【正文】 在設(shè)計(jì)過程充分利用了各種可以利用的方式，參考各類書籍，同時(shí)在反復(fù)的思考中不斷深化對(duì)各種理論知識(shí)的理解，在設(shè)計(jì)的后一階段充分利用UG軟件就是一例，新的工具的利用，大在提高了工作效率。查《塑料模具設(shè)計(jì)與制造》選用： A4型 定模底板后厚:25㎜ 定模板厚:A=30㎜ 滑塊厚度:30㎜ 推板厚度:15㎜ 動(dòng)模板厚:B=25㎜ 動(dòng)模墊板厚:30㎜ 墊塊厚度:C=50㎜ 下模座厚：20㎜ 模具厚度：H模=A+B+C+25+30+15+30+20=225㎜ 模具外形尺寸：160200225㎜ 5 注射機(jī)的校核由于在初選注射機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)模架時(shí)是根據(jù)以上四個(gè)技術(shù)參數(shù)及計(jì)算壁厚等因素選用的，所以注射量、注射壓力不必進(jìn)行校核，已符合所選注射機(jī)要求。δ/2=(1+ )Cs177。設(shè)計(jì)時(shí)在模具結(jié)構(gòu)上采用瓣合式型腔，潛伏式澆口錐角取10176。2. 盡量避免或減少產(chǎn)生熔接痕。模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致塑件光潔度較低。 模具溫度：25…70C。在設(shè)計(jì)該模具的同時(shí)總結(jié)了以往模具設(shè)計(jì)的一般方法、步驟，模具設(shè)計(jì)中常用的公式、數(shù)據(jù)、模具結(jié)構(gòu)及零部件。每種單體都具有不同特性： 丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性； 苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。 塑件的分析 從零件圖上分析，該零件總體形狀為回轉(zhuǎn)體，在一個(gè)直徑為50mm高為30mm的圓柱中間有一個(gè)直徑為26mm高為25mm和一個(gè)直徑為42mm高為5mm的臺(tái)階孔。綜合考慮澆注系統(tǒng)，模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等因素?cái)M定采取下圖型腔排列方式。綜上所述，最后確定澆注系統(tǒng)的形式：采用普通澆注系統(tǒng)，由于一模一腔，無須設(shè)計(jì)分流道。工作原理模具分流道與側(cè)澆口開設(shè)在凸模上，并有支架凸翼腔底進(jìn)料。（如下圖冷卻系統(tǒng)） 4 模架的選擇 初選注射機(jī) 澆注系統(tǒng)的重量單件塑件重量 Ms= 注射機(jī)額定注射量Gb,每次注射量不超過最大注射量的80﹪ 即 n= 式中 n型腔數(shù) Gj澆注系統(tǒng)重量 Gg塑件重量 Gb注射機(jī)額定注射量澆注系統(tǒng)估算結(jié)果： V1= (4178。設(shè)計(jì)了定距拉桿， 分型面是為了取出制件。這次設(shè)計(jì)能順利完成，需要感謝陳志祥、黃延平、朱傳福老師的精心指導(dǎo)。（4）對(duì)塑料進(jìn)行預(yù)塑化，注射裝置準(zhǔn)備注射。15=㎜179。=［(1+)］+(1/3)* 0=+ 0㎜ 對(duì)塑件尺寸248。 分流道的形狀和尺寸 分流道的形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)塑件的體積、壁厚、形狀的復(fù)雜程度、注射速度、分流道的長(zhǎng)度等因素來確定。5. 分型面的選擇要便于模具的加工制造。 明確塑件生產(chǎn)批量該塑件要求大批量生產(chǎn)。 ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高 的抗沖擊強(qiáng)度。 塑料模具設(shè)計(jì)與加工 題 目：支架塑料模具設(shè)計(jì) 專 業(yè)： 班 級(jí)： 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)老師： 時(shí) 間 ： 目錄 前言………………………………………………………………………3第一章 塑件的工藝分析………………………………………………4…………………………………………………5………………………………………………6…………………………………………7………………………………………8第二章 確定模架結(jié)構(gòu)及模架選擇 ……………………………………………………9 確定型腔數(shù)量及布局形式……………………………………10 …………………………………………………11 …………………………………………………12第三章 模具結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 …………………………………………………13 …………………………………………………14第四章 模架的選擇 初選注射機(jī)………………………………………………………15 選擇標(biāo)準(zhǔn)模架……………………………………………………16第五章 注射機(jī)的校核 開模行程的校核…………………………………………………17 ………………………………………18第六章 推出機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度校核 推板壓力的校核………………………………………………18…………………………….........18第七章 模具特點(diǎn)和工作原理 模具的特點(diǎn)…………………………………………………18 模具的工作過程……………………………………19設(shè)計(jì)小結(jié)…………………………………………………………………20參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………20