【正文】 建立質(zhì)量關鍵工序崗位控制點，加強質(zhì)量控制，保證工序質(zhì)量，杜絕因前道工序質(zhì)量不合格返工而造成的全盤工期滯后。嚴格按照合同文件中對工期的要求完成本工程的施工，并承諾按工程總體進度計劃合理安排工期，滿足總包進度計劃要求。216。②樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等外，嚴禁堆放任何物品。④節(jié)假日前后、汛臺期間、高溫季節(jié)進行防汛、防臺、高溫檢查。嚴格執(zhí)行質(zhì)量事故報告制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故要在24小時之內(nèi)逐級上報，在施工過程中執(zhí)行獎罰制度。未使用完的包裝袋口需扎緊；嚴防露口放置。（三）允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定： 允許偏差和對應檢驗方法項次項 目允許偏差㎜檢查方法1表面平整4用2m靠尺、楔形塞尺檢查2立面平整4用2m托線板檢查3陰、陽角垂直4用2m托線板檢查4陽角方正4用200㎜方尺檢查5伸縮縫（裝飾線）平直3用5m線和直尺檢查（四）嚴格遵守《發(fā)泡水泥板保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程》DG/TJ082138201《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》 DGJ081132009。抹面層施工完畢自然養(yǎng)護23d以上方可進行后續(xù)柔性膩子、飾面涂料的施工。膠粘劑涂布：膠粘劑(粘結砂漿)涂抹于發(fā)泡水泥板表面，滿粘施工，發(fā)泡水泥板上墻粘貼后，粘結層厚度不小于5mm。工程按總包提供作業(yè)面，自上而下進行材料的垂直運輸施工。墻體節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度、燃燒性能須符合設計要求。冬季施工時，應采取適當保護措施。涂料飾面建筑物高度12m及以下墻面不設錨栓，高度12m～40m（含）的墻面，錨栓數(shù)量為4個/m2，高度40m～60m（含）的墻面，錨栓數(shù)量為5個/m2。南地塊(30A01A) ，包含9小型商業(yè)用房、4住宅（含部分小型商業(yè)用房）,7三棟高層住宅。金屬托架采用熱鍍鋅角鋼，金屬托架的水平寬度不小于發(fā)泡水泥板厚度的三分之二；采用M8膨脹螺栓固定，膨脹螺栓水平間距600mm。系統(tǒng)的必檢組成材料已進場復檢并合格。按單體工程進度，每個單體工程（按10000平方米保溫面積計算）約需23個班組，2030人，并根據(jù)工程進度、工期要求，適當增加勞動力。工程施工難點是工期緊，垂直、水平運輸任務重，工程使用的周轉材料及人力資源投入較大。（涂料飾面，高度24m以上墻面，每三層且不大于9米設置一道金屬托架；當建筑物高度超過60m時,每二層且不大于6米設置一道金屬托架；托架采用M8螺栓固定在混凝土構件上，水平間距不大于600mm。搭接處局部抹面膠漿不足均用原膠漿補充。 發(fā)泡水泥板排版圖切割廢料，集中放置并收集。5) 材料使用監(jiān)督現(xiàn)場材料責任者應對現(xiàn)場材料的使用進行監(jiān)督，監(jiān)督內(nèi)容包括：是否按材料做法合理用料，是否嚴格執(zhí)行配合比，是否認真執(zhí)行領發(fā)料手續(xù)，是否做到誰用誰清、隨清隨用、工完料退場地清，是否按規(guī)定進行用料交底和工序交接，是否做到按平面圖堆料，是否按要求保護材料等。 分管技術的項目工程師負責組織安全技術措施編制和審核、安全技術交底和安全技術教育。⑤現(xiàn)場道路、材料堆放、機電等臨時設施其平面布置要符合總包和安全、衛(wèi)生、防火的要求，做到安全生產(chǎn)、文明施工。③現(xiàn)場所有的配電箱開關箱是經(jīng)安全部門認可的電箱或開關。 應復驗質(zhì)量的材料，入庫后由材料員通知質(zhì)量員在監(jiān)理見證員見證下取樣復試。（4）精心編制實施性的施工組織設計，根據(jù)施工實際情況進一步優(yōu)化和調(diào)整施工方案，采取有效的措施，加強現(xiàn)場施工管理，確保工程順利進行。四、擬投入的主要施工機械設備 擬投入的主要施工機械設備序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力施工部位備注1攪拌機K4703020148001000W外墻2電箱102012外墻3手持電鉆K490282014外墻4鋼尺202012外墻5剪刀402015外墻6鋸齒刀302015外墻7抹刀602015外墻82米靠尺122014外墻9墨斗302015外墻10錘子202015外墻五、勞動力計劃表 勞 動 力 計 劃 表 單位：人工種按工程各階段投入勞動力情況外墻外保溫工程備注貼板泥工40人/幢實際施工人數(shù)根據(jù)工程進度做相應調(diào)整抹面抹灰工40人/幢其他工10人/幢合計90人/幢注：本計劃表是以4樓為參照，以每班八小時工作制為基礎編制的，具體以實際施工為準，可根據(jù)現(xiàn)場實際進度情況，做相應調(diào)整。（2）盡快組織人員、機械設備進場，配齊各種生產(chǎn)要素，完成各項臨時工程。 材料定位后及時分類并掛插貼材料標識。手持電動工具要配備漏電保護裝置，晚間施工照明要足夠。做好安全檢查記錄。建立逐級安全管理網(wǎng)絡，形成有力的安全生產(chǎn)保證體系，認真執(zhí)行“安全第一 ，預防為主”的安全方針，切實落實各項安全規(guī)程和制度，定期召開安全生產(chǎn)會，分析安全狀況，查找隱患，消除不安全因素，將事故消滅在萌芽之中。進庫的材料應驗收入庫，建立臺帳；現(xiàn)場的材料必須做好防火、防盜、防雨、防質(zhì)變、防損壞等保護設施；施工現(xiàn)場材料的放置要按總包方的平面堆放規(guī)定堆放，做到位置正確、保管處置得當、合乎堆放保管制度；要日清、月結、定期盤點、帳實相符，確實掌握材料庫存，保證施工質(zhì)量。 發(fā)泡水泥板發(fā)泡水泥板儲存或運輸?shù)膮^(qū)域：遠離火源；遠離石油烴類溶劑，遠離水源。(2)金屬托架的施工工藝：沿發(fā)泡水泥板下方水平方向通長加設鍍鋅角鋼托架，用以加大保溫墻體的承載力；托架所用L型鍍鋅角鋼為規(guī)格為40mm*40mm，間距≤600mm采用M8膨脹螺栓固定在墻體上，有效錨固件的深度不小于50mm。鋪貼網(wǎng)格布均沿工作面自上而下地鋪設，均繃直繃平，并將彎曲的一面朝墻面，用抹子由中間向上、下兩邊將其抹平，使其壓緊至抹面膠漿層上。發(fā)泡水泥板鋪貼順序及表面平整度控制（1）設置基準：首先沿外墻177。3. 施工平面圖管理規(guī)劃：根據(jù)場地情況和專業(yè)工程施工要求，某一塊場地可能會適應一個或幾個專業(yè)化工程使用，但施工中，一個專業(yè)施工只能使用一塊場地，在施工前我司將對使用場地合理分配，滿足施工要求。同時配備技術負責人、質(zhì)量負責人、安全負責人。墻體系統(tǒng)在施工過程中頂部應采取保護措施。錨栓固定在網(wǎng)格布外側，基層為鋼筋混凝土墻時錨栓的有效錨固深度不少于30mm，加氣混凝土砌體錨栓的有效錨固深度不少于50mm；錨栓布置時邊距、間距不小于100mm。項目三面環(huán)水，將基地與周邊地塊相分隔，減少相互干擾，同時也為本項目提供了良好的河道景觀資源。外墻陽角部位，錨栓離角邊為120mm~150mm內(nèi)的位置，在已有錨栓中間加設一個。對于需要臨時堆放保溫材料的位置，需要提請局部加固防止塌落。包括：錨固釘和保溫層與基層的拉拔、實體取芯等，在確認取樣部位后在圖紙上加以標柱。由于本工程施工單位較多，所以需考慮提前申報垂直運輸時間。發(fā)泡水泥板頂部與樓板接觸部位必須粘結密實，不得有空隙。（2）無機保溫砂漿的工藝流程：基層清理→界面劑處理→彈控制線→做灰餅沖筋→分次抹第一無機層保溫砂漿，厚度約在20mm之內(nèi)→分次抹第二層保溫砂漿10mm，用直尺刮平達到設計要求厚度 → 檢驗平整度垂直度→抹第一遍抗裂砂漿（約1mm厚）→鋪貼網(wǎng)格布一層→抹第二遍抗裂砂漿（3）施工前清除墻面和屋面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業(yè)面干凈。（六） 建立健全質(zhì)量保證體系，嚴格把關克服質(zhì)量通病，質(zhì)保體系內(nèi)部執(zhí)行三檢制，