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實施科技興礦戰(zhàn)略大力推進科技創(chuàng)新(專業(yè)版)

2025-08-10 22:28上一頁面

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【正文】 通過自主研發(fā)的緊鏈器可解決以上問題,并便于操作。同時在水箱與供水管路安裝了一套管道增壓泵,進行增壓,利用繼電器高低水位控制的原理,解決了零流量時自動增壓泵不能工作問題,解決了自動增壓的問題,保障自動增壓泵正常工作。圖28九、標(biāo)準(zhǔn)化取得成效通過設(shè)計制作應(yīng)用懸空電纜走廊,不僅可節(jié)約高壓電纜的長度,降低電纜的腐蝕,又美化了礦區(qū)環(huán)境,保證井下供電的安全性、可靠性。車坡五處風(fēng)門進行改造。皮帶機集中控制系統(tǒng)在國內(nèi)目前屬于先進技術(shù),可以遠(yuǎn)距離調(diào)控多部設(shè)備的運轉(zhuǎn),不但避免了皮帶機空轉(zhuǎn)的情況,而且省去許多固定崗位,節(jié)約了能源、降低了生產(chǎn)成本,有著很大的發(fā)展空間和前景。通過多次實驗,對原有軟啟動開關(guān)進行改造,完成了西軌道梭車和15軌道梭車軟啟動改造。同時也使職工的作業(yè)環(huán)境得到了改善。2011年10月1日,在東皮帶尾掘進成功安裝了一部EBZ100E懸臂式掘進機。、護頂面積可達(dá)95%以上,由于對頂板實現(xiàn)了全封閉管理,所以在破碎頂板工作面不會出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象,消除了頂板掉矸的不安全隱患,支護效果良好; ⑶所有支柱均吊在頂梁上,消除了支柱倒翻傷人的不安全隱患; ⑷工人操作舒適,視線好,有利于安全作業(yè); ⑸移架工序簡單、速度快,減輕了工人勞動強度; ⑹液壓系統(tǒng)實現(xiàn)閉路循環(huán),減少了乳化油的消耗,工人不濕衣服,作業(yè)環(huán)境得到改善; ⑺椽子、荊芭、坑木的使用量大大減少,降低噸煤成本;⑻工作面煤炭回收率提高,延長了礦井服務(wù)年限。從國家層面來看,創(chuàng)新是一個民族進步的靈魂,是一個國家興旺發(fā)達(dá)的不竭動力。有了創(chuàng)新,我們想不到的事情變成了現(xiàn)實;有了創(chuàng)新,別人搞不成的事情,在我們企業(yè)就成功了。工作面走向長180m,傾向長80m,采用“單體柱+π型梁”支護。根據(jù)現(xiàn)場安全生產(chǎn)需要,采用1000mm80mm扁鐵,根據(jù)棚距,利用螺絲將其固定,將工字鋼棚連接到一起,增強巷道支護強度及抗災(zāi)能力。確定方案后改造為XK30型行星減速器,該減速器是目前我國新型減速器,體積小,噪音小、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小、效率高,使用和維護保養(yǎng)方便快捷。使用過程中易發(fā)生礦車跑車、溜車、摘掛鉤等事故。六、通風(fēng)系統(tǒng)新技術(shù)應(yīng)用氣動風(fēng)門改造及應(yīng)用(見圖19)通風(fēng)是礦井安全生產(chǎn)的重中之重,風(fēng)門在通風(fēng)系統(tǒng)中起著決定性的作用。(見圖26)圖26礦井廢水凈化系統(tǒng)應(yīng)用和井下水文觀測孔水利用。圖33十、生活輔助改造及新技術(shù)引用 由于礦井飲用水中有機物超標(biāo),水質(zhì)較硬。其主要技術(shù)特征在于每組支架采用前后兩組并列頂梁,其并列頂梁之間均用彈性聯(lián)接滑塊裝置連接起來,用按放于頂梁上的推移液壓缸實現(xiàn)邁步前進。(見圖43)圖43十三、發(fā)明專利申請明細(xì)表36 / 36。圖38十一、發(fā)明成果申報專利項目 三機配套機采面步移式、懸移式端頭支架的研發(fā)及應(yīng)用。(見圖33)各單位緊緊圍繞“規(guī)范管理年”主題活動,對井下機電設(shè)備、工字鋼、管路等設(shè)備物資,實行掛牌或噴號,在管理牌板上標(biāo)明名稱、型號、數(shù)量、電壓等級、責(zé)任單位、包機人、使用地點等內(nèi)容,明確了責(zé)任人,使井下使用的機電設(shè)備、“五小電器”、管路閥門及三鐵管理更加清晰明了。(見圖24)圖24八、生產(chǎn)輔助的研制應(yīng)用 為提高采煤機的裝煤效果,減少工作面的浮煤飛揚,避免煤矸石和木錨桿傷人,自主研發(fā)應(yīng)用弧形擋煤板。有效地防止大碴塊在斜巷的滾落,安全可靠,確保了人的安全環(huán)境。利用此原理技術(shù)人員還研制應(yīng)用了中央變電所、地面供水塔水位報警儀。利用廢鋼絲繩、廢槽子、廢油桶等制作鐵椽桿和鐵背板,增加支護的材料的可利用,降低生產(chǎn)成本的消耗。圖4 三、掘進、巷修支護改革與創(chuàng)新安全裝備系列化。此項工藝的推廣應(yīng)用大大降低了工人的勞動強度,也對“三軟”構(gòu)造煤層采用整體頂梁機采工作面的推廣應(yīng)用積累了寶貴的經(jīng)驗,對我公司的采煤生產(chǎn)工藝改造具有跨時代的意義。每個人既是“兩個創(chuàng)新”的參與者,更是創(chuàng)新成果的受益者。 2010至2011年,不過兩年時間,創(chuàng)新的氛圍已然形成、機制漸趨順暢、成果日益豐富。這在公司采煤史上,又是一次重大變革,歷經(jīng)多年的手鎬落煤工藝改為機采工藝。東皮帶掘進方案是沿老空掘進,工字鋼體型巷道。圖5支護材料改革。實現(xiàn)了梭車的安全運行,同時為類似設(shè)備的改造奠定了良好的基礎(chǔ)。煤礦可摘掛抱索器架空乘人裝置(簡稱猴車)是一種新型的礦井斜巷或平巷人員運送設(shè)備。圖19 為保證掘進工作面的供風(fēng)量,防止局部瓦斯超限,自行設(shè)計了新型風(fēng)筒防漏風(fēng)工藝和局部通風(fēng)設(shè)施。(見圖30) 圖30為保證對測算巷道風(fēng)量的準(zhǔn)確性和美觀,對測風(fēng)站進行改造并宣傳企業(yè)文化。采用X1ZE2471型自動水質(zhì)軟化裝置。圖41可拆卸便攜式鉤梁卡(見圖42) 為解決在井下裝、卸車大噸位設(shè)備及部件的難題,通過設(shè)計、論證、應(yīng)
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