【正文】 3． 控制器先開后關（開控制器—打開程序開油源工作結束關油源關程序關控制器）。選擇靜態(tài)試驗，變形控制。 級數設為5級。，輸入試樣參數，動態(tài)結束條件結束條件。 退出程序，關控制器；關計算機，總電源。系統(tǒng)參數可設置單位，保護等，采樣間隔可根據試驗要求設置，一般為2～20ms，可選擇是否記錄孔壓耗散。試樣飽和按照試驗規(guī)程可以有多種方法，一般選用真空飽和，具體試驗步驟見試驗規(guī)程。標準測力裝置放在上下壓頭之間，緩慢操做加力，觀察負荷顯示值和標準測力裝置差值是否大于1% ，大于1%就需要標定 點擊“標定”菜單，輸入密碼，選擇負荷項，輸入標準值和顯示值，點擊“標定有效”后再點擊“確認”，負荷標定完成。 ，關閉油源電源開關?？稍O置固結級數、圍壓、固結比Kc、加載時間、固結時間等。每點動一下或按一次方向鍵后稍等片刻可進行更細微的調整。%范圍內?？刂普{節(jié)區(qū)：在窗體右上方，用于設定或調整靜態(tài)給定值、動態(tài)給定幅值、控制方式的轉換，是最常用的操作區(qū)。動態(tài)試驗存盤間隔設置可跟據試驗頻率而設，頻率低間隔可設長，頻率高間隔要設短（最小為2ms）一周期可保存20個左右的數據即可，通?？稍O為20ms。,調整控制方式及給定值，預熱。一但出現錯誤設置，只需將配置文件拷貝到工作目錄，重新裝入該配置文件就恢復正常了。預熱15～30分鐘。調用固結參數，菜單區(qū)選擇設置，選擇固結方案，一般為圍壓、固結比、加載時間和固結時間，輸入口令修改后另存在原目錄下，再次調用。清理現場。：用手拖動壓力室，對正止口，緊固螺釘，達到密封效果。固結方案：，固結比Kc=1, 固結120分鐘；試驗方案軸向負荷控制、正弦波、頻率1Hz，側向圍壓保持穩(wěn)定。，根據“下一步”提示進行固結加載。，輸入試樣參數，靜態(tài)結束條件，應變12%。靜態(tài)試驗數據保在access中，可在access中查看或倒出到excel中進行查看或計算。啟動前請復位“急?！遍_關，否則無法啟動。，計算排水量并輸入。，卸掉圍壓，排水，打開壓力室，拆開乳膠膜，拆除試樣。側向圍壓荷控制、正弦波、動態(tài)幅值0Mpa、頻率1Hz、次數10次.第3塊：軸向負荷控制、正弦波、動態(tài)幅值50N、頻率次數10次。，根據“下一步”提示進行固結加載。做靜態(tài)試驗要注意試驗控制方式、速度的設置及“加載到”的計算。點擊，單擊“下一步”，確認圍壓和固結比，單擊“下一步”根據提示選擇是否排水一般為不排水，然后單擊“下一步”，加圍壓。進行負荷、圍壓、上孔壓、下孔壓清零，變形不清零。50mm，零點是固定的，所以不可清零， 將百分表支在試驗軸上(或盡量靠近軸且與軸連接的平面上)，讀記百分表上的起始讀數和動三軸試驗窗口中“位移”顯示框中的數值，改變軸向位移，待穩(wěn)定后，將百分表讀記的位移作為標準值和位移傳感器顯示值的相對位移作為顯示值，點擊“標定”菜單，輸入密碼，選擇“位移標定”，輸入標準值和顯示值，點擊“標定有效”后再點擊“確認”，完成位移標定（若顯示只值再誤差范圍內則不需標定）。設置好各級參數后點擊按鈕，可將該方案存為固結方案文件，以便今后調用。2. 參數設置區(qū)：按菜單的[設置]按鈕，有常規(guī)參數設置，試驗方案設置，固結方案設置。主要有傳感器數據顯示、波形圖形顯示，控制調節(jié)，試驗運行，PID調節(jié)，參數設置，試驗方案編輯、傳感器標定，數據處理等組成。本微機控制動態(tài)試驗系統(tǒng)，在Windows系統(tǒng)下運行，優(yōu)化設計的測量控接口，高速高分辨AD轉換器，自動閉環(huán)跟蹤測量, 精選世界著名品牌集成電路器件，高精度測量放大器和梳狀濾波技術，確保了測量精度和系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性。工具：附帶的計算用小工具；幫助：打開幫助文件，廠家聯(lián)系方式；傳感器采樣數據顯示區(qū)：在界面的左首；實時顯示所有傳感器數據；負荷、變形、小變形、次數、圍壓，孔壓等。保護參數在試驗中試驗及設備起保護作用。二、操作流程。傳感器標定原理都是一樣的，將事先測量出的標準值和計算機顯示值分別輸入到相應窗口，按[標定有效]按鈕就實現了傳感器的自動標定。試驗人員應記錄試樣信息，數據文件名，時間等信息以便今后查找計算。當壓力室注滿水時（上部排氣閥出水）關閉進水閥和