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正文內(nèi)容

渦輪減速箱體加工工藝規(guī)程(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 總之,通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我受益匪淺,它不僅大大鞏固了以前所學(xué)的知識(shí),還培養(yǎng)了理論與實(shí)踐相結(jié)合的能力,在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中,還培養(yǎng)一種吃苦耐勞的精神,實(shí)事求是的科學(xué)作風(fēng),認(rèn)認(rèn)真真的學(xué)習(xí)態(tài)度,這對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將是一筆寶貴的財(cái)富。裝夾工件時(shí),松開(kāi)壓板的螺母及可調(diào)支承即可裝入工件,然后使壓板壓緊工件,旋緊螺母,并調(diào)整可調(diào)支承。52mm孔端面為止推基準(zhǔn),限制1個(gè)自由度,以底面為防轉(zhuǎn)基準(zhǔn),限制1個(gè)自由度,夾緊216。本夾具用于臥式銑鏜床T619A/1。36時(shí)切削的基本時(shí)間為T(mén)j==min=。④ 準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間 查表15102,固定部分28min,另加部分裝卸夾具并校正15min、裝卸鏜桿22=4min。粗鏜孔216。2) 選擇切削用量a 確定背吃刀量 本工序加工余量不大可一次經(jīng)給銑完,即=。b 確定每齒進(jìn)給量fz 采用不對(duì)稱(chēng)端銑以提高進(jìn)給量,根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 當(dāng)使用YG6,(《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》,XA6132萬(wàn)能銑床說(shuō)明書(shū))時(shí)查表得fz=~,取fz=c 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》,刀具壽命為240min。b 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》,采用焊接結(jié)構(gòu),刀具壽命為60min。c 確定切削速度v 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》,當(dāng)用YG6硬質(zhì)合金鏜刀加工硬度為HBS為187~220Mpa的灰鑄鐵,得 V=4080m/min,?。?40m/min。=20176。② 輔助時(shí)間 根據(jù)《機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)》表1596~表1599,查表1587。機(jī)床T619A/1 臥式銑鏜床 刀具:參考《刀具工程師手冊(cè)》表354,選用硬質(zhì)合金浮動(dòng)鏜刀,鏜桿直徑依工件而定。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》,當(dāng)背吃刀量為=,銑削寬度=70mm時(shí)選擇銑刀直徑d0=100mm,刀具齒數(shù)z=10.b 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》, ao=8176。ao′=5176。ao′=5176。b 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》,采用焊接結(jié)構(gòu),刀具壽命為60min。f 計(jì)算基本工時(shí)Tj 由零件圖可知銑削長(zhǎng)度為24mm,根據(jù)公式Tm= 式中L=l+y+,l=24mm,根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》,不對(duì)稱(chēng)安裝銑刀,入切量及超切量y+=6mm,=476mm/min 故Tm =。f 計(jì)算基本工時(shí)Tj 由零件圖可知銑削長(zhǎng)度為70mm,根據(jù)公式Tm= 式中L=l+y+,l=70mm,根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》,不對(duì)稱(chēng)安裝銑刀,入切量及超切量y+=16mm,=475mm/min 故Tm3 =綜合以上總的基本工時(shí)為T(mén)= 工序五:粗銑216。f 計(jì)算基本工時(shí)Tj 由零件圖可知銑削長(zhǎng)度分別為144mm和76mm,根據(jù)公式Tm= ①式中L=l+y+,l=144mm,根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》,不對(duì)稱(chēng)安裝銑刀,入切量及超切量y+=33mm,=300mm/min 故Tm1 =②式中L=l+y+,l=76mm,根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》,不對(duì)稱(chēng)安裝銑刀,入切量及超切量y+=19mm,=475mm/min 故Tm2 = 粗銑216。 工序四:粗銑兩端面及粗銑216。36mm孔的雙邊加工余量為1mm。120mm孔 2)半精鏜216。36工序十六:攻螺紋M10工序十七:攻216。經(jīng)比較可見(jiàn)方案一的工序順序安排能保證下端面和左右端面與孔的中心線(xiàn)的位置精度,但是違背了先加工平面,后加工孔的原則,在毛坯上鉆孔,容易使鏜刀引偏。52工序七:熱處理工序八:半精銑底面工序九:半精銑兩端面、半精銑216。52工序九:半精銑兩端面、半精銑216。由于零件年產(chǎn)量為2222件,屬中批量生產(chǎn)的水平,而且零件的輪廓尺寸不大,故可以采用金屬型鑄造。4 在設(shè)計(jì)過(guò)程中培養(yǎng)自己嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和獨(dú)立工作的能力,為步入社會(huì)從事設(shè)計(jì)工作打好基礎(chǔ)。 工藝過(guò)程設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的問(wèn)題根據(jù)減速箱體可剖分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和各加工表面的要求,在編制工藝過(guò)程時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:⑴ 加工過(guò)程的劃分 整個(gè)加工過(guò)程可分為兩大階段,即先對(duì)箱蓋和底座分別進(jìn)行加工,然后再對(duì)裝合好的整個(gè)箱體進(jìn)行加工——合件加工。因此,箱體類(lèi)零件的加工質(zhì)量對(duì)機(jī)器的工作精度、使用性能和壽命都有直接的影響。⑶ 箱體加工中的運(yùn)輸和裝夾 箱體的體積、重量較大,故應(yīng)盡量減少工件的運(yùn)輸和裝夾次數(shù)。這一組加工表面包括:216。3) 求鑄件尺寸公差 根據(jù)加工面的基本尺寸和鑄件公差等級(jí)CT,由表《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表53查得,公差帶相對(duì)于基本尺寸對(duì)稱(chēng)分布。1精鏜孔216。工序十二:粗鏜、半精鏜孔216。1粗鏜孔216。硬度HBS為187~220MPa,生產(chǎn)類(lèi)型為中批量生產(chǎn),采用鑄造成型。52mm孔和216。ao′=5176。b 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》, ao=8,ao′=5176。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》,當(dāng)背吃刀量為=2mm,銑削寬度=70mm時(shí)選擇銑刀直徑d0=100mm,刀具齒數(shù)z=10.b 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》, ao=8176。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》,當(dāng)背吃刀量為=2mm,銑削寬度=24mm時(shí)選擇銑刀直徑d0=80mm,刀具齒數(shù)z=10.b 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》, ao=8176。52。52時(shí)切削的基本時(shí)間為T(mén)2==min=故本工序基本時(shí)間Tj= T1+ T2 =(+)min=。=20176。=20176。ao′=8176。 2)計(jì)算切削用量及工時(shí) a 確定進(jìn)給量f 先加工216。(式中N為投料批量)。f 計(jì)算基本工時(shí)Tj 由零件圖可知銑削長(zhǎng)度為56mm,根據(jù)公式Tm= 式中L=l+y+,l=56mm,根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》,對(duì)稱(chēng)安裝銑刀,入切量及超切量y+=20mm,=475mm/min 故Tm =。③ 布置工作地、休息和生理需要時(shí)間 查表15100,%,即Tbx=(Tj+Tf)k%=(+)%min=。加工要求:精銑左端面并保證136mm的工序尺寸,且保證粗糙度。加工要求:精銑216。1精鏜孔216。參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表11313得 f=,考慮到鏜216。 工序十五:精鏜孔216。即Tzz=(28+15+4)min=47min本工序單件時(shí)間定額為T(mén)d=Tj+Tf+Tbx+=(+++)=。52有垂直度和位置度要求,其精度達(dá)到七級(jí),在設(shè)計(jì)夾具時(shí)必須限制工件六個(gè)自由度,在本道工序加工時(shí),在保證加工精度時(shí),盡量考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。70mm孔端面。 繪制夾具體零件圖按照夾具裝配圖,繪制所有非標(biāo)準(zhǔn)零件的零件圖。在此,我向***老師及機(jī)電工程教研室的全體老師表示忠心的感謝!通過(guò)本次設(shè)計(jì)我學(xué)會(huì)了很多知識(shí),使我對(duì)大學(xué)四年所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行了全面系統(tǒng)的回顧,形成了一個(gè)基本體系;懂得了一些做人做事的道理,也鍛煉了多方面的能力,提高了我的協(xié)調(diào)能力,加強(qiáng)了表達(dá)能力,升華了我的責(zé)任感,提升了我的集體榮譽(yù)感,增強(qiáng)了奉獻(xiàn)精神,加強(qiáng)了服務(wù)意識(shí)。也使我學(xué)會(huì)了如何快速收集、查找、應(yīng)用工具書(shū)和電子工具書(shū)及網(wǎng)上資料。圖一 定位方案一圖二 定位方案二 導(dǎo)向方案及導(dǎo)向元件的選擇與設(shè)計(jì) 導(dǎo)向方案選擇 由于零件的生產(chǎn)類(lèi)型為中批生產(chǎn),考慮鏜套磨損后可以更換,選擇標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的可換鏜套。52孔定位及其端面定位,為了限制六個(gè)自由度,必須在底面用可調(diào)支承定位。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》,鉆孔切削速度為=n=根據(jù)組合鉆床說(shuō)明書(shū),取n=250r/min.(3) 計(jì)算基本時(shí)間Tj知孔深l=12mm,查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表1574,計(jì)算刀具切入長(zhǎng)度l,l=對(duì)于鉆孔的切出長(zhǎng)度取=4mm則T ==。2) 計(jì)算切削用量及工時(shí) a 確定進(jìn)給量f 參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表11313得 f=,考慮到鏜216。120時(shí)切削的基本時(shí)間為T(mén)1==min=粗鏜孔216。52,保證加工216。=45176。= 30176。36,機(jī)床T619A/1 臥式銑鏜床 刀具:參考《刀具工程師手冊(cè)》表354,選用硬質(zhì)合金浮動(dòng)鏜刀,鏜桿直徑依工件而定。粗鏜孔216。ao′=5176。c 確定切削速度v 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》,當(dāng)用YG6硬質(zhì)合金鏜刀加工硬度為HBS為187~220Mpa的灰鑄鐵,得 V=4080m/min,?。?70m/min。f 計(jì)算基本工時(shí)Tj 由零件圖可知銑削長(zhǎng)度為70mm,根據(jù)公式Tm= 式中L=l+y+,l=70mm,根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》,不對(duì)稱(chēng)安裝銑刀,入切量及超切量y+=16mm,=475mm/min 故Tm3 =綜合以上總的基本工時(shí)為T(mén)= 工序十:半精鏜孔216。f 計(jì)算基本工時(shí)Tj 由零件圖可知銑削長(zhǎng)度分別為144mm和76mm,根據(jù)公式Tm= ①式中L=l+y+,l=144mm,根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》,不對(duì)稱(chēng)安裝銑刀,入切量及超切量y+=33mm,=375mm/min 故Tm1 =②式中L=l+y+,l=76mm,根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》,不對(duì)稱(chēng)安裝銑刀,入切量及超切量y+=19mm,=475mm/min 故Tm2 = 半精銑216。70端面 半精銑兩端面:1) 加工條件。(式中N為投料批量)。 2)計(jì)算切削用量及工時(shí) a 確定進(jìn)給量f 加工順序?yàn)橄燃庸?16。=20176。=20176。.2)選擇切削用量a 確定背吃刀量 本工序加工余量不大可一次經(jīng)給銑完,即=2mm。3)選擇切削用量a 確定背吃刀量 本工序加工余量不大可一次經(jīng)給銑完,即=3mm。36mm孔加工的加工余量此加工分為三個(gè)工序:1)粗鏜216。70端面 3)精銑216。工序十二:粗鏜、半精鏜孔216。120孔端面螺紋6M6工序十八:攻216。56端面螺紋6M6工序十九:鉆孔工序二十:去毛刺工序二十一:終檢。 制定工藝路線(xiàn) 工藝路線(xiàn)方案一:工序一:鑄造成型工序二:熱處理,對(duì)毛坯進(jìn)行時(shí)效處理,使其硬度達(dá)到HBS187220工序三:粗銑底面工序四:粗鏜孔216。24端面。同時(shí),也為以后工作打下良好基礎(chǔ)。 箱體類(lèi)零件工藝過(guò)程特點(diǎn)分析 箱體類(lèi)零件的特點(diǎn)一般減速箱為了制造與裝配的方便,常做成可剖分的,這種箱體在礦山、冶金和起重運(yùn)輸機(jī)械中應(yīng)用較多。為減少毛坯鑄造時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,箱體鑄造后應(yīng)安排人工時(shí)效。2 設(shè)計(jì)的目的畢業(yè)設(shè)計(jì),是在學(xué)完機(jī)械設(shè)計(jì)制造專(zhuān)業(yè)課程后,經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)取得感性知識(shí)后進(jìn)行的一項(xiàng)教學(xué)環(huán)節(jié);在老師的指導(dǎo)下,要求在設(shè)計(jì)中能初步學(xué)會(huì)綜合運(yùn)用以前所學(xué)過(guò)的全部課程,并且獨(dú)立完成的一項(xiàng)工程基本訓(xùn)練。52mm孔;216。b 用雙點(diǎn)劃線(xiàn)畫(huà)出經(jīng)簡(jiǎn)化了次要細(xì)節(jié)的零件圖的主要視圖,將確定的加工余量疊加在各相應(yīng)被加工表面上,即得到毛坯輪廓,用粗實(shí)線(xiàn)表示。120孔端面螺紋6M6工序十八:攻216。36工序十六:攻螺紋M10工序十七:攻216。56端面176。70端面 2)半精銑216。 6)216。=20176。=20176。ao′=8176。ao′=8176。52時(shí),鏜刀的調(diào)節(jié)范圍為45~50m
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