【正文】 在以上設(shè)計(jì)中，基本完成了課題內(nèi)容要求完成的 4 條：系統(tǒng)的硬件與軟件設(shè)計(jì)分別是在相關(guān)的軟件中完成，系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)示意圖是在 AUTOCAD 中制圖， 軟件設(shè)計(jì)是在西門子專用軟件中完成的；系統(tǒng)可以同時(shí)控制四條生產(chǎn)線，在控制四條生產(chǎn)線的軟件設(shè)計(jì)過(guò)程中，在精度上和時(shí)間上，我有了自己的創(chuàng)新。 16 控制 系統(tǒng) 的 軟件設(shè)計(jì) 系統(tǒng)流程圖 開(kāi) 機(jī) 系統(tǒng)初始化 打開(kāi)閘 板 14 是啟動(dòng)鍵嗎 YES 調(diào)數(shù)據(jù)計(jì) 算程序 稱重達(dá)到 1設(shè)定值嗎 NO 關(guān)斷閘板 14 打開(kāi)閘板 58 YES 稱重達(dá)到 2設(shè)定值嗎 NO YES 關(guān)斷閘板 58 打開(kāi)推包氣缸電磁閥 14 延時(shí)推包 調(diào)功能鍵子程序 NO 17 圖 35 系統(tǒng)流程圖 控制程序設(shè)計(jì) 1． 系統(tǒng)功能塊圖 根據(jù)系統(tǒng)流程圖 及功能要求 ，做出系統(tǒng)功能塊圖，如圖 26。流體的溫度必須小于選用電磁閥的標(biāo)定溫度。 數(shù) 據(jù) 值 的 1 2 位 圖 33 EM231 輸入數(shù)據(jù)格式（單極性） 4． 模擬量輸入模塊與傳感器接線圖 模擬量輸入模塊與傳感器接線圖如 24，由于輸入的是電壓信號(hào)，所以輸入接口每 13 組只用 2 個(gè)端子。 2． 模擬量輸入模塊的選用原則 模擬量輸入模塊的電壓輸入范圍或電流輸入范圍要與傳感器輸出的信號(hào)電壓或信號(hào)電流相匹配。 PLC 輸入輸出點(diǎn)的地址分配表 按下，啟動(dòng) 1＃、 2＃生產(chǎn)線開(kāi)始裝料； 按下，啟動(dòng) 3＃、 4＃生產(chǎn)線開(kāi)始裝料； 按下，停止 1＃、 2＃生產(chǎn)線； 按下 ，停止 3＃、 4＃生產(chǎn)線； 按下，4 條生產(chǎn)線全停。 （ 3）機(jī)械加工的數(shù)字控制 PLC 和機(jī)械加工中的數(shù)字控制（ NC）及計(jì)算機(jī)數(shù)控（ CNC）組成一體，實(shí)現(xiàn)數(shù)值控制如著名的日本 FANUC 公司推出的 SYSTEM 1 12 系列，已將 CNC 功能與 PLC 融為一體，專家預(yù)言， CNC 系統(tǒng)將變成以 PLC 為主體的控制與管理系統(tǒng)。一般是從用戶程序存儲(chǔ)器的最低地址所存放的第一條程序指令開(kāi)始執(zhí)行。 編程器是開(kāi)發(fā)、維護(hù) PC 自動(dòng)控制系統(tǒng)不可缺少的外部設(shè)備。和繼電 —— 接觸器控制相比較 ,繼電 —— 接觸器控制是將各自獨(dú)立的器件及觸點(diǎn)以固定接線方式來(lái)實(shí)現(xiàn)控制要求 ,而 PC將控制要求以程序的形式 (軟件編程 )存儲(chǔ)在其內(nèi)部。前者側(cè)重于包裝速度 ,后者保證稱量精度 ,解決了包裝效率與稱量精度之間的矛盾。采用二級(jí)給料方式 ,粗給料流量大 ,而細(xì)給料流量小。 關(guān)鍵詞 ： 化肥袋裝 控制； PLC； s7200 II 目 錄 1 緒 論 ..............................................................................................................................................................................1 課題研究目的及背景 ...........................................................................................................................1 設(shè)計(jì)要求 .............................................................................................................................................................1 2 PLC 的概況 .............................................................................................................................................................3 PLC 的定義 .......................................................................................................................................................3 PLC 的結(jié)構(gòu)及工作原理 .....................................................................................................................3 PLC 的應(yīng)用領(lǐng)域 .........................................................................................................................................5 3 化肥袋裝控制系統(tǒng) .......................................................................................................................................7 測(cè)量系統(tǒng)的選擇 .........................................................................................................................................7 控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì) ...........................................................................................................................7 CPU 選型 .................................................................................................................................................7 PLC 輸入輸出點(diǎn)的地址分配表 ..........................................................................................7 PLC 主機(jī) I/O 接線 圖 .....................................................................................................................7 擬量輸入模塊的選用 .................................................................................................................10 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇 .................................................................................................................................13 控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì) .................................................