【正文】 二、 勞動保護(hù)上崗操作必須戴好配備的勞動保護(hù)用品。確認(rèn)無問題后，啟動計量泵運行。打開溶解箱和溶液箱排污閥，排除池內(nèi)殘余的藥液。二、配制PAM助凝劑藥液打開新鮮水壓力閥門，向聚丙烯酰胺溶解箱內(nèi)注水至規(guī)定液位高度。根據(jù)原水溫度變化情況及出水水質(zhì)情況，調(diào)節(jié)加藥流量和藥液濃度。工作計量泵進(jìn)行切換時，必須先打開待工作泵進(jìn)液管和出液管上的截止球閥，再切換工作泵，否則易造成泵驅(qū)動隔膜破損或出液管路爆裂。此時混凝劑投加計量泵運行頻率（即加藥量）由人工手動調(diào)節(jié)（通過電位器操作）。關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)閥門。檢查潤滑油的油質(zhì)、油量、油位，滑動軸承的油位1/2～1/3，滾動軸承的潤滑脂應(yīng)保持在油盒的2 /3，油杯應(yīng)注滿油。三、濾池反中洗，濾池需進(jìn)行反沖洗。三、反應(yīng)池、沉淀池停止運行步驟關(guān)閉原水兩道上水閥門，停止進(jìn)水。檢查排泥系統(tǒng)完好情況，排泥閥是否靈活好用，并完全關(guān)閉。先進(jìn)行氣洗1分鐘，氣洗強度13～17L/，水洗強度3～4L/，最后停止氣洗，用水單獨沖洗。過濾池的運行、反洗操作，包括濾池反沖洗泵的操作、空氣管道、閥門、儀表、排泥管道電氣儀表閥門的操作等。五、對學(xué)有所長，理論聯(lián)系實際顯著者，合理化建議被采納者在獎金上給予加分。十、崗位應(yīng)有足夠的照明，生產(chǎn)現(xiàn)場的巡檢和安全通道禁止堆放雜物，保持道路暢通。對現(xiàn)場的設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表、采暖等設(shè)施認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，及時處理。負(fù)責(zé)管好本崗位的專用工器具、消防和防護(hù)器材。熟知防火、防爆、防毒、防觸電的一般知識，會使用各種防護(hù)用具和消防器材。有權(quán)對本崗位的操作規(guī)程提出修改意見，在未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)前不得試行或更改工藝指標(biāo)。四、抽插盲板或進(jìn)塔入罐檢修時，必須辦好安全檢修許可證，并有專人監(jiān)護(hù)，方可修理。二、每個車間對各個崗位出一定數(shù)量練兵題，發(fā)給每個員工一冊。停用蒸汽時應(yīng)打開蒸汽導(dǎo)淋閥將冷凝水放盡。第三段：水流流經(jīng)6個格。氣洗3－5分鐘轉(zhuǎn)入氣水反沖洗，氣水反洗5－7分鐘，氣洗結(jié)束后，先關(guān)一樓空氣閥，后關(guān)濾池空氣閥。反應(yīng)池沉淀池排泥操作：當(dāng)沉淀池出水達(dá)不到要求或出水水質(zhì)惡化時，依次排泥。二、濾池運行關(guān)閉原水至濾池的直通閥DN600。四、濾池停運關(guān)閉濾池進(jìn)水閥，進(jìn)行反沖洗。按啟動箱上的啟動按鈕，水泵運行。變頻器根據(jù)PLC的信號數(shù)值來變換頻率。計量泵的操作沖程調(diào)節(jié)器：在正常使用時最好不要隨意調(diào)節(jié)，以免使泵的工作頻率發(fā)生大幅度變化。冬季由于水溫低，需事先開啟蒸汽進(jìn)行加溫至35℃左右。搞好崗位衛(wèi)生，做好停車記錄。根據(jù)原水溫度變化情況及出水水質(zhì)情況，調(diào)節(jié)加藥流量和藥液濃度。二、水穩(wěn)藥液的配制打開壓力水閥門，向溶解池內(nèi)注入新鮮水至規(guī)定液位高度，然后關(guān)閉新鮮水閥門。二、開車加藥運行： 關(guān)所有的排污閥， 開1＃2＃上水閥，流量控制在流量計顯示1300－1500M3/H要與班長聯(lián)系以免影響用水負(fù)荷。三、濾池的濾層結(jié)泥球的原因及如何處理？原因：長期反沖洗不干凈或承托層以及配水糸統(tǒng)堵塞；處理：適當(dāng)調(diào)整沖洗強度和反沖洗時間；適當(dāng)延長氣洗時間；結(jié)泥嚴(yán)重時要進(jìn)行人工翻砂清洗，并檢查支承板水帽是否完好；四、小網(wǎng)格反應(yīng)池運行阻力大的原因及處理？ 原因：超負(fù)荷運行PAM配制濃度過大，投加量過大；反應(yīng)池排泥效果差；處理：調(diào)整負(fù)荷運行；調(diào)整PAM配制濃度，適當(dāng)減小加藥量；增加排泥次數(shù)；放水沖洗小網(wǎng)格；五、PAC提升泵不打量的原因及處理？原因：PAC溶解池出口堵塞；PAC泵漏氣或葉輪有雜物；PAC溶解不好；處理：開PAC溶解藥箱出口排污閥門檢查溶藥箱出口；PAC泵解體檢修清理雜物；適當(dāng)調(diào)整PAC溶解速度，加空氣助溶，溶解水加溫六、PAC計量泵不打量的原因及處理？原因：PAC計量泵入口堵；PAC計量泵閥球移位；Y型過濾器雜物過多；處理：打開排污閥門用水管反沖；清洗Y型過濾器；解體檢修閥體；七、單因子系統(tǒng)自動加藥故障的判斷與排除電源已通，但無顯示、無輸出信號的原因及處理原因：無電源；插頭或插座接觸不良；保險管熔斷；內(nèi)部電路故障；處理：接通電源重新調(diào)整或更換插頭插座更換保險管請與廠家聯(lián)系八、投藥檢測值讀數(shù)不隨混凝劑投加量變化的原因及處理原因：檢測室污染；試樣從投藥點到達(dá)檢測室時間過長；水樣未進(jìn)入檢測室；處理：清洗檢測室；減少試樣到達(dá)檢測室時間；排除取樣管阻塞，調(diào)整水樣流速九、儀表顯示值的讀數(shù)不隨混凝劑投加量變化原因及處理？原因：傳感器采樣水流中斷；檢測室內(nèi)底部活塞或封冒末旋上傳感器信號線接觸不良或短路；處理：排除阻塞，接通水流；旋上、擰緊活塞或封冒；擰緊信號線端子接頭，或排除短路；十、報警7燈亮的原因及處理？原因：遠(yuǎn)程傳感器誤操作處理：檢查傳感器電源恢復(fù)水樣檢測十一、報警4燈亮的原因及處理？原因：投藥量過大處理：減小投藥量或適當(dāng)稀釋藥液濃度；十二、報警3燈亮的原因及處理？原因：投藥量過小；處理：增加投藥量或提高藥液濃度第十章 工藝流程圖附后29 / 29。 接2A線水管沖洗小網(wǎng)格、小斜板清洗時注意安全。檢查轉(zhuǎn)子流量計、溶解池，輸液管線等水力沖洗閥和排污閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。啟動計量泵運行。打開溶解箱和溶液箱排污閥，排除池內(nèi)殘余的藥液。二、配制PAC混凝劑藥液打開壓力水閥門向溶解箱內(nèi)注入新鮮水至規(guī)定液位高度。當(dāng)投藥量很大使泵工作頻率達(dá)到50Hz仍不能滿足投加量時，可增加泵沖程來調(diào)節(jié)投藥量，維持泵工作頻率在適當(dāng)范圍。將1變頻/啟動/2變頻開關(guān)撥向1變頻一側(cè)（即1混凝劑投加計量泵），再將電位器/頻率調(diào)節(jié)/脈沖開關(guān)撥向電位器(即系統(tǒng)手動控制狀態(tài))一側(cè)，此時混凝劑 加藥系統(tǒng)處于手動運行狀態(tài)。打開泵殼上的排氣閥，以泵內(nèi)注水，空氣排凈出水后關(guān)閉。打開濾池進(jìn)水閥，濾池恢復(fù)運行。檢查水頭損失系統(tǒng)是否完好、暢通。如果加藥，則觀察礬花形成情況及出水水質(zhì)，并及時調(diào)節(jié)藥量。水位下降至露出分水槽邊，關(guān)濾池出口閥，開濾池排污閥。反應(yīng)池分三個反應(yīng)段：第一段：水流流經(jīng)12個格。六、加減負(fù)荷應(yīng)緩慢，非緊急情況下不得帶負(fù)荷停車，不得帶病運轉(zhuǎn)，不冒險生產(chǎn)；開停車要杜絕因操作不當(dāng)使氣體倒流或高壓流體沖入低壓設(shè)備、管道現(xiàn)象的發(fā)生。六、接班者在記錄紙上簽字后，交班者方可離開崗位參加班后會。不允許打架鬧事、酗酒，出事故班后要認(rèn)真進(jìn)行事故分析，做到“四不放過”（事故原因不查清不放過、防范措施不落實不放過，職工群眾未受到教育不放過、事故責(zé)任人未受到處理不放過）。遇發(fā)生緊急事故，有權(quán)先處理后匯報。三、責(zé)任嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程和其它各項規(guī)章制度，以高度的工作責(zé)任感精心操作，控制好各項工藝指標(biāo)，并按時、如實的填寫報表，努力實現(xiàn)安全、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗。負(fù)責(zé)做好設(shè)備檢修交出前的準(zhǔn)備工作和安全措施。 五、對門窗、消防器材、防護(hù)用具嚴(yán)加檢查和保管。第四節(jié) 交接班制度一、交接班制度是生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定運行的重要保證，操作人員必須認(rèn)真做好交接班工作。第六節(jié) 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度一、認(rèn)真貫徹“維護(hù)為主，檢修為輔”的方針，嚴(yán)格遵