spc統(tǒng)計(jì)過程控制(專業(yè)版)
【正文】 P圖的控制線C圖的控制線U圖的控制線第三章過程能力研究過程能力指數(shù)的定義a、過程能力過程的加工質(zhì)量滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力，是衡量加工內(nèi)在一致性的標(biāo)準(zhǔn)，決定于質(zhì)量因素人、機(jī)、料、環(huán)、法，與公差無關(guān)。 +%/2=% 187。 特點(diǎn)：面積之和等于1。第一章 SPC 緒論(一）什么是SPC?? SPC Statistical Process Control (統(tǒng)計(jì)過程控制）? 含義利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對過程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控，從而達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 fN (x。1%。穩(wěn)態(tài)時(shí)，%的產(chǎn)品落在(181。 ? X1 =(x1+x2+x3+x4+x5)/5? R圖的控制線– UCL= D4 R=* =– CL = R =– LCL = D3R = 0? x圖的控制線– UCL =x + A2R =+* =– CL = – LCL = x A2R =*=管制狀態(tài)下的管制圖穩(wěn)定狀態(tài)或受管制狀態(tài)或過程能力充分狀態(tài)；：多數(shù)點(diǎn)（2/3以上）分布在靠近CL線的1/3區(qū)域，少數(shù)點(diǎn)（1/3以下）散布在上下管制界限（遠(yuǎn)離CL線的2/3區(qū)域）附近；：所有點(diǎn)的分布無規(guī)則可以依循管制圖異常分析檢討1. 制程作業(yè)未標(biāo)準(zhǔn)化；2. 人員訓(xùn)練不夠；3. 機(jī)械未加以保養(yǎng)；4. 工具或夾具不適當(dāng)或使用不當(dāng)；5. 不良材料混入制程；6. 原設(shè)計(jì)有錯(cuò)誤或圖面上的問題；7. 測試儀器未加以校正或維護(hù)等等。 +3s]范圍外的概率為1 %=%， 落在大于181。– 確定各組的頻數(shù)– 作直方圖– 對直方圖的觀察: 特點(diǎn)， 中間高、兩頭低、左右對稱 基礎(chǔ)知識(shí)(2)、正態(tài)分布 (Normal Distribution) 當(dāng)抽取的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)趨于無窮大而區(qū)
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