【正文】 分兩次進行，先找補精平，等砼表面收漿無泌水時，再作第二次精抹，以達到規(guī)范要求的路面平整度要求。對不平之處輔以人工補填找平，補填時用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補。2 混凝土 采用商品混凝土3 運輸、卸料、攤鋪混凝土 混凝土拌合物采用砼輸送車運送到鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面。1墻體砌筑時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)應(yīng)同時滿足施工及安全要求。⑥拆除的順序按搭設(shè)的反程序進行：安全網(wǎng)→豎擋笆→墊鋪笆→防護欄桿→隔棚→斜桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。⑧腳手架外圍及底部必須滿掛安全網(wǎng)，兜底安全網(wǎng)在靠墻一側(cè)距離為5～10cm。 有麻皮保護層的電纜進入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。操作工藝 工藝流程準備工作一電纜敷設(shè)一鋪砂蓋磚一回填土一水平敷設(shè)一垂直敷設(shè)一掛標(biāo)志牌一管口防水處理一剝麻刷油一掛標(biāo)志牌。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。②、刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。4）、在防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護措施，有防腐和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。(3)吹掃順序吹掃順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進行，吹出的臟物不得進入已合格的管道。③應(yīng)分級緩慢升壓，停壓30min，以無降壓、無泄漏、無滲漏、目測無變形為合格。（5）定位焊① 管道焊口組對定位焊，應(yīng)選用與正式施焊相同的焊材，定位焊的工藝要求應(yīng)與正式焊接工藝要求相同。4 管道的焊接（1）焊接方法與材料①焊接方法：本工程管道焊接采用手工電弧焊 。②傳動機器進出口所配管道，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈；油系統(tǒng)管道，具體清理方法可采用噴砂法和酸洗法，被連接的機器管口法蘭處應(yīng)設(shè)一層隔離盲板，并做好詳細記錄，待吹掃后，試車前經(jīng)確認拆除。② 鋼管組對1）管組對前應(yīng)核實兩管端的周長及端面垂直度，對口時應(yīng)保持內(nèi)壁平齊。支吊架焊接同管道焊接施工工藝相同，焊道要飽滿，焊接完畢須經(jīng)檢查人員檢查合格后，方可進行管道安裝。 1 .管道安裝施工程序定位放線溝槽檢驗挖操作坑管基處理布管、下管封閉段安裝及檢驗驗閥門安裝接口、焊縫檢驗接口、焊口補傷閥井砌筑工程驗收回填夯實試壓前準備管溝開挖支墩澆筑管子組對水壓試驗連接、焊接局部回填夯實2 管溝開挖 (1)開挖準備①放線測量水準點應(yīng)由建設(shè)單位提供，水準點的精確度不低于四等；②沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準點，并用水準導(dǎo)線與固定基準點連接；③測量放線：以就近的水準點（或臨時水準點）為基準，測定管道線路的中心線。二、油罐的吊裝吊裝順序綁扎→扶直與就位→吊升→臨時固定→校正和最后固定。2)混凝土振搗過程中要插搗均勻，不得漏振。7)模板安裝完應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員、安全員、施工技術(shù)人員等共同檢查，符合要求后，方可澆搗砼。2)作業(yè)條件：①混凝土墊層已澆搗完畢，基礎(chǔ)底板鋼筋、柱插筋等已驗收。2)一般項目：①鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不得超過扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。根據(jù)設(shè)計基坑開挖按專項施工方案進行基坑支護。③鉤脛是否有變形；④是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；（7）檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情。（2）吊裝作業(yè)前由技術(shù)人員進行吊裝技術(shù)交底，吊裝作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機械的操作方法。 （2）拆除前首先了解掌握場地下是否有預(yù)埋敷設(shè)的電源線及市政管網(wǎng),如有用白灰在管線兩側(cè)距管線30cm外劃出標(biāo)志線,線外可采用機械拆除,線內(nèi)采用人工拆除,不管采用何種方法,拆除部位混凝土均用水浸濕混凝土層,同時現(xiàn)場應(yīng)儲備備用黃砂等防護措施,以防沖擊靜電火花造成不可設(shè)想的事故發(fā)生。法蘭短管拆除前，法蘭下方應(yīng)放置鋁盆、鋁桶盛接管內(nèi)存油，防止污染地面及油品流散造成安全隱患。所有參與施工的人員，均須參加HSE培訓(xùn)教育合格。（5）盡量減少對周圍居民的干擾?！叭唤唤印笔菬o自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。若因施工不當(dāng)將其破壞，將使承包商蒙受巨大損失。每個項目經(jīng)理部配備項目經(jīng)理1 人，副經(jīng)理1 人，生產(chǎn)經(jīng)理1人，項目技術(shù)負責(zé)人1 人，安全負責(zé)人1人，技術(shù)員2人，質(zhì)檢員1人，材料員1人。我方將嚴格按國家、行業(yè)及地方現(xiàn)行工程質(zhì)量評定標(biāo)準和施工驗收規(guī)范進行施工，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良，無質(zhì)量安全事故。工期與質(zhì)量要求施工工期45日歷天，本項目必須在11月底前完成。（2）工藝項目作業(yè)隊：負責(zé)油站工藝管道、油罐設(shè)備施工工作。（4）施工前進行工程沿線地下管線、電(光)纜及其它公用設(shè)施的施工調(diào)查，并制定處理或保護措施；在建筑物、構(gòu)筑基礎(chǔ)及電線桿、燈桿附近開挖時提前上報防止其下沉或變形的措施、加固工程計算書及圖紙交項目監(jiān)理及有關(guān)部門，經(jīng)審批后再進行實施，以保證在開挖工作中不損壞任何公共設(shè)施，如道路、排水溝、電纜、光纜、地下管道以及地上地下的構(gòu)筑物。工地設(shè)專人負責(zé)計量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查?？紤]這種特點，混凝土采取商品混凝土。二、主要項目施工方案清洗油罐，管線，拆除油罐操作井、油管道及油罐附件、并對油罐人孔井加設(shè)盲板準備工作（1）拆除前首先了解掌握原預(yù)埋敷設(shè)的工藝油管線及電源線的方位系統(tǒng),方可進行拆除施工。因發(fā)油管線內(nèi)一般仍有部分存油，頂水沖洗時應(yīng)在出口端用盆、桶進行盛接。土方開挖應(yīng)根據(jù)拆除施工要求確保挖土深度及斷面,以便拆除順利操作。綁扎牢固，進行起吊，錨栓或高強緊固完畢，才能松吊鉤。1 罐區(qū)基礎(chǔ)工程土方開挖本工程罐區(qū)基坑尺寸比較深。⑤鋼筋制作、安裝表已下達并經(jīng)復(fù)核。10綁扎177。2)一般項目：①模板接縫處應(yīng)嚴密，縫隙應(yīng)妥善堵塞或釘好油氈條。②混凝土的澆筑，應(yīng)先清除模板內(nèi)的木屑、泥土等垃圾，模板要澆水濕潤。 油罐基礎(chǔ)防雷接地（1）接地：本工程接地系統(tǒng)采用TN—C—S 保護系統(tǒng)。本工程油罐為30m3，綁扎應(yīng)采用兩點綁扎，并事先對吊裝應(yīng)力進行驗算。開挖時如遇巖石，應(yīng)先進行爆破。緊固后的螺栓與螺母宜平齊，并涂抹二硫化鉬保護。3）對于有開管口要求的管段,組裝前應(yīng)核準管口開口位置，其開口部位不得有焊縫，否則應(yīng)旋轉(zhuǎn)或更換鋼管，任何管口均不得開在焊縫和管件上。法蘭密封面平行偏差、徑向偏差及間距機器旋轉(zhuǎn)速度(r/min)平行度(mm)同軸度(mm)間 距(mm)＜3000≤≤墊片厚+3000～6000≤≤墊片厚+＞6000≤≤墊片厚+（5）閥門安裝①安裝前按設(shè)計要求核對型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。3）焊接材料應(yīng)建立專門焊材庫，按規(guī)定進行貯存保管；焊材庫應(yīng)按要求配置除濕機和加溫設(shè)備，并應(yīng)進行干濕溫度監(jiān)控和記錄。④管道焊接完成后，應(yīng)及時清理和檢查焊縫表面；焊縫外觀檢查合格后，應(yīng)在距焊縫20～30mm處打上焊工鋼印，并做好施焊記錄。5 管道系統(tǒng)吹掃管道吹掃工作，應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程、按系統(tǒng)進行。(2)地腳螺栓應(yīng)垂直，無傾斜。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級和二級。5）、面漆涂裝：①、油罐設(shè)備、管線涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。3）、涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。本工程腳手架搭設(shè)不高，但使用面不大，采用扣件式鋼管腳手架。主要檢查以下幾個方面：①腳手架的基礎(chǔ)、挑架的預(yù)埋件、連接件。⑩腳手架拆至地面，應(yīng)及時清除腳手架的地下物件，輸往至地面的所有桿件、扣件等，應(yīng)按類堆放整理，清點入庫保養(yǎng)。5磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，磚墻轉(zhuǎn)角處不得留直槎，設(shè)置拉結(jié)筋，應(yīng)按七度設(shè)防，具體做法按規(guī)范標(biāo)準執(zhí)行。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。接著進行真空吸水處理。(化糞池及檢查井)（1）采用100厚C30P6混凝土底板內(nèi)配C12100鋼筋（2）.200厚C30P6混凝土井壁（3）.井內(nèi)外壁抹防水砂漿（4）如井身與閥門井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300 時，應(yīng)加固?！傲俊奔从镁哂袠?biāo)準線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測砼頂面的平整度。振搗時間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，不宜過振?！罢\”是鋼模板采用標(biāo)準槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，長度5米，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯茬和高低不平現(xiàn)象。②施工作業(yè)前生產(chǎn)經(jīng)理向作業(yè)人員介紹腳手架施工方案示意圖，技術(shù)安全措施，并做好安全、技術(shù)交底工作，使作業(yè)人員心中有數(shù)。3 腳手架拆除①拆除前，操作班組對腳手架進行檢查，確認無嚴重損壞情況后，方可進行拆除。⑤相鄰立桿的接頭,上下水平橫桿的接頭均應(yīng)按要求錯開搭接。應(yīng)注意的質(zhì)量問題 直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細砂細土、蓋板或磚不嚴，有遺漏部分，施工負責(zé)人應(yīng)加強檢查。使用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指向受電方向。 作業(yè)條件(1)電纜溝、及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。6）、涂層檢查與驗收①、表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。②、酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。(4)單機試運正常后，墊鐵的兩側(cè)應(yīng)點焊固定，然后進行灌漿、抹面。(2)吹掃方法本消防工藝管道吹掃采用空氣吹掃。②試壓范圍確定后，應(yīng)在試壓流程圖上做出標(biāo)記，并把加盲板、裝壓力表以及放空的位置標(biāo)注在試壓流程圖上。②碳鋼管道施焊前，應(yīng)組織施焊人員進行詳細的焊接施工技術(shù)交底；必要時，應(yīng)組織焊前技術(shù)培訓(xùn)或?qū)I(yè)技術(shù)考核。安全閥最終調(diào)校，宜在線進行，其開啟壓力應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。20mm，若有超差應(yīng)及時調(diào)整，合格后方可進行點固焊。⑥噴淋管線采用機械微彎機械鉆孔,弧度要與罐的弧度一致,鉆孔的角度尺寸要符合設(shè)計要求并且角度要一致。工藝管道的施工原則是：先地下管，后地上管；先大管，后小管；先主管，后支管；對特殊部位的管道要做好相應(yīng)安排。油罐就位后，應(yīng)進行水準測量，確保罐體水平，再進行螺栓固定。吊機停放在平整的砼路面，四個主要支撐點在下面鋪設(shè)四塊專用路基板，后面二只支腿下鋪設(shè)一塊1500*1500的路基作為支撐板。②混凝土配合比、原材料計算、攪拌、養(yǎng)護和施工縫的處理，必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準和規(guī)范的規(guī)定。③在砼澆搗過程中，應(yīng)安排專人保護模板和支撐。103)保護措施：①嚴格把好材料進場關(guān)，進場鋼材應(yīng)及時送檢，不得使用“三無”產(chǎn)品。鋼筋綁好后，應(yīng)隨即墊好保護層墊塊。3)油罐位置的標(biāo)準軸線樁，構(gòu)筑物的定位控制樁，標(biāo)準水平樁及灰線尺寸必須先經(jīng)過檢查，并辦完預(yù)檢手續(xù)。（2）起重機械行走的路基幾軌道應(yīng)堅實平整、無積水。起吊過程分三步：第一步，拉松油罐與罐池的連接，松動即可；第二步，將油罐起吊20cm~30cm高，停置約2分鐘，以檢驗起吊是否安全可靠，并檢查是否有接地線等物體與油罐連接；第三步，油罐吊起裝車外運，外運至經(jīng)營單位指定地點。 3) 原有加油機拆除，應(yīng)輕抬輕放，盡量不損壞原有加油機，防止加油機與發(fā)油管口、地面碰撞產(chǎn)生火花。（4）拆除油罐井內(nèi)的注油管線、出油管線、出氣管線、液位儀線（提出液位儀）、計量管線、靜電跨接線、及其它線路，并用盲板將各管線口焊死封堵,拆除油罐操作井附件,應(yīng)安排有經(jīng)驗的施工人員操作,操作時應(yīng)戴好防護面具以及配備防護設(shè)施,以防油氣體傷人。 垃圾收集與處理每周收集一次來自所有生活、辦公、施工營地及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的垃圾，集中堆放于項目監(jiān)理指定位置，定期焚燒處理。（11）堅持持證上崗制主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。 質(zhì)量管理措施（1）認真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開工前必須向全體參戰(zhàn)職工進行交底：交設(shè)計意圖、交技術(shù)標(biāo)準、交質(zhì)量標(biāo)準、交施工方法、交施工中的安全注意事項。由于施工面大，并在交通干道上，如何較小程度地減少對市民的干擾和行車的限速，保證交通暢通，是承包商面臨的一個重大考驗。本項目部本著對施工項目負責(zé)，對業(yè)主、工程監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)理以及本公司負責(zé)，直接調(diào)度指揮各施工作業(yè)組(隊)，全面管理施工過程中的安全、質(zhì)量、工期、費用和地方關(guān)系等方面工作。 中國石化銷售有限公司河北石油分公司2017年第一批加油站雙層油罐更換改造工程施工 工程招標(biāo)投標(biāo)文件招標(biāo)編號： RHPC27170003035111 項 目 名 稱： 中國石化銷售有限公司河北石油分公司2017年第一批加油站雙層油罐更換改造工程施工投標(biāo)文件內(nèi)容 ： 投標(biāo)文件技術(shù)部分 投標(biāo)人： 唐山瑞豐建業(yè)集團有限公司 （公章）法 定 代 表 人或其委托代理人： （簽字或蓋章）日 期： 2017 年 6 月 14 日中國石化銷售有限公司河北石油分公司2017年第一批加油站雙層罐更換改造工程施工組織設(shè)計編制單位：唐山瑞豐建業(yè)集團有限公司2017年6月1日目 錄第一章 編制依據(jù)、說明及工程概況1編制說明 42編制依據(jù) 43工程概況 4第二章 施工組織機構(gòu)及技術(shù)組織措施1組織管理 62組織機構(gòu) 63主要技術(shù)組織措施 8第三章 施工現(xiàn)場平面部署1施工現(xiàn)場布置原則 112主要臨時設(shè)施建設(shè) 11第四章 主要項目施工技術(shù)方案及措施1施工準備 132主要項目施