【正文】 由于數(shù)控機(jī)床極高效率、高精度和高柔韌性于一身，很好的代表了機(jī)床的主要發(fā)展方向。N0470 G01 。 車(chē)Φ5218外圓N0310 G00 。N0150 。N0110 G70 P0040 Q0100 。然后在刀偏表中鍵入試切直徑。內(nèi)孔鏜刀14T0404外徑螺紋車(chē)刀15T0505Φ6麻花鉆頭16（1）30176。一般加工外形時(shí)，以?xún)?nèi)形定位；加工內(nèi)形時(shí)又以外形定位。就全社會(huì)而言，可以促使數(shù)控技術(shù)更進(jìn)一步發(fā)展。當(dāng)今世界各國(guó)制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要途徑 為此，搞好數(shù)控專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)為我們從根本上了解認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床有著重要的意義。零件加工時(shí)，先以Φ5218外圓的軸線作為軸向定位基準(zhǔn)，加工零件內(nèi)孔及車(chē)削Φ5218外圓右端外輪廓；然后以零件軸線作為軸向定位基準(zhǔn)，車(chē)削Φ5218外圓左端外輪廓，以軸臺(tái)的端面的中心作為該軸件剩余工序的軸向定位基準(zhǔn)，并且把編程原點(diǎn)選在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)上。菱形可轉(zhuǎn)位刀片右端面外圓車(chē)刀，T02為3mm切槽刀，T03為鏜刀，T04為螺紋車(chē)刀，T05為Φ6鉆頭。試切外圓：快速將刀具刀位點(diǎn)移動(dòng)刀毛坯端面角附近，然后用增量方式調(diào)節(jié) X 、Z 軸向進(jìn)給至刀位點(diǎn)剛好切到毛坯外表面，再用MDI方式運(yùn)行進(jìn)行外圓車(chē)削。N0090 。 換刀N0120 G71 P0130 Q0170 。 車(chē)Φ358外圓N0280 。N0440 。 返回參考點(diǎn)，主軸停轉(zhuǎn)N0100 M02。同時(shí)，我們還要看清現(xiàn)階段中國(guó)數(shù)控業(yè)與世界先進(jìn)水平的差距。 返回參考點(diǎn)，主軸停轉(zhuǎn)N0500 M02。 精車(chē)循環(huán)車(chē)工件外輪廓N0340 G00 。N0180 G70 P0130 Q0170 。 程序結(jié)束：工序二程序編號(hào)：o0002零件名稱(chēng)：回轉(zhuǎn)軸（右端圓孔，外輪廓）工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度切削深度備注1調(diào)頭用三爪卡盤(pán)固定住左端Φ3033外圓，并用活動(dòng)頂尖頂住工件右端留有5mm長(zhǎng)以防刀具與夾具發(fā)生干涉2車(chē)如圖零件右端面T01018003用鉆頭打 T05058004用鏜刀粗車(chē)Φ2826孔T030380035用鏜刀精車(chē)Φ2826孔T030310006用G71粗車(chē)循環(huán)指令車(chē)如圖零件為輪廓（R24逆圓弧，R9順圓弧,R8逆圓弧，圓錐面和Φ5218外圓d等）T01018003x,7用G70精車(chē)循環(huán)指令車(chē)如圖零件為輪廓（R24逆圓弧，R9順圓弧,R8逆圓弧，圓錐面和Φ5218外圓）T010110008依次加工三個(gè)槽寬分別為3，槽距為4的退刀槽T0202800G04指令讓刀具停頓4S，以使槽底光滑9編制谷曉慶審核批準(zhǔn)第 2頁(yè)共3頁(yè) 程序?yàn)閛0002N0010 G50 M03 T0101 。換置刀具，再用點(diǎn)動(dòng)或步進(jìn)方式使該刀具刀位點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)工件上的同以一基準(zhǔn)點(diǎn)，此時(shí)屏幕上顯示的坐標(biāo)既是該刀號(hào)刀具的幾何偏置 △Xj, △Zj .同理，可依次測(cè)定出其它刀具相對(duì)于基準(zhǔn)刀具的幾何偏置。粗加工時(shí)一般以加工效率為主通常選擇較大的背吃刀量和進(jìn)給量,采用較小的切削速度 .精加工時(shí)通常選擇較小的背吃刀量和進(jìn)給量采用較高的切削速度，對(duì)于原材料45，粗加工時(shí)ap取3㎜ ，Vf取800m/min 。并且考慮到加工原則中的先近后遠(yuǎn)先粗后精制定加工工藝如下：為減少換刀，對(duì)刀次數(shù)及減少輔助時(shí)間，選用30176。二、零件特點(diǎn) 從圖紙中我們可以看出該零件輪廓由直線、圓弧、螺紋共同構(gòu)成一個(gè)復(fù)雜成型曲線回轉(zhuǎn)軸。目前，現(xiàn)代數(shù)控加工正在向高速化、高精度化、高柔韌化、高一體化、網(wǎng)絡(luò)