【正文】 模具工作零件的結(jié)構(gòu)也較為簡單，它可以相應(yīng)的簡化了模具結(jié)構(gòu)。由于擋料銷離中心距離： A=進(jìn)距+82/2=+41=≥所以不能把擋料銷直接按再凹模上，得另外設(shè)計一個支架來固定擋料銷，其結(jié)構(gòu)見設(shè)計裝配圖。式中 F——拉深力，在用復(fù)合模沖壓時，還包括其他變形力。 模具總體裝配圖如圖41所示，因為壓邊力不大，故在單動壓力機(jī)上拉深。確定沖壓件的工藝方案時需要考慮沖壓工序的性質(zhì)、數(shù)量、順序、組合方式以及其他輔助工序的安排。 確定工藝方案為了確定零件的成形工藝方案，先應(yīng)計算拉深次數(shù)及有關(guān)工序尺寸。要改變模具的高度，只有從改變導(dǎo)柱和導(dǎo)套的高度。 隨著時代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展，國外的一些掌握和能運用新技術(shù)的人才如模 具結(jié)構(gòu)設(shè)計、 模具工藝設(shè)計、 高級鉗工及企業(yè)管理人才，他們的技術(shù)水平比較高。模具企業(yè)之間協(xié)作不好，難以完成較大規(guī)模的模具成套 任務(wù)，與國際水平相比要落后許多。我國模具近年來發(fā)展很快，據(jù)不完全統(tǒng)計，2003 年我國模具生產(chǎn)廠點約有 2 萬多家，從業(yè)人員約 50 多萬人，2004 年模具行業(yè)的發(fā)展保持良好勢頭，模具企業(yè) 總體上訂單充足，任務(wù)飽滿，2004 年模具產(chǎn)值 530 億元。用該方法計算確定的拉深工藝，使得模具設(shè)計、 加工精度與復(fù)雜性不斷提高，模具制造工期不斷縮短。模具是大批生產(chǎn)同形產(chǎn)品的工具，是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備。近年來，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加快，主要表現(xiàn)為：大型、精密、復(fù)雜、長壽命 中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品；專業(yè)模具廠數(shù)量增加，能 力提高較快；三資及私營企業(yè)發(fā)展迅速；國企股份制改造步伐加快等。雖然我國的模具工業(yè)和技 術(shù)在過去的十多年得到了快速發(fā)展，但與國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍存在較大差距， 尚不能完全滿足國民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的需求。4. 圓筒拉深件模具設(shè)計與制造方面 目前，隨著汽車及輕工業(yè)的迅速發(fā)展，模具設(shè)計制造日益受到人們的廣泛關(guān)注，已成為一個行業(yè)。3. 按照給出的零件，繪出工件模型，并設(shè)計出制造該零件的模具及構(gòu)成的相關(guān)零部件。查《沖壓模具設(shè)計與制造》P138頁表41得，取切邊余量δ=2mm,所以毛坯總面積計算為：底面積:==57=圓角部分面積：=（2πr＋8）=(2857＋882)=圓筒部分面積：=π(h＋δ)=74(＋2)=由疊算法計算公式可知 所以毛坯總直徑： D== = 在 設(shè)計拉深工藝時，必須知道工件能否能一次拉出，還是需要幾道工序才能拉成。整形工序、校平工序、切邊工序，應(yīng)放在基本成形以后。對于中小型沖裁件，彎曲件或淺拉深件多用具有C形床身的開式曲柄壓力機(jī)。 故重選功率大的壓力機(jī)JC2363，其主要參數(shù)如下表52：表52 JC2363壓力機(jī)參數(shù)表公稱壓力（KN）630滑塊行程（mm）120行程次數(shù)（次/分鐘）50最大閉合高度（mm）360連桿調(diào)節(jié)長度（mm）80工作臺尺寸（mmmm）480710模柄尺寸（mmmm）直徑50深度80電動機(jī)功率（KW） 該壓力機(jī)的電動機(jī)功率： N== 即拉深過程中不會發(fā)生過載現(xiàn)象。查《實用沖壓模具設(shè)計手冊》P212頁表441至表443，考慮到拉深力較大，故選用LAN10號潤滑劑，主要參數(shù)如下表61。在此期間，我不僅學(xué)到了許多新的知識，而且也開闊了視野，提高了自己的設(shè)計能力。本設(shè)計主要是最后 一次拉深模具設(shè)計，需要計算拉深時的間隙、工作零件的圓角半徑、尺寸和公差， 并且還需要確定模具的總體尺寸和模具零件的結(jié)構(gòu)，然后根據(jù)上面的設(shè)計繪出模 具的總裝圖。凹模壁厚 c=(1～2)H 這里取c===，修模長度等，實際取凹模長度H=30mm。校正彎曲，校平整形工序要求壓力機(jī)有較大的剛度，以便或得較高的蟲牙件尺寸精度。3. 模具工作部分尺寸的計算及凸模通氣孔的尺寸 模具工作部分尺寸計算 拉深模的間隙查《沖壓模具設(shè)計與制造》P159頁表414得拉深模的單邊間隙為：Z=（1～）t，取Z==（mm）,則拉深模的間隙2Z=2=（mm）。查《沖壓模具設(shè)計與制造》P143頁表44得首次拉伸的極限拉深系數(shù)為 可見 ,故可以一次拉出。 （2）尺寸mm為約為IT13，其余尺寸為自由公差，滿足拉深工藝對精度等級的要求。一般情況下，拉深件的尺寸精度應(yīng)在 IT13 級以下，不宜高于 IT11 級。美國、日本、法國、瑞士等國家年出口模具量約 占本國模具年總產(chǎn)值的三分之一。 第三，工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低．雖然國內(nèi)許多企業(yè)采用 了先進(jìn)的加工設(shè)備，但總的來看裝備水平仍比國外企業(yè)落后許多，特別是設(shè)備數(shù) 控化率和 CAD/CAM 應(yīng)用覆蓋率要比國外企業(yè)低得多。 沖壓加工的特點：由于冷沖壓加工具有上述突出的優(yōu)點，因此在批量生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位，是國防工業(yè)及民用工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的加工方法。華中科技大學(xué)武昌分校本科畢業(yè)設(shè)計無凸緣圓筒工件模具設(shè)計No flange cylinder workpiece mold design 系 別：機(jī)電與自動化學(xué)院專 業(yè) 班：機(jī)電0806班姓 名：伍振江學(xué) 號：20081100281指導(dǎo)教師：趙燕 2012年6月摘要沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機(jī)）上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展。我國每個模具職工平均年 創(chuàng)造產(chǎn)值約合 1 萬美元，國外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國家大多是 15～20 萬美元，有的高達(dá) 25～30 萬美元，與之相對的是我國相當(dāng)一部分模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理， 真正實現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。近幾年，全球模具市場呈現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，世界模具市場年交 易總額為 600～650 億美元左右。它不僅可以加工旋轉(zhuǎn)體零件，還可以 加工盒形零件及其他形狀復(fù)雜的薄壁零件，但是，加工出來的制件的精度都很底。（1）要求內(nèi)形尺寸，料厚t=1mm，沒有厚度不變的要求；零件的形狀簡單、對稱，底部圓角半徑r=8mmt，滿足拉深工藝對形狀和圓角半徑的要求。由 == 100=100=該拉伸件實際總拉伸系數(shù)為 m總===判斷拉深時是否需要壓邊：查《沖壓模具設(shè)計與制造》P144頁表46得，因t/D100，故拉伸時采用壓邊圈。把已知數(shù)據(jù)代入上式，得壓邊力為 Q=[（74+28)2]=（N）根據(jù)深拉深時：和，取，則壓力機(jī)的公稱壓力為 ≥(F+Q)=（+）=（N）故壓力機(jī)的公稱壓力要大于125kN。在小批生產(chǎn)中尤其式大型厚板的生產(chǎn)，多采用液壓機(jī)。式中K為系數(shù)，B為凹模孔最大的寬度，即B=《沖壓模具設(shè)計與制造實訓(xùn)教程》P50頁表225知，料厚為1mm，所以凹模厚度H=73=