【正文】 在應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)到來后，積極做好配合工作。 立即電話報告應(yīng)急小組有關(guān)成員或?qū)Ｂ毎踩珕T。以安全員為救護小組組長，對安全事故救護全權(quán)負責。 險情事故發(fā)生后，事故單位應(yīng)立即向有關(guān)部門緊急呼救，并開展自救。定期消毒殺菌，做到無蠅、無蛆、無糞便外泄。若有損壞者應(yīng)及時修理更換。對工作中的不足之處進行改進，并采取有效措施進行補救，加大預(yù)防力度。 安排富有經(jīng)驗的技術(shù)人員專職指導預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。 鋼絞線斷絲率超限，應(yīng)將其錨具、預(yù)應(yīng)力筋更換。 ５、張拉鋼絞線延伸率偏差過大 （1）現(xiàn)象 張拉力達到了設(shè)計要求，但鋼絞線延伸量與理論計算相差較大。（4） 治理方法 將錨具取下，鑿除錨下?lián)p壞部分，然后加筋用高強度混凝土修補，將錨下墊板加大加厚，使承壓面擴大。 ２、為防止漏漿，從而直接影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，生產(chǎn)中擬采取以下措施： （1）在設(shè)備方面應(yīng)對鋼模拼縫處變形，底模邊沿直線（大于 H/1000）進行矯正，變形嚴重量超標的應(yīng)予以淘汰、更新，鋼螺栓配齊。堆放層不得超過三層。 （4）油泵不允許超負荷工作，安全閥必須按額頂油壓或?qū)嶋H使用油壓調(diào)整操作油泵的人員，要戴防護目鏡，防止油管破裂及接頭處噴油傷眼。 4）當出漿口排出稠度相同的濃漿時，用木塞塞住，為保證孔道內(nèi)水泥漿飽滿，關(guān)閉出漿口后，穩(wěn)壓2min后再從壓漿孔拔出噴嘴，立即用木塞塞住。6%之內(nèi)。 梁體養(yǎng)生 拆模后箱梁采取灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于 7d， 以確保構(gòu)件始終保持濕潤狀態(tài)， 同時注意保護預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道，嚴禁將水和其它物質(zhì)灌入孔道。澆筑的具體順序要求為：底板和腹板一起澆筑，最后頂板，從梁的一端到另一端，分層灌注混凝土。模板安裝接縫平順、嚴密、無錯臺，模內(nèi)長、寬、高尺寸符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求，對拉螺桿齊全、緊拉，支撐穩(wěn)固。準備鋼筋、模板、錨具、鋼絞線、混凝土（用商混站混凝土）等。我部以租用形式進行預(yù)制梁場的施工。施工隊伍組成施工勞動力是工程施工的直接操作者，也是工程質(zhì)量、進度、安全和文明施工的直接保證者。確保本工程創(chuàng)省優(yōu)級質(zhì)工程獎。組織生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、經(jīng)營部門、現(xiàn)場項目部等各部門進行討論研究，明確了本工程施工目標和施工全過程的技術(shù)及管理要點。下部結(jié)構(gòu)：橋臺采用柱式橋臺，基礎(chǔ)為30米的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。 （1）小組成員如下： 組 長：焦忠有副組長：楊亮亮組 員：杜文山(2）小組的職責分工：組長：負責重大決策和全面指揮。二、臨時工程 施工用電 通過對全橋施工作業(yè)面的分布、預(yù)制場地布置、施工工期以及沿線高壓線路網(wǎng)等情況的綜合分析，施工及生活區(qū)用電目前采用兩臺150KV的柴油發(fā)電機，待500KV的變壓器安裝之后，采用網(wǎng)電供應(yīng)。預(yù)制場似設(shè)置35個箱梁臺座，臺座的長、寬尺寸按箱梁的設(shè)計圖尺寸而定；制作臺座采用C30混凝土，臺座端部基礎(chǔ)進行加強處理，以保證箱梁預(yù)制和預(yù)應(yīng)力張拉后臺座不發(fā)生不均勻沉降。 芯模采用定制組裝式活動鋼模，為方便于箱梁腔內(nèi)進行模板的拆裝，芯模采用骨架與面板組合方式。 （2）預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑順序混凝土澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝前完成上層澆筑。 拆模時先松掉各種聯(lián)結(jié)螺栓和扣件，撤除支撐結(jié)構(gòu)，采用繩索或小型倒鏈套在螺栓孔內(nèi)輕拉模板，小撬棍輔助撬動，反向設(shè)防溜繩，防止摔壞模板。各孔之間的夾片，要均勻打緊，勿使松緊不一。%鋁粉膨脹劑，所用的水泥齡期不得超過一個月。雨天張拉時，應(yīng)搭設(shè)防雨棚，禁止張拉機具淋雨。 （4）存放時必須在支座附近使用方木墊平。 （3）在砼達到一定強度后（在砼面上用手稍用力按時無痕跡），便可灑水養(yǎng)護，且應(yīng)先達到強度的先灑水，不能以一根梁最后澆筑的部份為準。 （3）預(yù)防措施 錨板、錨墊板必須在足夠的厚度以保證其剛度。曲線及接頭處U形鋼筋應(yīng)加密。 （3）防治措施 檢查鋼絞線的實際松馳率，張拉時應(yīng)采取張拉力和引伸量雙控制。灌注厚度適宜，灌注砼應(yīng)使用附著式振搗器和插入式振搗器相結(jié)合搗實。 實行安全生產(chǎn)驗收程序，安全措施不落實或不安全、隱患不排除前，不得進入場地。張拉過程中發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音異常，應(yīng)立即停機檢查維修。按現(xiàn)場平面圖進行預(yù)制場規(guī)劃，使預(yù)制場、加工場、堆梁區(qū)、模板堆放區(qū)及維修區(qū)分開，保持現(xiàn)場整潔。項目部將依照有關(guān)規(guī)定，對參與應(yīng)急處理工作的施工作業(yè)組和個人進行補償。 1經(jīng)查實在應(yīng)急處理工作中推諉扯皮、拖延時限或虛報救助實效的，給予通報批評，性質(zhì)嚴重的，追究及主要負責人的責任；構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究刑事責任。（3）如觸電者呼吸、脈搏、心臟均已停止，也不能認為已經(jīng)死亡必須立即進行人工呼吸，進行緊急救護。 項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，應(yīng)根據(jù)事故程度確定，工程施工的停止。 （2）如傷害程度嚴重，第一發(fā)現(xiàn)人要當機立斷，撥打“120 急救中心”電話，請醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場進行搶救。安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組組長坦任總指揮，全面負責事故的控制、處理工作。 （5）善后處理事故發(fā)生后，在進行事故救援的同時，必須及時做好事故的善后處理工作。 現(xiàn)場施救：現(xiàn)場施救組工作人員應(yīng)本著“救人高于一切”的原則，積極救治死傷人員，最大限度地減少死傷和損失。 工作及生活區(qū)等要害部位要設(shè)置消防器材和明顯的防火警示標志。 1壓漿時要對墩柱采取有效保護措施，防止?jié){液噴灑在墩柱上。所有工種操作人員都必須加強崗前培訓，系統(tǒng)掌握有關(guān)安全知識，并通過考核合格后，持證上崗。張拉時，使千斤頂張拉力的作用線與預(yù)應(yīng)力鋼絞線的軸線重合一致；對曲線預(yù)應(yīng)力鋼絞線，張拉力的作用線應(yīng)與孔道中心線末端的切線重合，并作詳細記錄。 第七節(jié) 質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量管理保證體系 根據(jù)業(yè)主對工程質(zhì)量和工期的要求，我單位決定由具有同類型工程施工經(jīng)驗、實力雄厚的項目經(jīng)理部承擔該項目的施工。 初應(yīng)力采用值不合適或超張拉過多。 （2）原因分析錨夾片硬度指標不合格，硬度過低，夾不住鋼絞線或鋼絲；硬度過高則夾傷鋼絞線或鋼絲，有時因錨夾片齒形和夾角不合理也可引起滑絲或斷絲。有時會發(fā)生錨杯與錨墊板不緊貼的現(xiàn)象。 （2）砼拌和物一次投料過多處，梁壁超厚，反之側(cè)超薄.。預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿，壓漿前，對孔道進行清潔處理。 6）壓漿完成后，將梁端沖洗干凈，鑿毛，然后立模掛網(wǎng)封錨。 （5）張拉施工 正彎距束張拉施工于箱梁砼強度達90%，且齡期冬季期≥14d，其余季節(jié)≥10d后進行，張拉按設(shè)計順序采用兩端張拉對稱均勻張拉，具體順序為：N1→N3→N2→N4。下料長度按照設(shè)計圖彎道曲線要素計算確定，并考慮錨夾具、千斤頂及預(yù)留工作長度。 3）混凝土開始澆筑后，澆筑過程中應(yīng)連續(xù)不間斷。箱梁芯模于底、腹板鋼筋綁扎成型后進行支立。底模兩側(cè)與側(cè)模接觸面安裝直徑不小于3cm的軟塑料管，塑料管與底模平行，接縫平整，防止漏漿。 （3）材料的檢驗、運輸 各種材料由供貨商運至指定地點后，項目部物資部門會同業(yè)主、監(jiān)理單位及供貨商對材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、品種、檢測報告、合格證書、外觀質(zhì)量等按供貨合同規(guī)定進行初步驗收，合格的材料由參加驗收的各方代表簽字，由項目部物資部門出具收貨單，暫時接收，不合格的拒收。本項目橋梁施工計劃組織一個橋梁施工隊伍進行作業(yè)。安全目標：本工程安全目標為：嚴格按照國家安全制度和規(guī)定，達到“三無一杜絕”、“一創(chuàng)建”的目標，無重大機械設(shè)備事故、重大交通和火災(zāi)事故；無一次性直接經(jīng)濟損失在五萬元以上的其他工程事故；杜絕因公死亡，輕傷率控制在 0%，創(chuàng)建西安市安全文明工地。合同總工期要求及我部施工組織總體部署。底板寬1米；，底板寬1米。項目經(jīng)理部由工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、財務(wù)管理部、計劃合同部、綜合辦公室、工地試驗室等職能部門組成。勞動力組織準備 開工前按施工組織設(shè)計中要求及時組織具有多年施工經(jīng)驗的專業(yè)施工技術(shù)人員及專業(yè)施工隊伍進場。 混凝土 我部采用拌合站集中拌合，罐車運輸?shù)姆绞竭M行現(xiàn)場的混凝土澆筑工作。預(yù)應(yīng)力波紋管的坐標必須按照圖紙設(shè)計要求，嚴格施工。同時梁內(nèi)預(yù)埋件位置應(yīng)準確，特別是錨墊板應(yīng)與端頭模板緊密貼合，不得平移或轉(zhuǎn)動。 拆除側(cè)模及內(nèi)模 按規(guī)范要求，方可拆模。 張拉機具應(yīng)與錨具配套使用，均由專業(yè)人員校驗。檢查錨板及墊板有無裂紋，其開裂程度不得超過有關(guān)規(guī)定。 箱梁預(yù)制施工注意事項 （1）錨具必須嚴格檢查試驗后才能使用，錨具使用前用煤油或柴油逐件清洗，表面不的殘留鐵屑、泥沙、油垢。 1箱梁存放施工注意事項：（1）待砼達到設(shè)計要求后對梁編號，起吊移入存梁區(qū)存放。 （3）灑水養(yǎng)護不及時。 （1）現(xiàn)象 預(yù)應(yīng)力張拉后，錨板下混凝土變形開裂。 （2）原因分析 澆筑混凝土時，預(yù)應(yīng)力橡膠棒沒有按規(guī)定可靠固定。 量測表具數(shù)值有誤，實際張拉值偏小。砼能保證砼硬化后能達到要求標號，制拌的砼必須具有良好的和易性。確立明確的安全目標：堅持“安全第一，預(yù)防為主，