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供水車間預處理操作規(guī)程-全文預覽

2025-07-28 12:50 上一頁面

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【正文】 識和急救方法,會用消防器材和防護器材。操作工必須熟悉本崗位的工藝設備,操作時嚴格執(zhí)行操作規(guī)程不準用手觸摸運動中的聯(lián)軸器,聯(lián)軸器必須要有安全罩殼。二、開車加藥運行: 關所有的排污閥, 開1#2#上水閥,流量控制在流量計顯示1300-1500M3/H要與班長聯(lián)系以免影響用水負荷。 檢查清水池水位(-)緩慢打開直線閥,關1#2#圓管混合器上水閥觀察流量計,流量由直線閥控制,流量控制在1#2#閥開時的流量。根據(jù)循環(huán)水補水量和分析工不水質(zhì)分析結(jié)果,總磷含量、鋅含量,調(diào)節(jié)計量泵上的調(diào)量表,控制投藥量或調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計的閥門開度。藥劑溶液充分靜止后,準備開啟計量泵。二、水穩(wěn)藥液的配制打開壓力水閥門,向溶解池內(nèi)注入新鮮水至規(guī)定液位高度,然后關閉新鮮水閥門。檢查壓力水、蒸汽、輸藥管線及閥門等是否暢通無泄漏。打開壓力水閥,用新鮮水沖洗兩藥箱直到合格為止。四、停泵操作停止計量泵運行,關閉泵出口閥門。根據(jù)原水溫度變化情況及出水水質(zhì)情況,調(diào)節(jié)加藥流量和藥液濃度。三、計量泵運行開吸入管總閥和泵入口閥。打開蒸汽閥門將水加熱到35℃左右。室內(nèi)空氣潮濕,機泵啟動前必須測試絕緣。搞好崗位衛(wèi)生,做好停車記錄。打開加藥管線與壓縮空氣管線邊通閥,用壓縮空氣吹掃加藥管線,以防藥劑結(jié)晶。計量泵正常啟動后,檢查壓力、流量、機溫、聲音、軸承處是否正常。打開流量計兩側(cè)閥門,關閉旁路閥,打開計量泵出口閥1/2處。冬季由于水溫低,需事先開啟蒸汽進行加溫至35℃左右。檢查壓力、空氣、蒸汽和加藥管線及其閥門是否正常無泄漏。第六節(jié) 投加PAC混凝劑的操作一、準備工作聯(lián)系電氣檢修人員檢查電氣設備及照明系統(tǒng)。泵進出口閥:位于泵頭上下部的進出口單向球閥是計量泵輸入輸出藥液的關鍵部件,必須精心維護。計量泵的操作沖程調(diào)節(jié)器:在正常使用時最好不要隨意調(diào)節(jié),以免使泵的工作頻率發(fā)生大幅度變化。注意:為保證泵電機的正常工作,同時防止人為操作失誤,變頻器的最低工作頻率限制設定為15Hz。自動控制狀態(tài):將電位器/頻率調(diào)節(jié)/脈沖開關撥向脈沖一側(cè)。將開關撥向2(即2助凝劑投加計量泵),調(diào)節(jié)過程與1助凝劑投加計量泵相同。變頻器根據(jù)PLC的信號數(shù)值來變換頻率。按1混凝攪拌機運行鈕,1混凝攪拌機運行,指示燈亮,按1混凝攪拌機停止鈕,1混凝攪拌機應停,燈應滅。做好停泵記錄,并匯報。 三、停反沖洗泵的步驟關閉水泵出口閥。按啟動箱上的啟動按鈕,水泵運行。吸水池水位是否正常。備用機組若長期停運,或室內(nèi)空氣潮濕,啟動前必須測試絕緣。第三節(jié) 反沖洗泵的操作一、反沖洗泵啟動前的準備工作聯(lián)系電氣檢修人員對電機及電氣系統(tǒng)、照明系統(tǒng)進行全面檢查并送電。四、濾池停運關閉濾池進水閥,進行反沖洗。打開DN350排水閥,進行排水。關閉要進行反沖洗的濾池進水閥,停止進水。觀察出水水質(zhì),濁度在5NTU以下時,即可投入正常運行。二、濾池運行關閉原水至濾池的直通閥DN600。第二節(jié) 快濾池操作一、運行前的準備工作清理池內(nèi)雜物及周圍障礙物。停止投加PAC和PAM藥劑。排泥閥操作時,兩個系列排泥閥應交替進行排泥。反應池沉淀池排泥操作:當沉淀池出水達不到要求或出水水質(zhì)惡化時,依次排泥。二、反應池和沉淀池運行根據(jù)季節(jié)的原水濁度來決定是否投加PAC和PAM,如果需要加藥,系統(tǒng)要提前10分鐘運行。檢查串聯(lián)圓管混合器安裝是否符合要求。兩池連續(xù)洗:空氣閥切換時,一定先開要進行反洗的濾池空氣閥,后關以洗過的濾池空氣閥,以免管道憋壓。氣洗3-5分鐘轉(zhuǎn)入氣水反沖洗,氣水反洗5-7分鐘,氣洗結(jié)束后,先關一樓空氣閥,后關濾池空氣閥。如接班發(fā)現(xiàn)運行阻力大視為白班清洗效果差,由白班人員自行解決(5-6)。濾池反沖洗為單池輪換制,沖洗用氣采用經(jīng)過凈化處理的壓縮空氣,~ MPa后,送入濾池的氣水分配槽,沖洗水由反沖洗水泵自清水池吸水加壓后,送入濾池的氣水分配槽,反沖洗空氣和沖洗水,通過沿氣水分配槽長度方向設置的通過配氣孔和配水孔均勻分配后,進入濾板下的配水、配氣空間,在此空氣形成氣墊層,使其經(jīng)濾頭長柄 上的氣孔進入濾層,沖動石英砂濾料,同時沖洗水可通過反沖洗濾頭進入沙濾層,將砂濾層中載留下的污物從濾料上剝離洗出,并隨沖洗水流入池中央的排水槽,經(jīng)電動排水閥排入排水溝。清水則上升,經(jīng)沉淀池尾部的溢流堰匯入集水渠,再經(jīng)兩條DN500出水管流至氣水反沖洗快濾池。第三段:水流流經(jīng)6個格。第三章 工藝原理第一節(jié) PAC和PAM與原水混合廠外泵房或北水源來的原水,在進入串聯(lián)圓管混合器前,于流量表后投加聚合氯化鋁混凝劑,給水經(jīng)兩條DN500上水管分別進入串聯(lián)圓混合池,使混凝劑與原水充分混合并消能,混合時間30秒,出水流入小網(wǎng)格反應池的第一段,在進入第三段第三格時,投加助凝劑聚丙烯酰胺。預處理加藥操作包括PAM和PAC及水質(zhì)穩(wěn)定劑的溶解槽、溶藥槽、攪拌機、計量泵、單因子加藥及配套的儀表、閥門藥劑倉庫等操作。本操作法適用于供水車間的水預處理站的全部崗位。停用蒸汽時應打開蒸汽導淋閥將冷凝水放盡。四、設備維護必須做到“三勤一定”(勤檢查、勤擦試、勤保養(yǎng)、定時準確記錄),下班前一小時打掃崗位衛(wèi)生,盡量保持崗位所屬設備、儀表、管道等無灰塵、無油污,并隨時消除跑、冒、滴、漏。晉級上給予優(yōu)先考慮,并記入個人技術檔案。車間每月抽試一次,部室每季下去對員工抽試一次。二、每個車間對各個崗位出一定數(shù)量練兵題,發(fā)給每個員工一冊。四、“交班交方便,接班接困難” 交接班時如遇到事故或其它不正常情況時,交班者應處理完畢,如短時間處理不完的,待接班者弄清情況后,方可進行交接班。十一、在車間安全員的指導下,經(jīng)常學習安全技術規(guī)程、了解外廠事故實例、認真總結(jié)經(jīng)驗、掌握安全知識,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,避免事故的發(fā)生。七、對消防器材和防護用具要注意保管,準確使用,不得擅自挪動,用后應及時聯(lián)系防護警衛(wèi)大隊進行更換,使其經(jīng)常處于備用狀態(tài)。四、抽插盲板或進塔入罐檢修時,必須辦好安全檢修許可證,并有專人監(jiān)護,方可修理。二、上班前應穿戴好工作服、工作帽及其它勞動保護用品,禁止穿長大衣服進入車間,長辮子應扣入工作帽內(nèi)。四、特殊情況要增加檢查次數(shù),對危及生產(chǎn)的要害部位應隨時監(jiān)視。二、檢查時間:班長在接班前,交班前對全車間重要部位進行全面檢查。有權(quán)對本崗位的操作規(guī)程提出修改意見,在未經(jīng)領導批準前不得試行或更改工藝指標。四、權(quán)利對當班班長的指示如覺不妥,有權(quán)提出詢問和建議。認真總結(jié)經(jīng)驗,努力掌握先進技術,不斷革新工藝操作和設備結(jié)構(gòu),大膽提出技改、技措項目,挖掘生產(chǎn)潛力。在努力完成和超額完成當班生產(chǎn)任務的同時,發(fā)揚風格,為下班創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件,認真交接班。熟知防火、防爆、防毒、防觸電的一般知識,會使用各種防護用具和消防器材。第一章 規(guī)章制度第一節(jié) 崗位責任制度一、責任范圍負責本崗位所有設備、管線、閥門、儀表、信號、工具、防護用具及消防器材等的使用和維護保養(yǎng)。為此必須做到四知四會,即:熟知生產(chǎn)的特點和詳細流程,會正常操作和不正?,F(xiàn)象的處理。按照當班班長的指示,準確進行設備的開停、倒換和調(diào)整負荷。負責管好本崗位的專用工器具、消防和防護器材。每班必須對本崗位設備、地面進行清掃,保持
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