鞋廠品質(zhì)流程制度(專業(yè)版)
【正文】 材料回廠后，再重新核對(duì)色卡，如有色差，一定要找上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)，否則給 QC 簽證并發(fā)聯(lián)絡(luò)函通知各部 門（分單、分號(hào)碼、配雙作業(yè)）即可； 如果因?yàn)楣ぷ魇韬鲈斐刹涣歼M(jìn)入裁斷 ，直至損耗，該負(fù)責(zé)人員承擔(dān)一切所有報(bào)廢及扣款。包括貼中皮歪 和洗鞋不干凈，所造成報(bào)廢，同樣處分并承擔(dān)報(bào)廢成本； 如果成品鞋驗(yàn)貨，讓客人發(fā)現(xiàn)鞋子問題嚴(yán)重并要求須翻箱整理，看問題出現(xiàn)在哪個(gè)段，將會(huì)處分該段干部及相關(guān)品檢員，每個(gè)月 規(guī)定的翻箱率如果超過兩次以上者并看鞋子問題的嚴(yán)重性， 該線組長一同處分，低于兩次者一個(gè)月給予獎(jiǎng)勵(lì)； 希望各組干部對(duì)每個(gè)流程動(dòng)作要求嚴(yán)格一點(diǎn)，反應(yīng)問題要快一點(diǎn)，降低每個(gè)月報(bào)廢品； /采購 ，通過全套紙板核算用量，在算用量時(shí)，根據(jù)型體難易度，和材料的材質(zhì)核對(duì)訂購，要按照使用率預(yù)算，不能太緊導(dǎo)致大貨用量不夠，再補(bǔ)材料會(huì)出現(xiàn)色差，并影響進(jìn)度； ，要認(rèn)真核對(duì)訂單數(shù)量及顏色，千萬不要出現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)各部門都做錯(cuò)，會(huì)給公司帶來嚴(yán)重?fù)p失，并影響出貨（一切損失由該員及簽核指令表的跟單人員承擔(dān)）； ，在 量產(chǎn)之前通知中底廠商須做一套全碼回廠，給師傅確認(rèn)，簽標(biāo)準(zhǔn)自己留底一只，并且要用紙板、楦頭比對(duì) OK后，再通知進(jìn)行大量生產(chǎn)； ，大貨前做一套確認(rèn)大底，包括材質(zhì)硬度、顏色給師傅確認(rèn)，如果有與樣鞋不一致者，必須讓 QC確認(rèn)并簽名 標(biāo)準(zhǔn)留底，并去全面掌控進(jìn)度，不能耽誤現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，如果回廠大底有不合格產(chǎn)品時(shí)，要及時(shí)通知廠商返工處理； ，對(duì)整個(gè)工廠各部門進(jìn)度排列和計(jì)劃，及追蹤配套作業(yè)； ， 核實(shí)本廠的生產(chǎn)能力， 安排外發(fā)加工并匯報(bào)上級(jí) ，對(duì)外發(fā)進(jìn)度要 全面跟蹤，不能影響生產(chǎn)； ，追蹤配套，要求各部門
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