【正文】 根據(jù)施工的實(shí)際條件，在澆筑梁板與墻柱接點(diǎn)混凝土?xí)r，我們可以采取以下方法，先澆筑強(qiáng)度高的墻、柱接點(diǎn)，后澆筑梁、板，先將梁的混凝土分層澆筑或階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進(jìn)，當(dāng)梁高大于1m 時(shí)，可先將梁單獨(dú)澆筑至板底下2～3cm處留施工縫，然后再澆板。當(dāng)混凝土內(nèi)、外溫度差超過25℃時(shí)，應(yīng)緊急增加覆蓋一層草簾，控制溫差。振搗應(yīng)及時(shí)、到位，避免混凝土中石子流入坡底，發(fā)生離析現(xiàn)象。第五節(jié) 混凝土工程一、底板混凝土工程，屬大體積混凝土工程，全部采用商品混凝土。（3） 鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180176。（5） 墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。七、鋼筋工程施工順序底板鋼筋工藝流程：清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置馬凳→綁扎上層橫向筋→綁扎上層縱向筋→焊接支撐筋（1） 綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時(shí)彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。（3）焊工必須持證上崗。焊接的端頭垂直，端面要平，上下鋼筋要對壓緊密，焊接過程中不允許搬動(dòng)鋼筋。⑶接頭現(xiàn)場檢驗(yàn)1）為充分發(fā)揮鋼筋母材的強(qiáng)度，連接套筒的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不小于母材抗拉強(qiáng)度，即合格鋼筋接頭的抗拉試驗(yàn)結(jié)果為破壞部位位于母材上。2）鋼筋連接施工①在進(jìn)行連接施工時(shí)，鋼筋規(guī)格與套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和套筒絲扣干凈、完好無損。三、滾軋直螺紋鋼筋連接施工等強(qiáng)直螺紋接頭除頂板小規(guī)格（Φ16 及以下）鋼筋以外，地下室底板水平鋼筋均采用等強(qiáng)直螺紋連接，接頭采用A 級(jí)，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為JGJ10796。頂板模板⑴頂板模板采用早拆方案，這可加速模板的周轉(zhuǎn)，減少模板的配置量。標(biāo)準(zhǔn)層：內(nèi)模配置高度=層高板厚，外墻模板配置高度=層高+搭接尺寸，采用此方法配模，可使內(nèi)墻施工縫隱藏于樓板之內(nèi)，外墻施工縫上下銜接，為實(shí)現(xiàn)清水混凝土奠定基礎(chǔ)。墻體拆模后，要將洞口模板拆成單片取出，并清理干凈，刷好脫模劑以便周轉(zhuǎn)使用。二、地下室墻模板剪力墻模板采用定型鋼模，沿長度方向豎向放置，50mm100mm 木方作為豎向背楞，間距300mm；設(shè)φ14 對拉螺栓加固，其間距從墻底至墻高1/3 處為450mm（豎向）750 mm（橫向），上部為600mm750mm，鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致，第一道對拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墻根部漲模。土釘制作與安放土釘（錨釘）能定位于孔的中心位置， 焊上定位支架，定位支架的高度要確保使錨筋能夠居中?？刂崎_挖標(biāo)高，在挖土接近槽底時(shí)，應(yīng)及時(shí)測設(shè)坡腳與3m3m 方格點(diǎn)標(biāo)高，允許誤差為177。再在其周圍放出模板線300mm 控制線。⑵高程控制網(wǎng)首先對首層地面標(biāo)高進(jìn)行勘測，重點(diǎn)做好與本建筑物的測量工作；同時(shí)做好各樓層標(biāo)高的監(jiān)測工作。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)投入裝修和水電安裝工人。二、垂直運(yùn)輸設(shè)備的布置布置2臺(tái)QT4508塔式起重機(jī)，1臺(tái)施工電梯，型號(hào)SCD100，見施工總平面。本單位在以往的許多工程中均實(shí)施流水施工達(dá)到了工期短、質(zhì)量高、投入少的綜合效益。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工期領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一指揮土建、安裝及各專業(yè)工種之間的施工、協(xié)調(diào)、調(diào)度工作。為節(jié)約料具的投入，地下室墻、梁、板分二次澆筑，要保證模板及支撐體系的穩(wěn)定性。施工組織的原則：人員、機(jī)構(gòu)精干，運(yùn)轉(zhuǎn)高效，保障有力，便于協(xié)調(diào)。生活排水系統(tǒng)污水經(jīng)室外化糞池進(jìn)醫(yī)院污水處理站，處理后排入市政排水管網(wǎng)。在收到招標(biāo)文件后，我們組織有關(guān)的工程技術(shù)人員和預(yù)算人員對文件及相關(guān)資料進(jìn)行了細(xì)致的探討，并組織有關(guān)人員踏勘現(xiàn)場，仔細(xì)了解現(xiàn)場情況。電供配電系統(tǒng)一級(jí)負(fù)荷包括：手術(shù)室、搶救室、重癥監(jiān)護(hù)室、分娩室等重要場所的醫(yī)技設(shè)備，CT，核磁等醫(yī)療設(shè)備，其潔凈空調(diào)設(shè)備以及火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備，消防電梯、防火卷簾，應(yīng)急疏散指示照明，弱電機(jī)房及計(jì)算機(jī)房系統(tǒng)；客梯等屬二級(jí)負(fù)荷；一般照明和動(dòng)力負(fù)荷為三級(jí)負(fù)荷。(3)項(xiàng)目作業(yè)層：由具有熟練操作技能和操作經(jīng)驗(yàn)的工人組成，并配備成有建制等級(jí)的施工隊(duì)伍，作為施工補(bǔ)助力量，以合同承包方式明確施工目標(biāo)、責(zé)任和義務(wù)。六、主要機(jī)械投入情況根據(jù)本工程的實(shí)際情況，為滿足工程需要，保證工程的連續(xù)性，擬投入以下主要設(shè)備：①2臺(tái)自升式塔吊，型號(hào)QT4508。⑸定期召開生產(chǎn)例會(huì)和質(zhì)量例會(huì)定期召開生產(chǎn)碰頭會(huì)、生產(chǎn)例會(huì)、質(zhì)量分析會(huì)，及時(shí)預(yù)控或解決工程施工中出現(xiàn)的進(jìn)度、質(zhì)量等問題，為下步生產(chǎn)工作提前作好準(zhǔn)備。豎向鋼筋的連接方式采用電渣壓力焊連接工藝，該工藝接頭連接方便，不污染環(huán)境，施工速度快，不需搭設(shè)腳手架。六、臨時(shí)用水計(jì)算可考慮用以下公式測算⑴現(xiàn)場施工用水量： q1：施工用水量（L/s）；K1：未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)；Q1：年度工程量；N1：施工用水定額；T1：年度有效作業(yè)日；t:每天工作班數(shù)；K2：用水不均衡數(shù)。由我方提供主材的準(zhǔn)備：我方中標(biāo)后的半個(gè)月內(nèi)向業(yè)主提供總量材料詳細(xì)的入場計(jì)劃，在每道工序前15d向業(yè)主提出分批量入場計(jì)劃，以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時(shí)間進(jìn)行材料的入場檢驗(yàn)工作。首先用J2JD激光經(jīng)緯儀將控制點(diǎn)投測到樓層，再到樓層根據(jù)角度閉合法、距離閉合法檢查該控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性，確定其精度符合符合《工程測量規(guī)范》（GB50026－93）要求后，才能作為施工層放線的依據(jù)。梁、板的放樣待墻拆模后，進(jìn)行高程傳遞，用水準(zhǔn)儀引測，立即在墻上用墨線彈出每層+ 線，不得漏彈，再根據(jù)此線向上引測出梁、板底模板100mm 控制線，外墻大角的控制待外墻拆完模后，沿大角處向內(nèi)各量出300mm，用經(jīng)緯儀豎向放出通線，用以控制外墻轉(zhuǎn)角模板位置，防止大角出現(xiàn)偏差。在挖土過程中應(yīng)注意支護(hù)樁及壓頂梁，嚴(yán)禁碰撞或破壞。向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1。梁側(cè)小立桿間距為600mm，立桿間距600mm。六、全鋼大模板設(shè)計(jì)混凝土墻模板本工程剪力墻模板采用企口搭接式整體大鋼模板。⑸模板斜撐及行走平臺(tái)模板后部配置斜支撐，施工時(shí)用來調(diào)整模板垂直度，拆模后作為模板堆放與支撐的支架。其中后澆帶兩側(cè)模板應(yīng)在后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后方可拆除。本工程采用的直螺紋接頭類型有：標(biāo)準(zhǔn)型：在正常情況下連接鋼筋，用于柱、墻豎向鋼筋連接；正反絲扣型：在鋼筋兩端均不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將兩鋼筋端部相互對接，然后擰動(dòng)套筒，在鋼筋不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接接長, 此種接頭在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層大梁主筋施工中得以充分發(fā)揮作用?，F(xiàn)場檢驗(yàn)⑴套筒現(xiàn)場檢驗(yàn)：連接套筒進(jìn)場時(shí)必須嚴(yán)格檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。3）接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。（2）焊條必須符合設(shè)計(jì)要求，并按焊條說明書的要求進(jìn)行烘焙后使用，Ⅰ級(jí)鋼使用E43 型焊條、Ⅱ級(jí)鋼使用E50 型焊條（焊接前一般在150～350℃烘箱內(nèi)烘焙）。下料單由專職放樣人員填寫，并經(jīng)施工員核對無誤后方可下料加工。（5） 底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。彎鉤朝下布置。施工期間，要根據(jù)天氣及材料等實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整配比，并且應(yīng)避免在雨天施工。第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐?shí)，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。測溫制度：在混凝土內(nèi)部溫度峰值來臨前期每2h測一次；混凝土內(nèi)部溫度峰值來臨后期（24h 內(nèi)）每4h測一次，再后期6～8h測一次，同時(shí)應(yīng)測大氣溫度。每次布料厚度以50cm 為宜，采用插入式振搗棒振搗，每個(gè)出料口設(shè)三臺(tái)振搗棒，一臺(tái)位于坡底，一臺(tái)位于坡中，一臺(tái)位于布料口，采用梅花式振搗，保證不得漏振、久振且不得過振，不許振模板，不許振鋼筋，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。墻柱澆筑宜在梁板模安裝完畢，梁板鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以保證混凝土澆筑質(zhì)量，便于上部操作，同時(shí)不至于破壞梁板鋼筋。因整個(gè)底板的混凝土澆筑時(shí)間較長，這期間天氣又可能發(fā)生變化，故應(yīng)做好充分的防雨工作。如遇雨天必須在草墊子上再增加一層塑料布防雨，并做好排水措施。砂漿墊塊的尺寸、厚度要準(zhǔn)確。（6） 采用砂漿墊塊作為保護(hù)層，當(dāng)梁鋼筋筑綁好后，立即將砂漿墊塊綁扎在受力筋下，間距1000 mm。（3） 墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開?？v橫梁相交時(shí)，次梁鋼筋放于主梁上，下料時(shí)注意主次梁骨架高度。（5）焊接時(shí)，引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿。電渣壓力焊鋼筋接頭應(yīng)潔凈平整，焊劑應(yīng)經(jīng)烘箱270℃烘焙。④適用于標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭，其長度為1/2 套筒長度，公差為+1P（P 為螺距）以保證套筒在接頭的居中位置。⑤鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸時(shí)損壞絲頭。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。門窗洞口模板門窗洞模板采用木面鋼角整支散拆方案，角部配置鋼護(hù)角，以保證角部成90176。⑴陰陽角模采用小陰角模大陽角模，該小陰角模選材與大鋼模板相同，并可與相鄰的大模板利用鉤頭螺栓連接固定，因此定位準(zhǔn)確。四、地下室門洞口模板剪力墻中的門洞口模板由四片模板和四個(gè)角部連接件組成，單片模板用5cm 厚的刨光木板作為骨架，表面鍍鋅薄鋼板，釘子數(shù)量以鍍鋅薄鋼板與木板嚴(yán)密結(jié)合為宜，再由角鏈將幾片模板連接在一起。第三節(jié) 模板工程一、模板總體設(shè)計(jì)方案本工程地下室梁、板模板采用覆膜竹膠合板，混凝土墻采用定型鋼模板。綁扎鋼筋網(wǎng)：200。挖土收活時(shí)將基坑內(nèi)的臨時(shí)坡道挖除。若設(shè)計(jì)人不指定，則根據(jù)現(xiàn)場的通視情況，在每個(gè)工作區(qū)段或建筑物上設(shè)置4～6個(gè)觀測點(diǎn)，原則上在4個(gè)角和該區(qū)段的中部各設(shè)1個(gè)，設(shè)在首層。測量人員根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，施測本工程的測量控制網(wǎng)，經(jīng)復(fù)測合格后，通知工程監(jiān)理驗(yàn)線，合格后方可正式使用。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。充分利用施工空地，避開擬筑物、原有建筑物，盡量減少二次性臨建費(fèi)用。以這些實(shí)力雄厚、裝備精良的專業(yè)分公司作為本項(xiàng)目的施工保障，為工程項(xiàng)目最終實(shí)現(xiàn)工期及質(zhì)量目標(biāo)提供了專業(yè)化施工手段。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃和階段進(jìn)度保證措施一、總體施工工期控制及施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖總體施工工期控制本工程項(xiàng)目經(jīng)理部將運(yùn)用夢龍PERT軟件進(jìn)行施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，采用以“大滾動(dòng)、小流水、動(dòng)態(tài)管理”為基本特點(diǎn)的模式，建立預(yù)警系統(tǒng)，確保計(jì)劃按里程碑要求準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。三、在主體結(jié)構(gòu)施工達(dá)到地上六層以上后，及時(shí)組織人員穿插進(jìn)行室內(nèi)砌筑、抹灰等初裝修工作，以保證總工期不拖延?？照{(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作。關(guān)于服務(wù)目標(biāo)建造業(yè)主滿意工程。關(guān)于安全生產(chǎn)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，‰，死亡率為零，在施工期間杜絕一切重大安全質(zhì)量事故?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)：一層CT室、激光照相室內(nèi)采用集中式全空氣一次回風(fēng)低速單風(fēng)道系統(tǒng)；其他空調(diào)房間采用新風(fēng)加風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)?？紤]到成本因素，擬采用一臺(tái)地泵及一套布料桿進(jìn)行混凝土澆筑，地下室施工期間增加一臺(tái)汽車泵及一套布料桿，因此應(yīng)嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃精心組織、實(shí)施各施工段的施工進(jìn)度。具體流水段的劃分如下： 1軸～5軸為第一流水施工段；6軸～9軸為第二流水施工段；9軸～13軸為第三流水施工段。2．專業(yè)施工保證我公司是集技術(shù)含量高、具有專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢的分公司組成的實(shí)體，專業(yè)公司有：商品混凝土公司、模板架料租賃分公司、裝飾分公司、安裝工程公司、防水公司、建筑制品廠、模板設(shè)計(jì)公司、物資公司、中心試驗(yàn)室等。第五章 施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置一、總則根據(jù)施工場區(qū)實(shí)際情況，擬建建筑物前后均有正在使用的住院樓，相距僅為幾米，因此在總平面布置時(shí)，充分考慮下面幾個(gè)因素：總平面布置按照“有利生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)適用、安全防火和環(huán)境保護(hù)”的原則進(jìn)行，在布置臨時(shí)設(shè)施前充分征求建設(shè)單位意見，確保院內(nèi)道路暢通和醫(yī)療工作的正常進(jìn)行。第六章 勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及保證措施一、勞動(dòng)力組織及投入計(jì)劃合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素之一。本工程我們將采用目前比較先進(jìn)的經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行工程監(jiān)測，確保施工誤差符合規(guī)范要求。沉降觀測點(diǎn)的位置，以設(shè)計(jì)人員指定為準(zhǔn)。開挖采用側(cè)向開挖法，挖土臨時(shí)坡道留在基坑的西側(cè)的位置。第一次噴漿：用噴漿機(jī)噴M10砂漿，噴漿厚度為25㎜。作業(yè)面的噴射順序應(yīng)是自下而上，從開挖層底部開始向上施噴，這樣可防止噴射混凝土自重懸吊于上層土釘，增加上一層土釘荷載，尤其是當(dāng)上層土釘注漿和噴射混凝土尚未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，更要盡量避免。梁高度超過750mm，應(yīng)加設(shè)φ12 對拉螺栓；跨度大于4m梁起拱2/1,000。由于該模板為橫背楞模板，可借助芯帶這種獨(dú)特的鎖緊工具，對各個(gè)連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固處理，這樣足可以保證模板的強(qiáng)度和剛度。⑶樓梯踏步采用敞開式定型鋼模板，這種樓梯踏步模剛度好，整體支拆，一次成活，可保證樓梯塔步的施工質(zhì)量，同時(shí)也有利于成品的保護(hù)。進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t 為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋≤60t 可作為一批，但每爐號(hào)含碳量之差≤%、含錳量之差≤%。時(shí)，可加入20％～30％的亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用油代替或不加切削液加工。③鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重銹蝕及損壞。四、電渣壓力焊本工程中Φ22 以上的豎向鋼筋均采用電渣壓力焊連接。（4）搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：搭接焊時(shí)，鋼筋必須預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上；搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫離搭接端部20mm 以上。板上層筋及中層筋均采用馬凳筋架立，板馬凳筋采用φ14 鋼筋（地下室底板采用φ28 螺紋鋼筋）制作，尺寸如圖436 所示。（2）立豎向鋼筋及定位