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年產8萬噸12度淡色啤酒廠糖化車間設計(專業(yè)版)

2025-08-11 00:57上一頁面

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【正文】 選用的較先進的生產設備,設計的車間布置也是按照規(guī)定標準設計的。厚度: 12mm 直徑: 近似看作平底計算。淡色啤酒糖化一次定額10萬噸/年啤酒生產混合物料Kg100107麥芽Kg70107大米Kg30107酒花Kg105熱麥汁L108冷麥汁L108發(fā)酵液L108過濾液L108濕糖化糟Kg107濕酒花糟Kg105商品干酵母Kg93105游離CO2量m3106空瓶個96615791258180995600瓶蓋個97115891840182148200商標張96215791258180995600成品啤酒L100108 全年實際生產啤酒量為:108=110308噸表2—2全廠糖化車間熱量衡算表名稱規(guī)格MPa每噸產品消耗定額kg每小時最大用量kg/h每天耗量kg/d年耗kg/a蒸汽表2—3全廠用水衡算表編號用水項目水質需要用水量最大用水量t/h噸/次噸/日1糖化用水自來水或深井水2洗槽用水自來水或深井水3糖化室洗刷用水自來水或深井水36124沉淀槽冷卻用水深井水5沉淀槽洗刷用水自來水或深井水776麥汁冷卻器冷卻用水深井水表2—4發(fā)酵車間耗冷量衡算表耗冷分類耗冷項目每小時耗冷量kJ/h冷媒用量kg/h每罐耗冷kJ年耗冷量kJ工藝耗冷量麥汁冷卻Q1(2℃冷水)1010發(fā)酵耗Q2109無菌水冷卻Q38269108酵母培養(yǎng)Q41003203000463141108工藝總耗冷Qt1071010 非工 藝耗冷量錐形罐冷損Q5106738641071010管道等冷損Q6106109非工藝總耗冷Qnt1061071010合 計總耗冷Q1071081010單 耗593790KJ∕t啤酒第3章 糖化車間相關設備計算與選型 糊化鍋 ㎏ 取大者計算 含水量12% 含水量 6%糊化醪干物質%=[(1﹣12%)+(1﹣6%)]/=%查《發(fā)酵工廠工藝設計概論》P310得麥汁比重 V有效=1000=V總=V有效 /= m3采用球形底糊化鍋,以球形底的容積為容積余量 則V有效=πDH/4 取D﹕H=2﹕1則 =D3/(42) D= 圓整取 D=3800mmV設計有效=πD2(H﹣)/4﹢πvh2(D2/8+h2/6)=﹥ 過濾槽查《啤酒工業(yè)手冊》下P437 ~。100=% 大米收率:(100-12)247。泡蓋是CO2帶至發(fā)酵液面的多酚、酒花樹脂、蛋白質等被氧化、聚合形成的。相應的設備是:酵母添加器、酵母罐、發(fā)酵罐。為使損失降低,可用熱水洗滌,降低酒花糟中殘余物濃度。P),通過煮沸、蒸發(fā)濃縮,方可達到規(guī)定濃度。糖化過程中原料和輔料的分解深度即分解產物的基本要求是:淀粉被最大限度的分解成可溶性無色糊精和麥芽糖等可發(fā)酵性糖類,二者之間有一定的比例。賦予啤酒以特有的苦味和香味。在麥汁制造中采用適當?shù)谋壤ū驹O計采用30%)的輔料。(3)使麥芽干燥,便于脫落。表1—3大麥分級標準分級標準篩控規(guī)格顆粒長度用途Ⅰ號大麥制麥用Ⅱ號大麥制麥用Ⅲ號大麥—飼料用分級設備為圓筒分級篩。壓送式:壓送式氣力輸送裝置是靠從壓氣機械排出的氣流,通過輸料管時,加入物料進行輸送。謝謝你對這次設計的評閱。本次設計主要設計生產瓶裝熟啤酒,既能夠及時銷售也可以較長時間保藏。還富含VBBBPP、 泛酸、葉酸等,所以又有“液體面包”之稱。發(fā)酵車間采用下面發(fā)酵法發(fā)酵生產。具體指標如下:(1)感觀指標:(一、二、三級相同)淡黃色,具光澤,無病斑粒,無霉味和其他異味。細小雜物等。本設計采用低溫發(fā)芽。(5)麥芽貯藏吸水后,麥皮失去原來的脆性。多酚物質和蛋白質含量則較麥芽為低,添加大米的啤酒色澤淺,口味清爽,泡沫細膩。總硬度 2~7 非碳酸鹽硬度 2~5細菌數(shù) ≤100個/ml 大腸菌群 ≤3個/L 粉碎:可溶性物質容易浸出,有利于酶的作用。②對溶解良好的麥芽來說,溫度可以偏高一些,蛋白分解時間可以短一些。 麥汁的澄清將麥汁的熱冷凝固物分離,主要是分離酒花糟和不溶性蛋白。 酵母菌的選擇啤酒酵母的擴大培養(yǎng)順序斜面試管→富氏瓶或試管培養(yǎng)→巴氏瓶或三角瓶培養(yǎng)→卡式罐培養(yǎng)→一級擴大培養(yǎng)→二級擴大培養(yǎng)(酵母繁殖罐)→發(fā)酵罐(1)人工回收:勞動強度大 工廠一般不采用(2)利用酵母離心機回收利用酵母和發(fā)酵液的不同比重,用離心機分離酒液和酵母。此時糖降比較緩慢,而氨基氮下降迅速。、保持2~3℃,以防局部過熱。P啤酒耗用酒花量 =:100= L:100= L:100= L:100= L: 設排出的濕麥糟水份含量為80%,則濕麥糟量 [(1-)(100-75)/(100-80)]= kg濕大米糟量 [(1-)(100-95)/(100-80)]= kg綜上可得濕糖化糟量 += kg:設麥汁煮沸過程中酒花浸出率為40%,且酒花糟水份含量為80%,則 酒花糟量[(100-40)/(100-80)]= kg(以商品干酵母計):生產100L啤酒可得2kg濕酵母泥,其中一半作生產接種用,一半作商品酵母用即1kg,濕酵母泥含水分85%酵母固形物量: 1 (100-85)/100= kg那么含水分7%的商品干酵母量為: 100/(100-7)= kg:12176。(1)升汽筒重量的計算:升汽筒式一個不銹鋼圓筒。設備之間外壁相距3m。參考文獻[1] 、中、下[M].北京:中國輕工業(yè)出版社,1998[2] [M].北京:中國輕工業(yè)出版社,[3] [M].大連:大連理工大學出版社,,51347[4] 丁 [M].上海:上??茖W技術出版社,1989[5] [M].北京:中國輕工業(yè)出版社,188194[6] [M].北京:高等教育出版社,1012[7] [M].北京:中國輕工業(yè)出版社,1285[8] [M].上海:原子能出版社,1990[9] 、中、下、[M].上海:上海人民出版社,[10] 、下冊[M].上海:化學工業(yè)出版社,1986[11] [M].天津:天津大學出版社,327339[12] 張 [J].中國酒業(yè)新聞網,2008(4)致。麥汁暫貯罐以及薄板冷卻器安置在一樓。查《材料與零部件》上P494圖2—5—1標記 標準圖號 重量視鏡Pg6Dg50 JB593—64—1 查《化工設備機械基礎》P347 管口法蘭總表:表4—1管口法蘭總表項目排醪管(至濾過槽)DN80排醪管(至糊化鍋)DN150下粉筒DN125鍋內進水管DN100蒸汽進口管DN200不凝蒸汽出口管DN15蒸汽冷凝水出口管DN10鍋內冷凝水出口管DN10管子外徑A1168平面法蘭DKLnThCB1190150184M1618265225188M1620240200188M1620210170184M1618116320280188M16228055114M1012227550114M1012187550114M101218法蘭質量Kg 糖化鍋鍋體設計及強度計算 鍋體結構設計糖化鍋鍋身采用不銹鋼材料 1Cr18Ni9Ti 鍋底采用紫銅板 鍋低夾套采用不銹鋼 1Cr18Ni9Ti 鍋內最高工作壓力 P最高=P0+ρg
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