產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序(專業(yè)版)
【正文】 . [分包商質(zhì)量統(tǒng)計表] （）。，成品檢驗員需在[入庫單]上簽認并按《產(chǎn)品標(biāo)識與可追溯性控制程序》（）貼合格標(biāo)簽,并在成品包裝上貼放行單。：進貨檢驗員抽樣中檢測出一個不合格品即判定批量不合格，并通知采購部供應(yīng)商質(zhì)量工程師（以下簡稱SQE），由SQE通知分包商將不合格品領(lǐng)回，并按照《不合格品控制程序》（）處理。：分包商在“待檢區(qū)域”卸貨，由倉庫管理員負責(zé)根據(jù)[送貨單]進行數(shù)量、規(guī)格的清點和確認無誤后，填寫[進貨檢驗流轉(zhuǎn)單]交由質(zhì)保部進貨檢驗員驗收。（3） 提供材料/零件經(jīng)第三方實驗室測試認證報告。，并且重新送檢直到合格為止。（1） 未超過儲存期限規(guī)定，則可以直接出庫。. [零部件不合格統(tǒng)計表]（）。[自檢報告]的表格，如有客戶規(guī)定則使用客戶規(guī)定的表格，若無客戶要求則使用本公司的表格。：按照《過程控制程序》（）進行過程能力分析，按照《糾正與預(yù)防措施控制程序（）進行操作指導(dǎo)，過程控制、設(shè)備調(diào)整、操作工技能、檢驗設(shè)備等采取糾正措施。，須在材料標(biāo)識卡上蓋[未驗使用]章,以便將來發(fā)現(xiàn)問題可進行追溯。文 件 修 訂序號版本修訂日期條款修訂內(nèi)容修訂者1全文編寫核準：審核：編寫： 1. 目的：、外協(xié)加工的零部件以及自制半成品的質(zhì)量符合要求，并按時、按量的配合生產(chǎn)工作。[進貨檢驗流轉(zhuǎn)單]上簽認，并按照《產(chǎn)品標(biāo)識與可追溯性控制程序》（）在貨品標(biāo)識卡上蓋合格章作為入庫依據(jù)。：在過程中發(fā)現(xiàn)不合格品后，須將不合格品按照《產(chǎn)品標(biāo)識與可追溯性控制程序》（）標(biāo)示并隔離，并根據(jù)《不合格品控制程序》（）處理。，質(zhì)保部可在接到銷售的計劃后，填寫[自檢報告]，隨貨交給客戶。7. 參考文件：.《產(chǎn)品標(biāo)識與可追溯性控制程序》（）.《搬運、儲存、包裝、防護和
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