；送電時應先合上刀開關，再將空氣開關合上，不得誤操作。上料時應及時加水，每次加入的拌和料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐的現(xiàn)象。升降機構靈活，運轉中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè) 操作人員應雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應安置橡膠墊?！　∽鳂I(yè)中應使振動棒自然沉入混凝土，一般應垂直插入，并插到下層尚未初凝層中5~10cm，以促使上下層向互膠合。 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。 1使用電剪時應符合下列要求： 1）作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量； 2）作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時，應立即減少推力。 （3）先放入碗具關好門后，再通電消毒。 （7）使用前，參考使用說明書要求。（不要過于相信機器的自動力）。1試樣斷裂后，關閉送油閥，并停止油泵工作。 松開上、下索緊手輪，轉動升降手輪，當磨輪端面距芯樣端面1mm時停止。 焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。 1電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防止脫桿或傾倒。因故暫?；蛟噳航Y束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。 現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。 （6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。7) 汽車上坡時，如因動力不足或其他原因造成熄火，應同時使用手、腳制動，避免汽車后滑而引起發(fā)動機倒轉。3) 必須在車廂落下就位后方可起步，不允許在車廂停留于卸料狀態(tài)下行車，修理傾卸裝置時，應用撐桿頂住車廂。嚴禁在油罐附近吸煙，并嚴禁火種。手提噴燈點燃后不得接近易燃品；（3）滿載瀝青的灑布車應中速行駛。4) 按照噴灑要求，進行前噴、側噴或特殊噴灑，并開、關響應的閥門。6. 向車上卸料時，必須將鏟斗提升到不會觸及車箱擋板的高度，嚴防鏟斗碰撞車箱。3. 按規(guī)定對裝載機進行例保。10) 嚴禁用牽引法拖動壓路機，不允許用壓路機牽引其他機具。1將各操縱桿、主傳動開關置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位，各電器開關處于斷開位置，液壓傳動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。在結合差速裝置時，只允許直行，不得轉向。用作基準的車道或攤鋪層，其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。5）在正常縱坡上作業(yè)時，應由低處向高處攤鋪。施工全部結束時，應對攤鋪機進行必要的保養(yǎng)和修理?！　?）禁止用挖掘機動臂橫向拖拉他物；液壓挖掘機不能用沖擊方法進行挖掘。平地機在作業(yè)前，應重點檢查照明、音響、液壓系統(tǒng)、連接部位及輪胎氣壓，符合要求后方可開始作業(yè)。19. 裝料時應低速進行，不得加大油門，高速將鏟斗插入料堆的鏟料。在塊石路面行駛時，應將履帶緊張，當需要原地旋轉和急轉彎時，應采用低速檔行駛，當行走機構夾入塊石時，應采用正、反向往復行駛使塊石排除。1作業(yè)完畢后，應將推土機開到平坦安全的地方，落下鏟刀，有松土器的，應將松土器爪落下，在坡道上停機時，應將變速桿掛低速檔，結合主離合器，鎖住制動踏板，并將履帶固定住。 1攪拌裝置連續(xù)運轉時間不宜超過8h。1交接班時，兩個班的司機應共同檢查全機的機械設備和電器設備情況，并填寫司機日表。進料倉清倉時，必須安排兩名或兩名以上的專門負責清除廢料的人員，一人負責進倉清除廢料，一人負責看守控制室，看守人員嚴禁離開崗位，電器及控制柜、控制室上必須掛上“進倉清料，嚴禁合閘”的警示標志。(1) 攪拌站結構部件聯(lián)結必須緊固可靠，限位裝置及制動器靈敏可靠；(2) 電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠；(3) 控制室保護接地，主樓避雷裝置完好；(4) 輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無損傷；(5) 進出料閘門開關靈活、到位；(6) 空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)運行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應保持在規(guī)定范圍內(nèi)；(7) 操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設置明顯安全標志。憑證操作設備。五、瀝青拌和設備安全操作規(guī)程瀝青混合料拌和站的各種機電（包括使用微電腦控制進料的）設備，在運轉前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細檢查，確認正常完好后才能合閘運轉。泵、閥門、循環(huán)系統(tǒng)和安全附件應符合技術要求，超壓，超溫報警系統(tǒng)應靈活可靠；（3）、必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動和異聲，定期檢查膨脹箱的液面是否超過規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈活性和可靠性是否符合要求，并應定期清除爐管及除塵器內(nèi)的積灰；（4）、導熱油的管道應有防護設施。13．工作完畢，將儲氣管內(nèi)余氣放出。1作業(yè)后應切斷電源，鎖上操作室。作業(yè)完畢后，應將電源斷開，鎖好電源開關箱，清除輸送機上沙土，用防雨護罩將電動機蓋好。拌和結束后，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴禁待料，在特殊情況下（如機器故障）非人為停機時，要把線內(nèi)的料清除干凈，然后再行起動，機器嚴禁滿載和超載起動。禁止人隨物品一起升降。 1行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉。1兩臺以上推土機在同一地區(qū)作業(yè)時，前后距離應大于8m，在狹窄的道路上行駛時，未得前機得同意，后機不得超越。推土機行駛前，嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應無障礙物，確認安全后，方可開動。第二、 作業(yè)與行駛的要求17. 清掃機嚴禁載人。對土質(zhì)堅實的地面，應先用齒耙翻松?！　?）禁止用鏟斗油缸全伸出方法頂起挖掘機。駕駛員在離開駕駛臺前，要將攤鋪機停穩(wěn)，停車制動必須可靠，料斗兩側壁完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。為防止混合料自動流向下坡一側，可在左右兩側使用相同的螺旋葉片。自動找平裝置的使用1）在已壓實的底基層上攤鋪時，其不平度應不大于5毫米，不平度波長小于所選用拖梁長度，可采用拖式浮動梁作基準。嚴禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺，無關人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機或在駕駛臺上停留。電器系統(tǒng)工作正常。8) 三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置，特別在轉彎時嚴禁使用。第三、作業(yè)后的要求1. 裝載機用停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方，并將鏟斗落地。4. 裝料時，驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象，應微升鏟斗再裝料，如某些料場打滑情況嚴重，應使用防滑鏈條。2) 用氣操作取力箱掛檔時，要在氣壓呼吁規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔，使齒輪全部嚙合。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時應先立即關閉噴燈，待多余的燃油用盡后再行使用。排氣管應安裝在車輛前方。第三、對自卸汽車的特殊要求1) 卸料時，應檢查車上方和車旁有無電線，障礙物或行人。5) 行駛中不得將腳踩在離合器踏板上，并盡量減少使用緊急制動。照明開關、燈口、插座等，應正確接入火線及零線。 2電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。雷雨時禁止測定線路絕緣。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，／cm2的剩余壓力。 新膠皮軟管必須經(jīng)過壓力試驗，變質(zhì)、老化、不合格的膠管嚴禁使用；使用的膠管應為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。 氧氣、已炔瓶進場前，材料主管人員應確保氣瓶安全帽齊全，運輸中嚴禁撞擊，嚴禁在地下滾動或陽光下曝曬，以免爆炸。嚴禁在已噴涂過的油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。四、混凝土磨平機操作規(guī)程接通電源及水源。將推桿的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)（需要時才進行并配好描繪比例）。 （2）溫度指示控制儀要調(diào)整正確。（5）定期進行清理壺內(nèi)水垢。 （3）嚴禁使用過程中將液化氣罐搖晃、傾斜或局部加熱。二、消毒柜安全操作規(guī)程（1）有專人負責消毒柜的管理與維護，各班級要有專人負責管理消毒柜，不準負責人以外的人隨便使用。 開動電磨前，首先要取下磨上擺放的一切東西，先把料上好，并注意周圍有無其它故障； 第三、往開水里面放東西必須緩慢，不準沖擊；用油炸食物時， 油溫不準過高，防止著火；用器皿盛湯、稀飯等，不得過滿，防止濺出燙傷。~30176。 使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺則不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。振搗器要放在干燥處?！　?3) 作業(yè)前，應對附著式振動器進行檢查和試振。 啟動后，應空載運轉，檢查并確認鋸片運轉方向正確，作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應進行提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。第二章 一般設備安全操作規(guī)程一、變配電房安全操作規(guī)程操作人員必須加強理論知識學習，提高業(yè)務水平，規(guī)范操作規(guī)程。十、 駕駛室或操作室內(nèi)應保持整潔，禁放易燃易爆品和其他雜物。六、 操作人員必須嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。十六、機械設備在保養(yǎng)或修理時，要特別注意安全。正常情況下嚴禁帶負荷停機，應逐步解除負荷緩慢降低油門，慢車運行3—5分鐘后，待水溫下降方可停機。加入的骨料不應超出允許值。 嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。冬季低溫下