【正文】 處理：檢查空氣 閥門是否嚴密；增加砂面的水深，不產(chǎn)生負壓差；增大濾料粒徑；增大濾速；4反洗濾池?！　〉谑?jié) 安全技術與勞動保護一、 安全技術崗位主要存在的化學危險品有聚合氯化鋁黃色樹脂狀固體、溶于水，水溶液呈堿性，有較弱的腐蝕性，水溶液濃度在10%以上時有微刺激性氣味。第九節(jié) 反應池沉淀池的清洗規(guī)定一、預處理混凝系統(tǒng)由于加中PAM助凝劑運行一段時間后PAM吸咐小網(wǎng)格造成小網(wǎng)格阻塞，影響了藥液反應，需定期進行清洗，清洗操作具體如下： 停PAC、PAM加藥計量泵。按水穩(wěn)藥劑配方，稱取一定量的藥劑緩慢少量地連續(xù)加入溶解箱內，溶配時，～%配置，由提升泵轉輸?shù)饺芤合浜螅?。配制好藥劑。檢查無問題后，在機組旁掛“運行檢查牌”按時巡檢，做好記錄。PAM助凝藥液，每班根據(jù)需要配制。聯(lián)系鉗工檢查加藥泵、提升泵、攪拌機等設備的完好情況。四、停泵操作停止計量泵運行，關閉泵出口閥門。三、計量泵運行打開吸入管總閥和泵入口閥。室內空氣潮濕，機泵啟動前必須測試絕緣。在清洗濾網(wǎng)時一定注意不能濾網(wǎng)破損或丟失。在自動控制狀態(tài)下，泵正常工作頻率建議在25～45HZ范圍內，以使變頻器有較寬的調節(jié)幅度。將1泵/助凝/2泵開關撥向1（即1助凝劑投加計量泵），手動旋動助凝泵調頻電位器鈕改變輸出頻率，1助凝變頻器會顯示不同頻率，1助凝計量泵則以不同頻率運轉。第五節(jié) 電氣控制箱操作一、混凝現(xiàn)場電氣控制箱將柜內空氣全自動開關全合至ON位置。檢查無問題后，在機組旁掛“運行牌”，并做好記錄。)按機泵旋轉方向盤車2～3圈，細聽泵內和電機有無雜音和卡阻現(xiàn)象。按濾料級配回裝濾料備用。啟反沖洗泵，打開DN300反沖洗水閥，控制開啟度，水沖洗強度為3～4L/ ，然后停止氣洗，用水單獨清洗。，打開DN300濾后水閥。保持反應沉淀池的清潔衛(wèi)生，并做好記錄。每組排泥閥排泥時間1～2min，排至出水清為止。檢查混凝劑PAC和助凝劑PAM加藥系統(tǒng)。漂洗水清后先停泵，后關濾池反洗入口閥，然后關濾池排污閥，開濾池入口閥，水位上升至方口一半處，開濾池出口閥并入運行。5－6濾池每值白班清洗。第三節(jié) 沉淀反應后的原水，經(jīng)穿孔穩(wěn)流墻進入小間距斜板沉淀池下部，原水自下而上，通過小間距斜板區(qū)，由于斜板區(qū)過水斷面濕周增大，水力半徑減小，雷諾數(shù)降低，減小了水的紊流，促進泥砂沉淀，使水清濁分離，泥砂沿小間距斜板下滑至池底排泥區(qū)，經(jīng)DN200穿孔排泥管定期排出池外排水溝，排泥采用水力控制排泥閥。檢查內容檢查圓管混合器入口配水槽水位，反應池水位，礬花形成情況，調節(jié)聚丙烯酰胺、聚和氯化鋁流量，小間距斜板上吸附礬花狀況，濾池水位，壓差，出水水質，出入口門開度，反應池、沉淀池排污門嚴密性，原水流量，遠程傳感器流量，清水池水位，入口閥門的開度，濾池空氣門、反洗門嚴密性，出口門的運行狀況，空氣總門的運行狀況，反洗泵投入運行情況，電機運行狀況，混凝、助凝水穩(wěn)劑庫存情況，混凝助凝水穩(wěn)劑液位，混凝提升泵、助凝提升泵水穩(wěn)提升泵運行狀況，混凝計量泵、助凝計量泵、水穩(wěn)計量泵運行狀況，混凝、助凝、水穩(wěn)空氣入口門開、關狀況，混凝、助凝、水穩(wěn)蒸汽門的開關情況，單因子加藥運行情況，室內蒸汽控制總門的嚴密性。第二章 總 則一、適用范圍本操作法規(guī)定了給水預處理裝置、預處理加藥及水穩(wěn)加藥等崗位操作內容即工作標準。三、認真執(zhí)行潤滑油管理制度，嚴格實行“五定”、“三過濾”（五定：定質、定量、定時、定點、定期；三過濾：油桶、油壺、注油點）保證油質及用具清潔，不同等級的潤滑油嚴禁混用，保證轉動設備有足夠的潤滑油。建立技術卡片，記載每人的考核成績。三、接班者應提前半小時到達崗位，了解生產(chǎn)情況，進行接班前的檢查工作，并于接班前的15分鐘參加班前會，向班長匯報檢查情況，接受班組布置的任務。六、如發(fā)生爆炸著火，應立即切斷氣源，戴好護具進行搶救，并立即通知防護警衛(wèi)大隊，火速搶救。第三節(jié) 安全生產(chǎn)制度一、全體員工必須經(jīng)常學習、嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)程，充分認識安全生產(chǎn)的重要性，牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，認真履行安全職責。巡回檢查、掛牌及填寫崗位記錄時間要求在整點前10分鐘到整點后10分鐘內完成。每班必須對本崗位設備、地面進行清掃，保持本崗位環(huán)境及所屬設備、管道、閥門的清潔。按照當班班長的指示，準確進行設備的開停、倒換和調整負荷。第一章 規(guī)章制度第一節(jié) 崗位責任制度一、責任范圍負責本崗位所有設備、管線、閥門、儀表、信號、工具、防護用具及消防器材等的使用和維護保養(yǎng)。在努力完成和超額完成當班生產(chǎn)任務的同時，發(fā)揚風格，為下班創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件，認真交接班。四、權利對當班班長的指示如覺不妥，有權提出詢問和建議。二、檢查時間：班長在接班前，交班前對全車間重要部位進行全面檢查。二、上班前應穿戴好工作服、工作帽及其它勞動保護用品，禁止穿長大衣服進入車間，長辮子應扣入工作帽內。七、對消防器材和防護用具要注意保管，準確使用，不得擅自挪動，用后應及時聯(lián)系防護警衛(wèi)大隊進行更換，使其經(jīng)常處于備用狀態(tài)。四、“交班交方便，接班接困難” 交接班時如遇到事故或其它不正常情況時，交班者應處理完畢，如短時間處理不完的，待接班者弄清情況后，方可進行交接班。車間每月抽試一次，部室每季下去對員工抽試一次。四、設備維護必須做到“三勤一定”(勤檢查、勤擦試、勤保養(yǎng)、定時準確記錄)，下班前一小時打掃崗位衛(wèi)生，盡量保持崗位所屬設備、儀表、管道等無灰塵、無油污，并隨時消除跑、冒、滴、漏。本操作法適用于供水車間的水預處理站的全部崗位。第三章 工藝原理第一節(jié) PAC和PAM與原水混合廠外泵房或北水源來的原水，在進入串聯(lián)圓管混合器前，于流量表后投加聚合氯化鋁混凝劑，給水經(jīng)兩條DN500上水管分別進入串聯(lián)圓混合池，使混凝劑與原水充分混合并消能，混合時間30秒，出水流入小網(wǎng)格反應池的第一段，在進入第三段第三格時，投加助凝劑聚丙烯酰胺。清水則上升，經(jīng)沉淀池尾部的溢流堰匯入集水渠，再經(jīng)兩條DN500出水管流至氣水反沖洗快濾池。如接班發(fā)現(xiàn)運行阻力大視為白班清洗效果差，由白班人員自行解決（5－6）。兩池連續(xù)洗：空氣閥切換時，一定先開要進行反洗的濾池空氣閥，后關以洗過的濾池空氣閥，以免管道憋壓。二、反應池和沉淀池運行根據(jù)季節(jié)的原水濁度來決定是否投加PAC和PAM，如果需要加藥，系統(tǒng)要提前10分鐘運行。排泥閥操作時，兩個系列排泥閥應交替進行排泥。第二節(jié) 快濾池操作一、運行前的準備工作清理池內雜物及周圍障礙物。觀察出水水質，濁度在5NTU以下時，即可投入正常運行。打開DN350排水閥，進行排水。第三節(jié) 反沖洗泵的操作一、反沖洗泵啟動前的準備工作聯(lián)系電氣檢修人員對電機及電氣系統(tǒng)、照明系統(tǒng)進行全面檢查并送電。吸水池水位是否正常。 三、停反沖洗泵的步驟關閉水泵出口閥。按1混凝攪拌機運行鈕，1混凝攪拌機運行，指示燈亮，按1混凝攪拌機停止鈕，1混凝攪拌機應停，燈應滅。將開關撥向2（即2助凝劑投加計量泵），調節(jié)過程與1助凝劑投加計量泵相同。注意：為保證泵電機的正常工作，同時防止人為操作失誤，變頻器的最低工