【正文】 后裝回，以延長(zhǎng)蝸輪使用壽命。5). 將N形軸及套在N形軸上的偏心塊、連桿、偏心塊上環(huán)等一并從傳動(dòng)箱體里拿出，該部件的拆卸順序如下：a). 拆下調(diào)節(jié)螺母和N形軸軸承座及軸承，即可從N形軸上拆出偏心塊上環(huán)和端面軸承。對(duì)液缸的檢修在故障無(wú)法確定的情況下，可采用排除法檢查：a).首先檢查吸排閥組: ①檢查情況：閥組起跳頻率正常，但在閥組處可聽(tīng)到明顯的“呼、呼”吹氣聲；情況判斷：閥組磨蝕漏損；②檢查情況：閥組起跳頻率不明顯，閥組處可聽(tīng)到明顯的“呼、呼”吹氣聲；管路振動(dòng)明顯增大，三缸流量不均勻；情況判斷：閥組有雜物卡阻；③檢查情況：閥組起跳頻率正常，聽(tīng)不到 “呼、呼”吹氣聲；情況判斷：閥組正常； b).再檢查液壓腔補(bǔ)油閥組，是否存在積氣、補(bǔ)油不足等故障；排除液壓腔閥組問(wèn)題；c).檢查隔膜是否破損，可通過(guò)壓敏報(bào)警閥處有無(wú)液體流出、出口介質(zhì)有無(wú)液壓油污染等異常情況進(jìn)行檢查，排除隔膜破裂的可能性；d).計(jì)量泵停車(chē)拆檢時(shí)，亦可通過(guò)排除法進(jìn)行故障檢修：① 通過(guò)煤油滲漏檢查，排除吸排閥組、安全閥組、限位補(bǔ)油閥組的密封滲漏問(wèn)題；② 過(guò)打開(kāi)液壓腔室安全閥處重新加油().6的方法)，排除腔室油量不足、存氣的問(wèn)題。~120176。七). 運(yùn)行維護(hù)：1. 備件：為避免部件出故障時(shí)，待件停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，建議每臺(tái)泵保存以下備件。當(dāng)泵內(nèi)產(chǎn)生的壓力達(dá)到工作壓力時(shí)，油腔的油不應(yīng)從安全閥中溢出；~(其中大值的排壓應(yīng)在1MPa以?xún)?nèi)），安全閥應(yīng)迅速開(kāi)啟，使泵內(nèi)壓力不再升高。通常應(yīng)在100％、75％、50％、30％、20％設(shè)定流量下校驗(yàn)，就足以看出整個(gè)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)泵的性能。3). 根據(jù)泵的使用環(huán)境溫度，傳動(dòng)箱體內(nèi)應(yīng)加入適量的潤(rùn)滑油(見(jiàn)下表)至油線。如無(wú)逐次升壓條件,也可直接升壓至額定壓力,但泵的空轉(zhuǎn)時(shí)間必須在四小時(shí)以上。(二)、啟動(dòng)、停泵和注意事項(xiàng): 。我廠的產(chǎn)品型號(hào)為BFDN/PN型，其中BF：背壓閥、DN：通徑，P：使用壓力，N：材料代號(hào)，我廠現(xiàn)有DN為φ1φφ2φ40，；另一種是直通結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口在同一(垂直)軸線上。2）空氣室工作原理：空氣室是消除管路內(nèi)流量脈動(dòng)的一個(gè)很有效的裝置。JZ100IC=28:210214轉(zhuǎn)4 2/3轉(zhuǎn)4轉(zhuǎn)又240176。選型時(shí)須知：1）壓敏式報(bào)警裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，一般情況下選用化敏式。 泵的出口流速：一般4m/s。加工時(shí)重點(diǎn)控制其大頭及小頭尺寸公差及粗糙度。隔膜油腔油量不足時(shí)，隔膜向后死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)將限位閥芯推開(kāi),在隔膜油腔的壓差作用下,單向補(bǔ)油閥打開(kāi)補(bǔ)油。2） 液缸結(jié)構(gòu)：① 作用方式：?jiǎn)巫饔?、雙作用、差動(dòng)式。調(diào)量表緊固在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)時(shí)，調(diào)量表上的長(zhǎng)短二針借助重錘式差動(dòng)輪系轉(zhuǎn)動(dòng)。① 瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的： a)往復(fù)泵有吸排程之分。*我廠計(jì)量泵出廠標(biāo)定曲線范圍：30%~100%。API 6751994(R2000)“容積泵－計(jì)量泵”標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定“流量的可重復(fù)性應(yīng)在規(guī)定的調(diào)節(jié)比的額定流量的177。它等于柱(活)塞斷面面積與行程長(zhǎng)度之積。一般規(guī)定調(diào)節(jié)比為10：1（精度為177。用戶(hù)在投標(biāo)或訂貨時(shí)經(jīng)常要求我廠提高泵的性能曲線，這些曲線只能是理論上的（或經(jīng)驗(yàn)的），不能代替該泵的實(shí)際性能曲線。5）往復(fù)泵允許降壓使用，不影響流量的大小(功率減少，使用工況改善)。N形軸與偏心塊帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)和十字頭,驅(qū)動(dòng)柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。4). 液缸部件工作原理：隨著柱塞在液缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)圖5)，吸、排閥組交替地啟閉，液體被不斷吸入和排出液力端。：直聯(lián)結(jié)構(gòu)、遠(yuǎn)頭結(jié)構(gòu)、分流式結(jié)構(gòu)。二）、主要零件加工控制要點(diǎn)1 機(jī)座 我公司生產(chǎn)的計(jì)量泵絕大多數(shù)采用鑄造機(jī)座，材料為HT200或QT6003，要求鑄件無(wú)氣孔,縮松,夾渣等缺陷，成分及強(qiáng)度等符合標(biāo)準(zhǔn)（可作試塊），加工余量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。重點(diǎn)控制閥導(dǎo)向直徑尺寸，密封面硬度，閥板與導(dǎo)向筋交界處的圓角尺寸，并對(duì)閥板及圓角作探傷檢查。4．隔膜破裂報(bào)警泵的選用常識(shí)：隔膜破裂報(bào)警裝置是為防止隔膜計(jì)量泵的隔膜片破裂后產(chǎn)生介質(zhì)污染，保證泵的正常運(yùn)行而發(fā)出聲光報(bào)警的裝置，并可自行停車(chē)。時(shí)按柱塞的前后始點(diǎn)可直觀調(diào)節(jié)，120176。最大配帶功率不超過(guò)相同流量、壓力、缸數(shù)配帶的最大功率。　空氣室的容積大小推薦按下表選擇：充氣型(CK)1L2L4L5L8L10L16L 20L常壓型(K)5L8L16L25L32L50L 163L計(jì)量泵流量L/h5010016025040063080012501600300040006500 8000往復(fù)泵流量L/h6001000160025004000500063009000180002500040000 50000f）充氣空氣室膠囊材質(zhì)：代 號(hào)MM1M2M3M4材 質(zhì)三元丙橡膠丁腈橡膠氟磺化聚乙烯F26橡膠硅橡膠4）空氣室安裝使用注意事項(xiàng)：a）空氣室應(yīng)盡可能安裝在靠近泵進(jìn)口管路處或液力端上。 基礎(chǔ)深度,由用戶(hù)根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)情況設(shè)計(jì)。 。 檢查各部螺絲及各法蘭螺母有無(wú)松動(dòng)并扭緊. 3). 在零壓下，泵運(yùn)行一個(gè)小時(shí)左右，再逐步增大行程，檢查排出管路流量大小，將機(jī)座油溫預(yù)熱。2).旋轉(zhuǎn)調(diào)量表時(shí)，不得過(guò)快過(guò)猛，應(yīng)按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié)；若需調(diào)小流量，應(yīng)將調(diào)量表向小的方向多旋數(shù)格，再向大流量方向回轉(zhuǎn)至所需刻度，以消除空位誤差。當(dāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到工作壓力時(shí)，油腔的油不再?gòu)陌踩y中大量溢出，其調(diào)節(jié)基本到位，可鎖緊安全閥的鎖緊螺母。另外，過(guò)大的顆?；螂s質(zhì)卡阻也可能導(dǎo)致閥密封不嚴(yán)而影響泵的流量。） ，則應(yīng)松開(kāi)填料螺母。在拆下吸排管法蘭螺栓及泵托架與液缸連接的螺母后，將隔膜液缸部件全部從傳動(dòng)箱體上拆下來(lái)，然后按以下順序全部拆出泵缸體內(nèi)各零件。傳動(dòng)箱號(hào)J2JZJDJ5滾針規(guī)格φ3φ3數(shù)量7686114123d）注意偏心塊上環(huán)及端面軸承處間隙的調(diào)整：由于N軸結(jié)構(gòu)在排出時(shí)有向上作用分力，使偏心塊上環(huán)上下竄動(dòng)，產(chǎn)生發(fā)響，若該處間隙過(guò)小，會(huì)產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，同時(shí)調(diào)量表調(diào)節(jié)困難，該處的間隙調(diào)整應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)箱上套筒處調(diào)整墊調(diào)節(jié)。附錄1：附錄計(jì)量泵常用標(biāo)準(zhǔn) GB1147389 計(jì)量泵型號(hào)編制方法GB/T77822008 計(jì)量泵GB/T77842006 機(jī)動(dòng)計(jì)量泵試驗(yàn)方法GB/T90692008 計(jì)量泵噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定 工程法GB/T336392 化工用計(jì)量泵機(jī) 技術(shù)條件GB/T33642008 計(jì)量泵機(jī)械振動(dòng)測(cè)試方法JB/T65382008 往復(fù)式增壓泵JB/T86971998 隔膜泵JB/T69132006 泵產(chǎn)品清潔度JB/T90901999 容積泵零部件液壓與滲漏試驗(yàn)1JB/T691293 泵產(chǎn)品零件無(wú)損檢測(cè) 磁粉探傷1JB/T90901999 容積泵零部件液壓與滲漏試驗(yàn)1API 6741995 往復(fù)式容積泵1GB/T21002002 一般用途耐蝕鋼鑄件 1GB/T94391988 鑄鐵件1GB12241~1224389 安全閥1GB2555～255681 一般用途管法蘭1SH340596 石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列1SH340696 石油化工鋼制管法蘭GB/T9112～91242000 鋼制管法蘭2HG20592~2063597 鋼制管法蘭、墊片、緊固件（歐州部分）2HG20592~2063597 鋼制管法蘭、墊片、緊固件（美州部分）2 管法蘭和法蘭管件2GB/T 12201992 不銹鋼棒 2JB/T 662693 聚四氟乙稀編織填料2JB/T 662793 碳（化）纖維浸漬聚四氟乙稀編織填料2JB/T737094 柔性石墨編織填料2JB/T775995 芳綸纖維、酚醛纖維編織填料 技術(shù)條件 。b）蝸桿軸承處間隙調(diào)整：計(jì)量泵蝸桿軸承為徑向推力軸承，其間隙過(guò)小會(huì)發(fā)燒，間隙過(guò)大會(huì)發(fā)響，~。2). 拆下吸排管壓板，依次取出閥套、限位片、閥座、閥球或閥及彈簧。如發(fā)現(xiàn)填料發(fā)熱（ t ≥60176。 ③.閥與閥座是泵的關(guān)鍵零件，其密封可靠性直接影響泵的流量。a).放氣時(shí)，先將液缸上部的安全閥整體卸下，從連接孔向油腔內(nèi)注油，同時(shí)盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器使隔膜鼓動(dòng)，排出膜腔內(nèi)的氣體，直至不再往上冒泡為止，將油加滿(mǎn)后裝復(fù)安全閥。注意：密封蓋處的微量滴漏是允許的，且具有冷卻和潤(rùn)滑填料與柱塞的作用，可大大延長(zhǎng)兩者的使用壽命。2. 初次啟動(dòng)：1). 將調(diào)量轉(zhuǎn)盤(pán)反時(shí)針旋轉(zhuǎn)至0位(泵最小行程處)，將調(diào)量表對(duì)零后重新裝入并固定，再將柱塞行程調(diào)至最大行程的30％~40%位置。 密封函上的調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)經(jīng)常檢查,切勿有松動(dòng)現(xiàn)象。(特別注意: 泵必須在空載下啟動(dòng)) ,關(guān)閉旁路閥門(mén),泵可轉(zhuǎn)入負(fù)載運(yùn)行。５．預(yù)壓空氣室容積計(jì)算： 當(dāng)壓力脈動(dòng)率按5％時(shí)，Vk = (25～50)V1 (泵流量小或壓力高時(shí)取大值)； 壓力脈動(dòng)率為N％時(shí)， Vk=(125～250)247。注意：相同機(jī)座如流量、壓力、往復(fù)次數(shù)及單缸功率不同時(shí)，不能按上述方法處理，因往復(fù)次數(shù)不相同，相位的對(duì)稱(chēng)分布就沒(méi)有實(shí)際意義，~，~。布置），這種布置可使傳動(dòng)功率分布合理，對(duì)減少流量脈動(dòng)有利。iii) 高粘度介質(zhì)：液缸特點(diǎn)：吸入管加大，閥導(dǎo)向加工，泵速降低；管路特點(diǎn)：進(jìn)口管徑≥ ；進(jìn)口液體帶倒灌，保證吸入充滿(mǎn)介質(zhì)。加工時(shí)要重點(diǎn)保證閥座孔的尺寸公差及粗糙度、定位螺栓孔的尺寸。為解決用戶(hù)的此類(lèi)問(wèn)題，需在現(xiàn)有泵上配帶變頻器，通過(guò)電機(jī)降速減少往復(fù)次數(shù)來(lái)提高泵的對(duì)應(yīng)行程范圍，使其計(jì)量精度得到提高。，計(jì)量精度要低一些，運(yùn)行可靠性也不如柱塞泵，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)也較困難。 ④. 密封：a 結(jié)構(gòu)：方形(盤(pán)根填料)、V形、凸緣形、無(wú)填料泵(機(jī)械隔膜,波紋管等)。當(dāng)流量調(diào)節(jié)范圍＜30%時(shí)，可采用雙調(diào)來(lái)保證計(jì)量泵精度。3）往復(fù)泵的排出管路上必須設(shè)置安全閥，以保證泵的排出壓力不高于它的額定值。泵的性能曲線只能根據(jù)泵在出廠測(cè)試中，根據(jù)《計(jì)量泵》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試驗(yàn)方法，在泵的不同行程和壓力下測(cè)得的各組流量值，通過(guò)計(jì)算得到該泵的流量標(biāo)定曲線，當(dāng)用戶(hù)的使用工況與出廠試驗(yàn)差異不大時(shí)，可按照該泵的出廠流量標(biāo)定曲線進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。6) 計(jì)量泵調(diào)節(jié)范圍與調(diào)節(jié)比：計(jì)量泵是行程可以調(diào)節(jié)的容積泵，其行程容積可在0～100％范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，它主要是針對(duì)計(jì)量泵的機(jī)械調(diào)節(jié)部分而言，即行程（偏心量）的調(diào)節(jié)范圍是0～100％。 ③液缸型式：分為隔膜式2．名詞術(shù)語(yǔ)解釋?zhuān)?）往復(fù)式容積泵：通過(guò)工作腔內(nèi)元件(柱塞、隔膜等)的往復(fù)位移改變工作腔容積，使被輸送液體按確定的流量排出的流體機(jī)械?！保篴) 線性度(EL)：在額定條件下，在任一相對(duì)行程長(zhǎng)度處所測(cè)得的單個(gè)流量值與對(duì)應(yīng)的標(biāo)定流量之差相對(duì)最大流量之比。（1）.理論流量：不考慮泵的任何容積損失，按泵的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)（最大行程容積）和泵速計(jì)算的流量；（2).額定流量：在額定條件（溫度、壓力等）下，設(shè)計(jì)規(guī)定該泵在正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)從泵出口排出的流量公稱(chēng)值；（3）.最大（實(shí)測(cè)）流量：在額定條件（溫度、壓力等）和最大（100％）行程下，該泵在正常運(yùn)行時(shí)從泵出口測(cè)得的排出的流量；（4）.行程流量：在額定條件（溫度、壓力等）下，該泵正常運(yùn)行時(shí)在指定行程從泵出口測(cè)得的排出的流量；根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T77822008 計(jì)量泵 ）規(guī)定“泵在額定條件下的實(shí)際流量值應(yīng)不低于泵的額定流量值。② 平均流量(泵流量)是恒定的，泵的流量只取決于泵的主參數(shù)，在理論上與排出壓力無(wú)關(guān)，且與輸送介質(zhì)的溫度、粘度等物理、化學(xué)性質(zhì)無(wú)關(guān)，實(shí)際上要考慮介質(zhì)的泄漏影響?；静糠郑?① 旋轉(zhuǎn)中心與活塞（十字頭）處于同一平面； ② 有偏心長(zhǎng)度； ③ 有一連桿傳遞動(dòng)力。當(dāng)外圈長(zhǎng)針轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)，內(nèi)圈短針轉(zhuǎn)動(dòng)一格，短針?biāo)究潭燃礊橛?jì)量泵行程調(diào)節(jié)百分值。：帶保溫夾層；填料端冷卻裝置；水冷、風(fēng)冷(散熱托架)。因此，限位補(bǔ)油閥能夠防止過(guò)量補(bǔ)油現(xiàn)象的產(chǎn)生,避免隔膜因過(guò)量變形和壓差過(guò)大引起的早期破壞，延長(zhǎng)隔膜的使用壽命。5十字頭十字頭多采用灰鐵、球鐵或碳鋼鑄件，要求鑄件無(wú)氣孔、縮松、夾渣等缺陷等符合標(biāo)準(zhǔn)（可作試塊）及圖紙規(guī)定，重點(diǎn)內(nèi)部輪廓、大外圓及十字頭銷(xiāo)孔尺寸，大外圓與接桿端面的垂直度，噴巴氏合金的十字頭，應(yīng)控制其與基體的結(jié)合強(qiáng)度。2）常規(guī)的特殊要求的液缸部件有：i) 帶夾層的保溫泵： 高溫：RRR3 低溫：R0注意：a) 隔膜泵不推薦保溫夾套結(jié)構(gòu)；b) ZJ型機(jī)座因托架較短，不能作R2型(全保溫