【正文】 但現(xiàn)在在企業(yè)中推行 SPC 技術(shù)不是一朝一夕就能實(shí)現(xiàn)的。過程質(zhì)量控制是指對(duì)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品隨機(jī)樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，以判斷該過程是否在預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)生產(chǎn)。為了在交付顧客前修正產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷，需要在產(chǎn)品入庫(kù)或發(fā)送前再進(jìn)行檢驗(yàn)。一個(gè)大的過程可能包括許多小的過程，可以通過采用流程圖分析方法對(duì)這些過程進(jìn)行逐一描述和分解，以確定影響產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。質(zhì)量控制是一個(gè)確保生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品滿足要求的過程。1926年美國(guó)工程師休哈特提出了“是新控制，預(yù)防廢品”的質(zhì)量管理新思路，并發(fā)明了具有可操作性的的“質(zhì)量控制圖”，從而解決了質(zhì)量檢驗(yàn)事后把關(guān)的不足。然而，人們?cè)陂L(zhǎng)期的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品最終質(zhì)量的好壞不是孤立的，而是同產(chǎn)品的制造過程有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、原材料、工藝、加工、檢驗(yàn)、包裝、發(fā)銷、售后服務(wù)等，都會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。 一、質(zhì)量的概念質(zhì)量是質(zhì)量管理的對(duì)象，如何看待和認(rèn)識(shí)質(zhì)量，這是質(zhì)量管理的前提。這種“事后把關(guān)”的質(zhì)量管理采取全數(shù)檢驗(yàn)的方法，耗費(fèi)資源，增加成本，而且不利于生產(chǎn)力的提高。全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)一個(gè)組織必須以質(zhì)量為中心來(lái)開展活動(dòng)，既不能以其他管理職能來(lái)取代質(zhì)量的中心地位，也不能放任自流；全面質(zhì)量管理必須以全員參與為基礎(chǔ)，強(qiáng)調(diào)讓顧客滿意與本組織所有成員及社會(huì)收益，而不是其中的一方得益而其他方受損；全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)一個(gè)組織的長(zhǎng)期成功，而不是短期效益或者嘩眾取寵的市場(chǎng)效應(yīng)。 質(zhì)量控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法的應(yīng)用在進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí)，需要對(duì)控制的過程、質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)、檢測(cè)人員、測(cè)量類型和數(shù)量等幾個(gè)方面進(jìn)行決策，這些決策完成后才能構(gòu)成一個(gè)完整的質(zhì)量控制系統(tǒng)。這些操作的檢驗(yàn)可由操作者本人對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)代企業(yè)主要是強(qiáng)調(diào)以機(jī)臺(tái)人員自檢為主，專職檢驗(yàn)人員抽檢。能有效減少原材料消耗，減少?gòu)U品、不合格品，減少生產(chǎn)過程的返工、返修，保證產(chǎn)品合格率和質(zhì)量可靠性。SPC 統(tǒng)計(jì)應(yīng)用技術(shù)的繁雜計(jì)算也會(huì)造成現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)SPC的應(yīng)用產(chǎn)生排斥。而利用控制圖，可以依科學(xué)方法加以監(jiān)控檢查，并判斷過程中產(chǎn)生的波動(dòng)是由隨機(jī)還是系統(tǒng)原因引起的，消除由系統(tǒng)原因造成的影響，適時(shí)地采取對(duì)策措施。計(jì)數(shù)型檢驗(yàn)是對(duì)缺陷數(shù)、不合格率等離散變量進(jìn)行檢驗(yàn)；計(jì)量型檢驗(yàn)是對(duì)長(zhǎng)度、高度、重量、強(qiáng)度等連續(xù)變量的計(jì)量。關(guān)鍵的檢測(cè)點(diǎn)包括：生產(chǎn)前的外購(gòu)原材料或服務(wù)檢驗(yàn)。再如，為了控制生產(chǎn)過程，例如某一工序的質(zhì)量，可以通過作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定生產(chǎn)該工序使用的設(shè)備、工藝裝備、加工方法、檢驗(yàn)方法等，對(duì)特殊過程或關(guān)鍵工序還可以采取控制圖法監(jiān)視其質(zhì)量的波動(dòng)情況。管理理論有了新發(fā)展，其中突出的一點(diǎn)是“重視人的因素”、“參與管理”，強(qiáng)調(diào)依靠職工搞好管理。因此，要提高產(chǎn)品質(zhì)量，除了在技術(shù)環(huán)節(jié)上精益求精之外，也應(yīng)該在產(chǎn)品的質(zhì)量管理上下工夫，使用科學(xué)的質(zhì)量管理方法。創(chuàng)造“一流的質(zhì)量”就是要把質(zhì)量貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程,確立并不斷實(shí)現(xiàn)質(zhì)量領(lǐng)先的戰(zhàn)略目標(biāo)。三、質(zhì)量管理的發(fā)展從企業(yè)的發(fā)展歷程來(lái)看，質(zhì)量管理經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制和全面質(zhì)量管理三大歷史階段。由此，費(fèi)根保姆和朱蘭提出了全面質(zhì)量管理的科學(xué)概念和理論，這種新的管理理念在美國(guó)和世界范圍內(nèi)得以普遍接受和應(yīng)用，企業(yè)的質(zhì)量管理進(jìn)入了新的一頁(yè)——全面質(zhì)量管理階段。如果