【正文】 模具工作零件的結(jié)構(gòu)也較為簡(jiǎn)單，它可以相應(yīng)的簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)。 圖933 closing參數(shù)界面 圖934 drawing參數(shù)界面 工模具運(yùn)動(dòng)規(guī)律的動(dòng)畫模擬演示在圖934對(duì)話框中單擊菜單欄“預(yù)覽/動(dòng)畫演示”命令，彈出如圖935所示對(duì)話框，將“幀數(shù)/秒”值調(diào)為 10，點(diǎn)擊“演示”按鈕，進(jìn)行動(dòng)畫模擬演示。圖11 BAN50網(wǎng)格圖 圖97 圖98 圖99 圖910 更換零件層，用相同的方式對(duì)TUMO、AOMO進(jìn)行網(wǎng)格劃分，如圖12所示。 拉深凸模設(shè)計(jì) 采用等截面凸模，以模口定位，用定位板固在上模座上，其長(zhǎng)度考慮凸模進(jìn)入凹模深度，定位模高度，安全距離及凸模的修模量，通過(guò)查《沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》.圖72 凸模零件圖為滿足零件成型精度，和壓邊圈的強(qiáng)度要求，其具體結(jié)構(gòu)見圖73。而對(duì)落料，沖孔件的大量生產(chǎn)，則應(yīng)選用效率高，精度高的自動(dòng)高速壓力機(jī)。已知m=，取=，=，取K=。 拉深系數(shù)m是指拉深前后拉深件筒部直徑（或半成品筒部直徑）與拉深前坯料（或半成品）直徑的比值。第二章 工藝方案分析及確定 拉深件工藝性分析根據(jù)設(shè)計(jì)的要求如下：生產(chǎn)批量：小批量實(shí)驗(yàn)用；材料：304不銹鋼；材料厚度： 、。 國(guó)外先進(jìn)國(guó)家模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率達(dá) 70%以上，而我國(guó)才達(dá)到 45％。 第五，模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后．模具材料性能、質(zhì)量和品種往往會(huì)影 響模具質(zhì)量、壽命及成本，國(guó)產(chǎn)模具鋼與國(guó)外進(jìn)口鋼相比，無(wú)論是質(zhì)量還是品種 規(guī)格，都有較大差距。進(jìn)出口之比 2004 年為 :1，進(jìn)出口相抵后的進(jìn)凈口達(dá) 億美元，為凈進(jìn)口量較大的國(guó)家。 沖壓利用沖壓模具對(duì)板 料進(jìn)行加工。常溫下進(jìn)行的板料沖壓加工稱為冷沖壓。 在2萬(wàn)多家生產(chǎn)廠點(diǎn)中，有一半以上是自產(chǎn)自用的。塑料、板材、設(shè)備等性能差，也直接影響模具水平的提高。隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、少批量，復(fù)雜、大型、精密，更新?lián)Q代速度快的變化特點(diǎn)，沖壓模具正向高效、精密、長(zhǎng)壽命、大型化方向發(fā)展。零件簡(jiǎn)圖： 圖21 無(wú)凸緣圓筒工件 根據(jù)拉伸件的結(jié)構(gòu)要點(diǎn)：拉伸件的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、對(duì)稱；拉深件各部分民族尺寸比例要恰當(dāng)，盡量避免凸緣和深度大的拉深件，因?yàn)檫@類零件須較多次的拉深；拉伸件圓角半徑要合適，圓角半徑盡量取大些，以利于成型的減少拉深次數(shù)。部分拉深件只需一次拉深就能成形，拉深系數(shù)就是拉深件筒部直徑d與毛坯直徑D的比值。將K=，d=5mm，t=，=200MP代入上式，即 P=5200=（N）壓邊力的計(jì)算公式為： Q=[]q已知==,D=9mm,d1=5mm，查《沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》P151頁(yè)表413得，取單位面積壓邊力q=。在小批生產(chǎn)中尤其式大型厚板的生產(chǎn)，多采用液壓機(jī)。圖73 壓邊圈零件圖 矩形彈簧條料由帶導(dǎo)板的卸料板導(dǎo)入，沖首件以目測(cè)定位，沖第二個(gè)工件時(shí)，則用擋料銷定位。 圖912 網(wǎng)格劃分 圖916 檢測(cè)法向選擇前處理/模型檢查，彈出如圖913模型檢查/修補(bǔ)對(duì)話框，單擊彈出圖914控制鍵對(duì)話框，單擊“鼠標(biāo)選擇零件”，選擇凹模凸緣面如圖916，彈出圖917對(duì)話框，單機(jī)“是”后單擊“退出”按鈕，其目的在于保證凹模的法線方向指向與板坯接觸面的方向。通過(guò)觀察動(dòng)畫，可以判斷工模具設(shè)置是否正確合理。 便以以后的操作、調(diào)整和維護(hù)。要保證 零件的順利加工和取件，必須有足夠的高度，因此需要改變導(dǎo)柱、導(dǎo)套的長(zhǎng)度，以達(dá)到要求。單擊“drawing”將參數(shù)設(shè)置為與圖934一致，即完成了拉伸行程參數(shù)等工藝參數(shù)的設(shè)置。 圖94 導(dǎo)入模型文件 圖95 編輯零件層對(duì)話框(編輯前后) 參數(shù)設(shè)定選擇工具/分析設(shè)置菜單項(xiàng)，彈出如圖96的對(duì)話框，按圖示設(shè)置各參數(shù)，注意是雙動(dòng)拉深實(shí)驗(yàn)：圖96 分析參數(shù)設(shè)置對(duì)話框 選擇前處理/單元項(xiàng)，彈出如圖97單元對(duì)話框，單擊圖中曲面網(wǎng)格劃分圖標(biāo)，彈出如圖98所示窗口，將最大尺寸改為1mm，其余尺寸按默認(rèn)尺寸設(shè)置，單擊選擇曲面按鈕，彈出如圖99選擇曲面對(duì)話框，單擊零件層按鈕，彈出如圖910選擇零件層對(duì)話框，由于窗口顯示當(dāng)前零件層為BAN50，故單擊BAN50，彈出如圖99選擇曲面對(duì)話框，單擊確認(rèn)回到如圖98曲面網(wǎng)格劃分對(duì)話框，單擊應(yīng)用后點(diǎn)擊是即可得到BAN50網(wǎng)格，如圖11所示。圖61 凹模零件圖 模架選擇由凹模外形尺寸，保證其強(qiáng)度精度要求，選擇鋼板式模板，滾珠式導(dǎo)柱導(dǎo)套，據(jù)《機(jī)械中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》，選擇具體的結(jié)構(gòu)尺寸：上模板： 16016015下模板： 16016025導(dǎo)柱： ISO91822 16125導(dǎo)套： ISO94483B 1630模具閉合高度： 最大130mm，最小95mm 定位圈的作用是定位坯料，坯料形狀圓形，平面尺寸除保證定位準(zhǔn)確外，還應(yīng)該考慮緊強(qiáng)度要求，～，規(guī)格為Φ16018。對(duì)于形狀復(fù)雜零件的大量生產(chǎn)，應(yīng)優(yōu)先考慮選用多工位自動(dòng)壓力機(jī)。第三章 確定拉深力和壓邊力根據(jù)計(jì)算公式F=計(jì)算，查《沖壓模具設(shè)計(jì)師速查手冊(cè)》P9表21得304不銹鋼的強(qiáng)度極限= 200MP，查《實(shí)用沖壓模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》P148頁(yè)表436。圓筒件的拉深變形程度一般用拉深系數(shù)表示和衡量。導(dǎo)柱和導(dǎo)套的高度可根據(jù)拉深凸模與拉深凹模工 作配合長(zhǎng)度決定．設(shè)計(jì)時(shí)可能高度出現(xiàn)誤差，應(yīng)當(dāng)邊試沖邊修改高度。故人均產(chǎn)值也較高．我國(guó)每個(gè)職工平均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合 1 萬(wàn)美元左右，而國(guó) 外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家大多 15～20 萬(wàn)美元，有的達(dá)到 25～30 萬(wàn)美元。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低，標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也 對(duì)模具質(zhì)量、成本有較大影響，對(duì)模具制造周期影響尤甚。 進(jìn)口模具 美元， 出口模具 億美元， 分別比 2003 年增長(zhǎng) 18%、 %和 %。關(guān)鍵詞：筒形件 拉深工藝 整形 切邊 AbstractSteel parts of the stamping process and die design Abstract The use of stamping is installed in the stamping equipment (mainly the press) on the mold to exert pressure on the materials to produce plastic deformation or separation, to obtain the necessary ponents of a pressure processing methods. Drawing is used to mold into a plate of 10 steel rough openings for the hollow parts stamping method, using drawing process can be made tube, laddershaped pieces, spherical, coneshaped, parabolic shape, or other irregular shape and thin Wall ponents. Based on a laddershaped cylinder of the drawing process, that ladder tube drawing of the method of calculation. This method is determined by the drawing process, drawing on many occasions to ensure that the process of drawing the shape is not pulled off the transition and eventually pulled out of qualified workpiece. Here on the blanking stretch, repeatedly drawing, shaping, trimming, and other se