【正文】 ⑥ 所有鋼包必須為中前期包。 ① 確定 化爐底時，出完鋼后不濺渣，將爐內渣倒掉 3／ 4，留 1／ 4，如渣子狀態(tài)粘稠，需補加螢石300— 500kg。 N2管通向工作氧槍一側的手動切斷閥，通向備用氧槍一側的 N2手動切斷伐關閉。 (2) 開吹前加入造渣料總量的 80％，預留的一部分在中期調整。 (3) 涮包鋼包條件：包襯工作層 100mm。 ② 處理回爐鋼爐次應分析終點余 Mn。擋渣出鋼 ，嚴格控制流入鋼包的渣量。 6分鐘，每延長 1分鐘，出鋼溫度在原范圍基礎上提高 3℃ 。 表 11 終點控制簡易計算參考參數 序號 參 數 單位 溫度變化 ℃ 供氧變化 M3 1 鐵水量 噸 48 2 鐵水含碳 % 10 185 3 鐵水含硅 % 125 4 鐵水溫度 10℃ ～ 5 廢鋼量 噸 4 6 鐵塊量 噸 45 7 石灰、螢石量 噸 40 8 補熱硅鐵 100Kg 50 9 焦碳量 噸 780 10 生白云石量 噸 18 25 表 12 空爐時間對終點溫度的影響 (參考 ) 停爐 時間 (分 ) 終點溫降 ℃ 停爐 時間 (分 ) 終點溫降 ℃ 停爐 時間 (分 ) 終點溫降 ℃ 后期爐 前期爐 后期爐 前期爐 后期爐 前期爐 10 0 0 75 63 48 180 111 89 15 6 5 80 67 51 190 114 91 20 12 10 85 71 54 200 116 93 25 18 14 90 74 57 210 228 95 30 23 18 95 77 60 220 120 97 35 28 22 100 80 63 230 122 98 40 33 26 110 86 66 240 124 99 45 38 30 120 91 70 250 126 100 50 43 33 130 95 74 260 128 101 55 47 36 140 99 78 270 129 102 60 51 39 150 102 82 280 130 103 65 55 42 160 105 85 290 131 104 70 59 45 170 108 87 300 132 105 注：停 爐時間為：上爐出鋼畢至本爐開氧之間間隔 表 13 終點碳對終點溫度和供氧量的影響 (參考 ) [%C] 升溫 ℃ 供氧 M3 [%C] 升溫 ℃ 供氧 M3 [%C] 升溫 ℃ 供氧 M3 0 0 1450 2270 125 1500 2320 250 1550 2375 375 1600 2430 500 1650 2500 625 1710 2580 750 1770 2670 875 1830 2780 1000 1900 2899 1050 1935 3000 1100 1970 3140 1150 2020 3320 1200 2045 3530 1250 2085 3800 1300 2125 4200 1350 2170 1400 980 2220 （紅包），生產節(jié)奏正常，出鋼時間 48分鐘，溫度控制要求按分鋼種冶煉操作規(guī)程進行。 （ 10）為避免泡未渣嚴重搖爐困難，停吹氧時加入壓渣劑 150Kg或 1噸左右白灰， 100Kg螢石。 LF爐要求，鋼包合理凈空為 400600mm。 （ 9）烘爐前解除氧氣工作壓力報警提槍連鎖，烘爐結束恢復。 （ 2）用油棉絲火把點火，一經引火，立即吹氧，避免斷氧。 （ 6）轉爐傾動控制器零位開關。 （ 6）滑道不對正時，氧槍不允許下降。 （ 17）付槍孔水流量＞ 20 m3/h。 （ 3）氧槍冷卻水壓力 ≥ 。 （ 1）重料比 4050%， （ 2）普通廢鋼 4050%， （ 3）輕薄廢鋼 ≤15% 。 2術語 3引用文件 4崗位職責 a)掌握轉爐基本理論。1℃,10min 粒度 mm CaO SiO2 MgO S P ≥82 ≤4 ≤5 ≤ ≤ ≥200 550 注： ＞ 50mm,＜ 5mm各不大于 10%,不得有＞ 60mm的料塊。 （ 8）轉爐處于垂直位置（ 177。 ③ 汽 包水位正常。 （ 9）轉爐不在垂直位置（ 177。 停留（搖出煙罩）。 （ 5）烘爐結束，關爐前擋火門，搖爐 75176。 （ 4）出鋼前先檢查出鋼口，拉碳后快速組織出鋼。 (1) 氧槍噴頭參數 孔數： 5 馬赫數： 噴孔與中心夾角： 9 176。 1。 澆畢至出鋼 ≤120 分鐘，烤包 ≥20 分鐘。 表 15 鐵合金加入量對包內鋼水溫度的影響 每噸鋼加 1Kg合金 , 高碳 MnFe SiMn SiFe AL 降溫值 ℃ 1 ≥1t ，必須點吹后出鋼。 規(guī)程。 ④ 白灰加入量約 10噸。在處理消除漏水原因并恢復供水后，才能繼續(xù)吹煉，煙罩漏水成流不得煉鋼。 異常情況下則點火后 2分鐘以上降罩，異常指： ① 爐內鐵水等待較長時間后的開吹。 表 18 稠化劑技術條件 種類 CaO% MgO% SiO2% C% 粒度 mm 輕燒白云石 ≥30 ≥25 ≤ 1050 鎂球 ≥ ≥50 ≤ ≥10 2040 加入輕燒白云石和鎂球后，按實際成分折算相應減少石灰加入量。 ③ 化爐底時，使用氧流量 25000m3／ h，槍高 。 復生產鋼包全部進入正常周轉，溫度控制按正常規(guī)定執(zhí)行。 ① 煉鋼系統(tǒng)檢修完畢，具備冶煉條件。 。 “0” 位信號正常，有 “0” 位信號時，轉爐垂直偏差必須在土 2176。應采取以下措施： （ 1）停電后氧槍靠氧槍事故提升裝置提升氧槍。 ④ 白灰加入量約 12噸。 ，后搖 65176。 ，要求出鋼時間 48分鐘（新出鋼口除外），不得連續(xù)兩爐小于 4分鐘。