【正文】 建設(shè)工程內(nèi)不準(zhǔn)作為倉庫使用, 不準(zhǔn)積存易燃、可燃材料。（2） 堅持安全技術(shù)交底制度① 工程開工前, 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進行詳細(xì)安全交底。（4）當(dāng)現(xiàn)場危險或傷害將進一步擴大時，要及時穩(wěn)妥地安排傷員脫離危險區(qū),并請醫(yī)生立即檢查傷情進行救護。（1）根據(jù)施工圖紙及施工方案選擇匹配的起重設(shè)備及機具等，禁止超載吊裝。建立洞口防護的管理辦法。區(qū)域施工段每周進行一次安全檢查，項目部每半月進行一次安全檢查，對查出的安全消防隱患立即下發(fā)整改通知單，并及時組織有關(guān)人員進行整改。6）對各級組織檢查下發(fā)現(xiàn)的整改單和自檢發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時消除，不留隱患。6) 經(jīng)常組織安全生產(chǎn)、消防工作的宣傳活動。3）組織制定本項目機電安裝工程安全生產(chǎn)管理辦法和要求，并監(jiān)督實施。在風(fēng)機盤管進行灌水試驗前，先用吸塵器對集水盤進行清理，防止集水盤中的雜物進入管道中造成管道排水不暢或堵塞。（9)采用先進的風(fēng)管無法蘭連接工藝，以使漏風(fēng)率控制效果得到提高。達(dá)到試驗壓力后停壓10min，然后降至設(shè)計壓力，對試壓管道系統(tǒng)進行全面檢查，主要針對管道、焊縫、不拆卸法蘭連接處等。每天焊接工作結(jié)束后，每個施焊焊工必須收集好當(dāng)天使用過的焊條頭，連同未使用的焊條，一起退返給焊條發(fā)放人，以核查當(dāng)天的焊條使用情況，避免發(fā)生焊條在規(guī)定范圍之外的重復(fù)烘烤和使用。隱蔽工程等主要過程，在工程隱蔽前，質(zhì)量檢查員檢查認(rèn)可后，還應(yīng)請發(fā)包方代表、監(jiān)理單位檢查認(rèn)可，并會簽“隱蔽工程檢查記錄”。(9) 堅持樣板引路, 主體施工以段、層做樣板, 經(jīng)甲、乙、監(jiān)理驗收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后, 方能大面積施工。5）根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，組織落實施工機具設(shè)備進場和退場。4）組織編制質(zhì)量保證措施，并組織實施和負(fù)責(zé)修改。負(fù)責(zé)對工程的過程檢驗、最終檢驗和試驗的組織工作。我公司將組織并會同各有關(guān)單位進行下列關(guān)鍵階段的質(zhì)量大檢查，并以此為主要質(zhì)量控制點：① 管道水壓試驗；② 支吊架安裝；③ 水管的坡度及風(fēng)管的水平度、坡度、強度及嚴(yán)密性；④ 水管及風(fēng)管的保溫；⑤ 冷凍水、冷卻水泵等設(shè)備安裝、試運；⑥ 電氣、儀表：各項試驗、數(shù)據(jù)整定；二、質(zhì)量管理流程圖對質(zhì)量的控制我們將嚴(yán)格遵循我們制定的質(zhì)量控制程序?qū)こ藤|(zhì)量實施全過程控制，把質(zhì)量控制過程分為三個階段：事前、事中、事后。本工程工作量大，任務(wù)重，是影響工程進度的一大因素。⑴ 材料的采購① 根據(jù)我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊的要求，選擇合格的材料供應(yīng)商，以及對采購產(chǎn)品的驗證，保證同工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購能滿足規(guī)定的要求。“ 涂層是否均勻一致，漆膜是否附著牢固、有否剝落、氣泡等缺陷，是否按要求做上色環(huán)及流向箭頭，如發(fā)現(xiàn)有不符合要求處應(yīng)進行修補和更正、（冷）層的檢查“1） 固定件、支承件是否正確、牢固；2） 保溫（冷）方式、保溫（冷）層厚度是否符合設(shè)計要求；3） 檢查容重是否符合設(shè)計要求；4） 保溫結(jié)構(gòu)不應(yīng)影響部件、附件、門蓋的開啟和檢修。⑤連接短管應(yīng)選用防腐、防潮、透氣、不易霉變的柔性材料，其長度一般宜為150300mm，連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。管道三通保溫同閥門保溫。B 管道系統(tǒng)無臟物排出后，再次注入自來水，將管網(wǎng)灌滿水，然后開啟循環(huán)水泵，使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進行清洗。在系統(tǒng)最高點設(shè)置放空裝置，最低點設(shè)置排污裝置，對不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔離。空調(diào)冷凝水管應(yīng)就近排到廁所或地漏內(nèi)，冷凝水管管線不應(yīng)設(shè)置過長、坡度過大，避免因上述原因出現(xiàn)冷凝水管露出吊頂?shù)默F(xiàn)象。c 焊前管口組對：管口組對采用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度。⑧ 大直徑管道上的閥門設(shè)置專用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。閥門試驗完成后，填寫“閥門試驗記錄”，對不合格品進行標(biāo)記，清理出施工現(xiàn)場。G 盤管下方避免安裝電線管、水管等管線，以免妨礙風(fēng)機盤管的維護與檢修。C 設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè)，必須在白天進行。（2）開箱檢查：所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進行開箱檢查。(2) 利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時，應(yīng)協(xié)助相關(guān)部門對結(jié)構(gòu)的承載力進行核算，必要時經(jīng)設(shè)計單位同意，方可利用。同時根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點隨機附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。卷揚機圈筒上鋼絲繩至少保留5圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。③ 管道技術(shù)專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計圖紙、工程量大小、工程復(fù)雜程度、工程施工和技術(shù)難點，以及業(yè)主對工程的要求，編制詳細(xì)的管道專業(yè)工程施工方案和重點、難點、關(guān)鍵過程及特殊過程專題施工作業(yè)指導(dǎo)書，并審定最佳方案。（3）管道支吊架制作、安裝①管道支、吊架的最大間距(見下表)公稱直徑DN(mm)20253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)L1L2注：1 L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。B 電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進行施工。管道連接時，不得強力對口，尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓時，對口部分應(yīng)處于正確的位置。⑤ 閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)動作靈活,指示準(zhǔn)確,無卡澀現(xiàn)象。以管線不變形。① 在進行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫材料干燥。d在與風(fēng)閥相連接的風(fēng)管端口裝上專用法蘭，并用自攻螺釘將專用法蘭固定在風(fēng)管上。保溫工程特別是保冷工程不僅僅關(guān)系到能量損失問題，及節(jié)能問題，還關(guān)系到裝修工程的結(jié)構(gòu)安全問題，也即設(shè)備和人身安全問題。（2） 擬投入的主要物資計劃1．主要材料供應(yīng)計劃詳見 附表三、承包人擬用于本工程材料與設(shè)備一覽表2．材料投入保證措施1）、材料進場的要求本工程使用的工程材料，須按當(dāng)?shù)卣|(zhì)量監(jiān)督部門和國家有關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行（生產(chǎn)廠家的合格證及建材質(zhì)檢部門的產(chǎn)品證）。2）建設(shè)方提供產(chǎn)品或指定的分供方在工程承包合同中作出明確規(guī)定。以上劃分是按照系統(tǒng)劃分的，如遇系統(tǒng)之間出現(xiàn)交叉時，現(xiàn)場可局部調(diào)整。項目經(jīng)理總工程師質(zhì)量工程師質(zhì)安部經(jīng)理物資設(shè)備部合同預(yù)算部財務(wù)部工程技術(shù)部辦公室各專業(yè)施工隊專業(yè)工程師質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量保證體系圖根據(jù)質(zhì)量保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量管理制度，明確分工職責(zé)，落實到人，保證體系高效地運轉(zhuǎn)，按既定的質(zhì)量目標(biāo)圓滿地完成施工任務(wù)。(3)質(zhì)量安全部經(jīng)理1）負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量管理，是本機電安裝工程質(zhì)量管理的直接責(zé)任人，具體實施各項質(zhì)量管理工作。(5)各專業(yè)工程師1）是專業(yè)質(zhì)量管理目標(biāo)的責(zé)任人和落實人。開展質(zhì)量教育、 QC小組活動及安裝質(zhì)量攻關(guān)活動，以優(yōu)質(zhì)的工作質(zhì)量，保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。（2）工程文件的編制和報審：針對本工程中各質(zhì)量控制點要求，項目部組織技術(shù)人員編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案等工程文件，并呈業(yè)主及監(jiān)理審批后實施。（2）施工項目交工驗收階段的質(zhì)量控制點要嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行，同時做好竣工資料整理。在進行高空水平管道對口焊接時，為使接口處不塌腰，保證管道坡度，便于對接，一般可采取的措施有：當(dāng)管徑小于300mm時，用弧形承托板在管下托住接口處，將接口用定位焊固定，然后去掉承托板再施焊；當(dāng)管徑大于300mm時，常采用搭接板對口。系統(tǒng)噪音對舒適度的影響系統(tǒng)噪音過大，使人產(chǎn)生煩躁不安的情緒。2）法蘭胎具應(yīng)確保準(zhǔn)確。一是因為閥門保溫容易出現(xiàn)空隙產(chǎn)生結(jié)露，二是閥門作為水量的調(diào)節(jié)機構(gòu)，手輪需露在外面以方便調(diào)節(jié)，同時也就造成手輪上產(chǎn)生結(jié)露。 2）負(fù)責(zé)貫徹安全生產(chǎn)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行本項目安全生產(chǎn)管理辦法和要求。四、對員工進行安全消防培訓(xùn)教育1）凡進入施工現(xiàn)場人員必須進行安全消防意識、安全消防操作規(guī)程、安全消防常識方面的教育，講授人身保護設(shè)施使用方法。六、傷亡事故的調(diào)查和處理制度調(diào)查處理傷亡事故，要做到“四不放過”，即事故原因沒有查清不放過；事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；防范措施沒有落實不放過。（3）施工臨時電源設(shè)有漏電保護裝置，以防人員觸電。（5）大風(fēng)和雨天等惡劣天氣不準(zhǔn)進行吊裝作業(yè)。（1） 安全管理措施① 按照本工程特點, 制定安全生產(chǎn)保證體系責(zé)任制(見附件一), 明確各級人員的安全責(zé)任, 并在生產(chǎn)全過程中落實”分級管理、分線負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)責(zé)任制。② 進入施工現(xiàn)場人員一律配戴安全帽, 高空作業(yè)一律配戴安全帶, 腳手架、跳板必須搭設(shè)牢固。我公司將通過細(xì)分流水段、合理組織勞動力、調(diào)動全公司資源，確保投入充足的、先進的施工機械設(shè)備，嚴(yán)格按項目法施工。 在這些場所及易燃料物和用火處要有足夠的滅火工具和設(shè)備, 對消防器材要定期檢查。 工地專職安檢員要堅持每天按照《安全檢查日表》對施工現(xiàn)場進行安全檢查, 對存在不安全隱患等情況要提出整改措施, 并督促落實。（9）起重機駕駛員，起重工等必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（3）施工現(xiàn)場的起重機械應(yīng)對其性能進行檢查鑒定，經(jīng)過當(dāng)?shù)貏趧硬块T鑒定合格后方可使用。從事高空作業(yè)人員定期進行體檢。4）開展特殊季節(jié)施工的安全教育。2）負(fù)責(zé)編制本工種的安全消防技術(shù)措施，并對作業(yè)班組進行技術(shù)交底。參與制定并執(zhí)行本項目安全生產(chǎn)管理辦法和要求。三 安全保證體系圖：本工程實行項目經(jīng)理安全責(zé)任制。2） 粘接保溫釘前確保粘接物表面清潔，同時要在粘接膠的適用條件下（溫、濕度，操作時間等）進行，且要選用性能好的膠水，保溫釘?shù)拈g隔符合規(guī)范要求。（4) 為便于現(xiàn)場對設(shè)備減振基礎(chǔ)進行平衡調(diào)整，在設(shè)備安裝時應(yīng)在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓。第三，應(yīng)利用系統(tǒng)設(shè)計壓力表接管，選擇合適位置設(shè)置壓力表，并將不用的接點臨時封堵。六、各專業(yè)易發(fā)生質(zhì)量問題的部位及處理措施管道坡口、組對管口組對前必須將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于20mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。（1）加強施工工藝質(zhì)量的控制，工藝流程對質(zhì)量的要求，工藝加工對施工操作技術(shù)的要求，做到施工工藝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。更改、代用必須辦理規(guī)定的手續(xù)。(6)物資設(shè)備部1）全面負(fù)責(zé)機電安裝工程的物資供應(yīng)工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家政策和企業(yè)有關(guān)物資管理的規(guī)定，確保物資供應(yīng)滿足工程進度和質(zhì)量要求。5）組織制定不合格品的處理方案，并對方案的可行性、實施效果進行驗證、監(jiān)督。(2)總工程師1）總工程師是項目機電安裝工程質(zhì)量管理的主要責(zé)任人，對施工質(zhì)量的全過程進行管理。認(rèn)真做好自檢，互檢，交接檢，做好上、下工序的質(zhì)量信息反饋和為下道工序服務(wù)的工作，認(rèn)真填寫質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)表（或工序流程卡），堅決執(zhí)行管理工作程序。2）鋼材進場，其質(zhì)保書隨車到達(dá)，卸車前應(yīng)核對送貨單、質(zhì)保書、銘牌與進場鋼筋是否吻合，并對鋼材外觀銹蝕和成型程序進行目測，進場的鋼材必須取樣送試驗室作物理性能試驗，對于進口鋼材增加化學(xué)檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。⑵ 根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。1） 應(yīng)當(dāng)存放在防雨、干燥的場所；2） 堆放高度應(yīng)適當(dāng)，防止損壞變形；3） 要分類存放，便于檢查，便于取用。①風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。C 使用短且硬的毛刷涂以均勻、薄薄的一層膠水在管殼的粘接面上，用“指觸法”判斷膠水干化的程度，再進行粘接。如冷凍水管管網(wǎng)中有水，則擰開風(fēng)機盤管上的排氣閥放水至集水盤中，檢查管路是否通暢；如冷凍水管網(wǎng)中無水，則由水源引水注入風(fēng)機盤管的集水盤中，檢查管路排水情況。試壓、沖洗前一周，根據(jù)現(xiàn)場情況，編制試壓、沖洗作業(yè)指導(dǎo)書，明確水源、排放點及質(zhì)量安全等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。e 空調(diào)水管道在穿越建筑物沉降縫時，應(yīng)使用波紋伸縮器、耐壓軟管或柔性套管，以避免結(jié)構(gòu)沉降造成的管道及接口損壞而滲漏。管道坡口采用V型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。④ 支吊架型鋼下料、開孔嚴(yán)禁使用氧—乙炔切割、吹孔，型鋼截斷必須使用砂輪切割機進行，臺鉆鉆眼。② 焊接鋼管、無縫管道的檢查驗收要查明每一批的爐批號、牌號、化學(xué)成分和試驗結(jié)果，是否符合設(shè)計要求；外觀檢查，內(nèi)外表面不得有裂縫、重疊、皺折、離層、結(jié)疤等缺陷；鋼管表面如有缺陷，必須全部清除掉，并不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、磨損、凹陷等缺陷；鋼管內(nèi)外表面的氧化皮也應(yīng)該清理干凈。B 風(fēng)機盤管的冷凝水管在安裝時注意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢；接管要平直，不能滲漏。①設(shè)備吊裝注意事項A 搬運過程中，要注意對設(shè)備進行保護。（1）設(shè)備拖運①施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，熟悉現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。(6) 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等雜物均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護完好。施工中堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對每一施工環(huán)節(jié)進行檢查合格后，方可進行后序工作。（5）設(shè)備安裝A 風(fēng)機盤管安裝必須水平，以防冷凝水外溢。（2）材料準(zhǔn)備① 采用的型鋼、鋼板、鋼管及管件、閥件等材料具有產(chǎn)品合格證或相關(guān)質(zhì)量證明文件。支吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。小直徑管道盡量采用砂輪切割機和手提式電動切管機進行切割，然后用磨光機進行管口坡口。如存在缺陷必須及時進行返修，并作好返修記錄。（6）管道的試壓及沖洗：冷凍水管及冷卻水管采用自來水進行管道試壓，冷凝水管采用自來水進行灌水試驗。灌水試驗前，必須逐臺檢查風(fēng)機盤管的通水情況。