【正文】 通過順序實施分項、分部和單位工程施工質量的復檢及核定，逐步完成工程項目的最終檢驗。從制度上落實誰管生產誰管質量，誰施工誰負責質量，誰操作誰保證質量。2．工程質量等級：一次性驗收達到 合格 等級3．確保榮獲省部級優(yōu)良工程，爭創(chuàng)國家級優(yōu)質工程。7．綜合治理在顧客（廠方）的領導和協調下，積極主動配合，與有關單位和部門共同搞好環(huán)境保護工作。2．3．遵守項目部環(huán)保制度。14．工地食堂應符合“食品衛(wèi)生法”的要求（應具衛(wèi)生許及健康證），設施齊全，整潔衛(wèi)生，民工宿舍實行統一管理。三、文明施工措施1．制定文明施工規(guī)章制度（包括獎懲辦法）；2．按照施工總平面布置圖，設置現場臨時庫房、材料堆場、砼預制廠、砼攪拌站、管道預制場等大臨設施。5．安裝鋼結構時應連接穩(wěn)妥，并且盡快連接成框架。2．項目經理部日常進行巡回檢查和崗位檢查，且每周進行一次安全大檢查。一、勞動力安排原則1．勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組。3．2．油漆底漆為無機富鋅底漆干漆膜厚度100um，使用前必須經過質檢中心檢驗合格。工程全部完工應全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬上進行翻修。壓型鋼板吊至屋面準備開始安裝時，應注意確保所有的鋼板正面朝上，且所有的搭接邊朝向將要安裝的屋面這邊。2177。2．7．扭距檢查應在終擰1小時后進行，在24小時內檢查完畢。起吊時先將屋架吊離地面50CM左右，屋架中對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架調至柱頂上，再用溜繩旋轉屋架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準柱頂中線，將梁穿上螺栓初擰（點焊）到位，同時進行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線垂檢查，第一榀屋架應于抗風柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正下，屋架經校正后，即可安裝各類以支撐及骨架等，終擰高強螺栓（滿焊梁柱接點）。㎜3地腳螺栓伸出支撐面的長度+㎜4地腳螺栓的螺紋長度只允許加長5預留孔中心偏移㎜1．4．超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應設法消除，此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，層架的標高等，需在鋼柱的底部和上部標出縱橫向的軸線，在鋼柱底部適當高度處標出標高準線。鋼構配件應分類打包，零配件應該標明名稱、數量、生產日期。6．焊接：設計采用Q235B、Q345B鋼板，開工前必須進行工藝評定試驗，其試驗內容和結果應取得認可；并對一、二級焊縫作外觀檢查記錄，及超聲波檢查記錄。B、施焊的焊工必須按規(guī)定培訓考試合格，持有焊工合格操作證。3．項目技術負責向各專業(yè)技術人員進行技術交底，各專業(yè)工長編寫材料需用計劃。該組織協調和制定進度計劃，管理工作亦應符合項目管理工作的要求。計劃階段的控制，采用主動控制的方法，實施階段的控制，必須事先將各類計劃進一步核實與調整，合理組織工程進度的實施，應進行現場跟蹤監(jiān)理，作好工作進度記錄，嚴格把握工序質量關。２．施工計劃編制依據2．1．招標文件；2．2．工期目標；2．3．現有的設計資料；2．4．施工準備，人力、機具和物資動員；2．5．各專業(yè)的施工技術方案、吊裝方案和合理的施工程序；2．6．其它相關條件和要求。2．4．4負責定期向項目經理部、公司設備材料部提交報表和機械設備管理資料的整理歸檔。2．2．3．根據備料計劃，向顧客辦理領料手續(xù)。本工程的生產進度必須按總體計劃執(zhí)行，生產必須滿足安裝要求，所以總體進度計劃應得到生產、質量、安裝等部門的論證和認可，其他部門應密切配合，各司其責，具體應做到：1．由計劃部精心計劃，計劃做到周密、仔細、可行、及時，保證各部門工作協調一致。二、施工技術準備（一）技術資料準備工程所需的施工驗收規(guī)范、驗評標準、施工標準圖集等技術資料 。52. 建筑設計防火規(guī)范GBJ1687；53. 鋼結構防火涂料GB149072002；54. 公司質量管理手冊（HYGJ/QAA）；55. 公司項目管理規(guī)章制度。 五、團結合作目標急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設計、各專業(yè)分包的關系，使工程各方形成一個團結、協作、高效、和諧和健康的有機整體，形成合力共同促進項目總體目標的實現。（二）主要施工機具的安排機械設備配置和選擇要以滿足工程施工需要為原則。二、組織結構及職責1．組織結構材料物資歸口項目設備材料部管理，與相關部門接口配合，實施和完成物資管理活動。2．3．5采購材料物資發(fā)生不合格，作好記錄，及時與分承包商聯系，盡快作出處理決定。根據程序文件及作業(yè)指導書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產品性能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，作好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查。2．從施工計劃安排上予以保證2．1．以工期總體控制為前提，用關鍵線路控制施工進度，組織立體交叉作業(yè)，實行分段流水，增加工作面，實行工期動態(tài)管理，保證施工按計劃進行。本工程預埋件多，型號復雜，施工中必須派專人負責，做到有預見性施工，徹底杜絕停工待料現象。重要施工方案的編制和審批流程一般施工方案的編制和審批流程 　 施工方案由單位工程技術負責人或專業(yè)技術負責人組織編制，重要方案由項目總工程師批準，一般方案由項目工程部主任批準。對焊接鋼板或H型鋼還必須進行檢驗和探傷，確認合格后才準切割。采用H型鋼翼緣校平，采用火焰校正彎曲變形和扭曲變形。1．運輸計劃：生產部根據以上制作要求及進度要求，在材料運輸前5天必須制定可靠的運輸計劃，作好運輸車輛的調節(jié)器度安排，考慮雨天等到不利因素，作好提前進場準備工作，保證材料 按時到進到達施工現場?？紤]運輸方便及安裝后整體效果，將梁分段制作，現場拼接后分4段吊裝。3．鋼柱校正：鋼柱選用經緯儀進行柱軸線、標高、垂直度的校正工作，當整榀鋼架安裝完畢后，再對鋼柱的的垂直度、標高進行復核，確保安裝質量。2．2．每個節(jié)點所需用的螺栓和沖釘數量，按安裝時可能產生的荷載計算確定。1．生產制作的次序：根據構件分類，其次序為：屋面板、墻面板、彩鋼配件。保證彩板同屋脊的垂直及自攻螺栓的整齊性，避免安裝誤差累計影響外觀質量。暗扣板谷峰搭接邊應逆常年主導風向鋪設。1．3．結構表面不允許有油污。5．面漆施工面漆為聚氨酯漆，干漆膜厚度30 um，經過底漆、結合漆和中間漆施工檢驗合格后，必須注意在出廠、運輸、安裝各環(huán)節(jié)對漆膜進行保護。三、勞動力計劃表見附表二第八章 安全生產措施一、安全生產 文明施工項目經理項目副經理現場安全負責人現場保衛(wèi)負責人鋼結構安裝組油漆組電焊班組樓承板安裝班組機械司機材料倉庫后勤運輸班組該工程工期緊，交叉作業(yè)多，安全生產尤為重要，特制訂如下安全生產、文明施工措施：鋼結構工程項目：安全保衛(wèi)管理體系1．在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認識到安全生產、文明施工的重要性，做到每天班前交底，班中檢查，班后總結。6．2．本工程嚴禁帶電接地。二、文明施工管理 文明施工，是現代化施工的一個重要標志，也是現代化施工的客觀要求，它充分體現出施工隊伍的精神風貌和技術素質。9．施工工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到干活腳下清，活完場地凈。鋼結構作為環(huán)保性建筑，尤其重要。4．4．食堂的污水排放要設置簡易有效的隔油池，定期掏出油和雜物，并按規(guī)定處理。在雨霧天氣應停止高空和吊裝作業(yè)。同時，按影響產品質量形成的重要程度，將其劃分為Ａ、Ｂ、Ｃ三個等級，把管理人員的職責規(guī)范化地確定下來，做到既全面控制施工過程，又有重點地控制工序質量。e 按下表規(guī)定，各級別的參檢人員、出具報告和記錄人、簽字人員及審批簽發(fā)人員實施工序檢驗和試驗活動，并完成質量文件的記錄。4．5．施工項目包含的單位工程最終檢驗全部實施完成，該施工項目最終檢驗完畢。 b Ａ（ＡＲ）級質量控制檢查點，《檢驗通知單》于約定檢查的前一天送達建設單位質量監(jiān)督部門 c Ｂ（ＢＲ）級質量控制檢查點，《檢查通知單》提前八小時送到項目部質量控制部。2．2．4．人員資格 對參加項目施工有特殊資格要求的管理人員和操作人員須經資格審查和確認，持證上崗。同時采取以下專項措施：在冬雨季施工時，應保護好高強螺栓和保溫棉不受濕和受潮。4．2．攪拌站廢水、現制水磨石的污水、電石的污水須經沉淀后排入污水專排點。通過遮、蓋、清掃清洗、封閉隔離、專項維護和專人保護等多種手段及措施，避免成品損壞或丟失，并保持處于良好狀態(tài)。8．工地上的雜物、垃圾及現場生產生活垃圾按指定地點堆放，及時組織運出現場。2．切實加強火源管理，現場應禁止吸煙，電、氣焊及接作業(yè)時應清理周圍的易燃物，消防工具要齊全，動火的區(qū)域都應安放滅火器，并定期檢查。5．結構是良好的導電體，四周應接地良好，施工用的電源必須是膠皮電纜線，所有電動設備應裝漏電保護開關，嚴格遵守安全用電操作規(guī)程，拆接設備和電源應有專業(yè)電工操作，預防觸電事故發(fā)生，下班后，必須切斷一切電源設備。2．用人上采取競爭上崗的制度，以確保上崗人員的質量。中間結合漆一道中間漆云鐵防銹一道。具體要求如下：1．拋丸前的構件檢驗1．1．鋼構件必須在制作完畢后，經檢驗合格、無機械損傷和變形的情況下，才能拋丸除理。3．檢驗及調整主要檢驗板材與固定座是否完全聯鎖及屋面板平行度調整。3．4．應分類包裝外覆保護膜，以免運輸時劃傷。第 三 節(jié) 彩鋼板制作安裝方案一、屋面板制作彩板是鋼結構中影響觀感質量的主要材料。施工前要按規(guī)定對鋼構件的摩擦面抗滑系數進行復驗，其數值不得小于設計要求。1．按照施工圖要求，首先將鋼柱擺放到位，以利吊車進行吊裝，同時在鋼柱中標出軸線控制線。2．5．堆放：材料到現場，應按照施工順序分類堆放，盡可能放于室內或平整不積水的場地；高強螺栓連接副必須在現場干燥的地方堆放，廠內外堆放必須整齊、合理，標識明確，雨雪天要作好防雨淋措施，高強螺栓連接摩擦面應得到確實保護。二、鋼結構運輸及保證措施本工程所有鋼構的制作長度根據一般運輸的規(guī)定和便利。2．1．4．校正焊接后型鋼的變形有角變形、彎曲變形和扭曲變形。本公司下料切割的主要設備有火焰多頭數控切割機、小車式火焰切割機、臥式帶鋸床、坡口機、剪板機等。（由總包單位統一布置安排）第 六 章 主 要 施 工 方 案施工方案、施工技術措施的控制1．由項目總工程師主持，項目工程部提出編制計劃并負責施工組織設計、施工方案、施工技術措施的編制、審批、修改的管理工作。對已經確定的技術問題，應及時向施工工長及班組交底；對臨時性的修改，要立即制定相應的技術措施，并具體落實；對可能影響施工質量和進度的問題，要主動向監(jiān)理、甲方及時提出，共同制定解決措施，盡量避免事后處理。1．4．堅持每周現場例會制度，根據項目的各種施工計劃，逐一認真落實，確保工程建設的高速度。2．6．相關部(室)、施工隊職責遵照質量體系程序文件的規(guī)定和要求，與相關部門接口，實施各自職責。2．3．3．監(jiān)督檢查與分承包商簽訂的物資供應合同執(zhí)行情況。6．各質檢部門保證質檢隨時完成，以待驗收轉序。三、勞動力、機具、材料等資源準備（一）勞動力組織工程施工前必須根據工程量精確計算勞動力需用工日，合理組織流水作業(yè)、交叉作業(yè)、平行作業(yè)：根據工程具體情況，分階段合理組織各工種勞動力進場，既確保工程進度又不造成勞動力浪費。三、安全目標公司將確保施工現場不發(fā)生重大傷亡事故、火災事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率控制在5‰以內。2. 本工程的鋼結構設計、制作、安裝等施工內容和項目，公司有著同類成熟的施工技術成果和施工工藝，并為技術人員和技術工人所掌握。收集水文、地質、氣象等資料。3．工藝部從中標開始起對本工程進行工藝評定，確保加工進度和產品質量。負責對自行采購物資的發(fā)放審批手續(xù)。按物資標識的規(guī)定，建立物資從進貸到發(fā)放過程中的標識。本標段設置主要進度控制點是主體鋼結構驗收和整體鋼結構安裝完。2．4．組織流水施工，采取按軸線分段呈階梯狀的施工形式，及早插入主導工序，以加快工程進度。一、施工現場平面布置原則根據本工程施工場的具體情況，工程現場平面布置充分考慮各種環(huán)境因素及施工需要，布置時應遵循原則如下：1．現場平面隨著工程施工進度進行布置和安排，各施工階段平面布置要與該時期的施工重點相適應。為確保工程的順利進行，在本標段擬采用如下的施工方案和技術措施，包括三個方面：鋼結構輕型鋼構件制作鋼結構安裝第 一 節(jié) 鋼結構制作及運輸方案一．鋼結構制作1．鋼結構制作全部在工廠內進行，以成品構件交付工地安裝，鋼結構制作前各級技術人員必須熟悉圖紙和設計要求，根據施工組織設計，編制詳細的《鋼結構制作方案》。手工焊引弧板和引出板應大于或等于60㎜，寬度應大于或等于50㎜，焊縫引出長度應大于或等于25㎜。7．1．在鋼結構加工制作的全過程中，除了嚴格執(zhí)行設計圖紙、合同規(guī)定及有關規(guī)范、標準所規(guī)定的要求外，還將確立質量目標，用歷年工程所積累的成熟的制作工藝、檢測手段，確保工程總體質量。2．2．運輸：根據產品的長度確定運輸工具，確保產品的質量和運輸安全，梁柱采用長貨車，特殊長度應對車廂進行適當改裝。1．5．準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調整構件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片等。對于未直接放在柱頂，需高空拼接的鋼梁其吊裝過程與前述類似，只是當桁架梁平穩(wěn)放與拼裝臺上后應立即支撐并固定鋼梁以防其傾倒，然后采用千斤頂撬棍經緯儀等對位，然后點焊臨時固定牢固后方可松鉤。3．高強螺栓緊固按上翼緣板 下翼緣板 腹板 擰完同一接頭端縫的一邊后再擰同一對接頭端縫的另一邊高強螺栓的緊固嚴格按照初擰和終擰進行，扭矩值必須符合技術要求。2177。在固定第一鋼板之前，確保其位置的垂直和方正；并將它正確地落在與其他建筑構件相關的位置上。