【正文】 這樣既可防止絞傷人，又可以防止灰塵、油及其它雜物飛濺到帶上影響傳動(dòng)。帶傳動(dòng)的中心距不能調(diào)整時(shí)，可采用張緊輪法。177。四、同步帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)已知條件：①傳動(dòng)功率；②小帶輪和大帶輪轉(zhuǎn)速；③傳動(dòng)用途、載荷性質(zhì)、外廓尺寸、原動(dòng)機(jī)種類以及工作制度等。本節(jié)僅討論單面梯形齒同步帶。如圖810所示。160176。表88 工況系數(shù)KA載 荷性 質(zhì)工 作 機(jī)原 動(dòng) 機(jī)空、輕載啟動(dòng)重 載 啟 動(dòng)每 天 工 作 小 時(shí) 數(shù)h1010～16161010～1616載荷變動(dòng)微小 液體攪拌機(jī)、通風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)（≤）、離心式水泵和壓縮機(jī)、輕型輸送機(jī)載荷變動(dòng)小 帶式輸送機(jī)（不均勻負(fù)荷）、通風(fēng)機(jī)（）旋轉(zhuǎn)式水泵和壓縮機(jī)（非離心式）、發(fā)電機(jī)、金屬切削機(jī)床、旋轉(zhuǎn)篩、鋸木機(jī)和木工機(jī)械載荷變動(dòng)較大 制磚機(jī)、斗式提升機(jī)、往復(fù)式水泵和壓縮機(jī)、起重機(jī)、磨粉機(jī)、沖剪機(jī)床、旋轉(zhuǎn)篩、紡織機(jī)械、重載輸送機(jī)載荷變動(dòng)很大破碎機(jī)（旋轉(zhuǎn)式、顎式等）、磨碎機(jī)（球磨、棒磨磨、管磨）注：①空輕載啟動(dòng)—電動(dòng)機(jī)（交流啟動(dòng)、三角啟動(dòng)、直流并勵(lì)）、四缸以上的內(nèi)燃機(jī)、裝有離心式離合器、液力聯(lián)軸器的動(dòng)力機(jī)；②重載啟動(dòng)—電動(dòng)機(jī)（聯(lián)機(jī)交流啟動(dòng)、直流復(fù)勵(lì)或串勵(lì)）、四缸以下的內(nèi)燃機(jī)；③反復(fù)啟動(dòng)、正反轉(zhuǎn)頻繁、工作條件惡劣等場(chǎng)合，KA應(yīng)乘以1. 2。表86 V帶輪的最小基準(zhǔn)直徑型 號(hào)YZ SPZA SPAB SPBC SPCDEddmin(mm)2050 6375 90125 140200 224355500三、帶的彈性滑動(dòng)和打滑由于帶傳動(dòng)存在緊邊和松邊，在緊邊時(shí)帶被彈性拉長(zhǎng)，到松邊時(shí)又產(chǎn)生收縮，引起帶在輪上發(fā)生微小局部滑動(dòng)，這種現(xiàn)象稱為彈性滑動(dòng)。V帶輪的基準(zhǔn)直徑系列如表85所示。在傳遞相同功率時(shí)，帶輪寬度和直徑可減小，費(fèi)用比普通V帶降低20~40％，故應(yīng)用日趨廣泛。(4)傳動(dòng)帶需張緊在帶輪上，對(duì)軸和軸承的壓力較大。(2)V帶傳動(dòng)。常用a) b) c) d)圖82 帶傳動(dòng)的類型的平帶有普通平帶(膠帆布帶)、皮革平帶和棉布帶等，在高速傳動(dòng)中常使用麻織帶和絲織帶。(2)膠帶富有彈性，能緩沖吸振，傳動(dòng)平穩(wěn)無(wú)噪聲。按GB/T1154497規(guī)定，普通V帶分為Y、Z、A、B、C、D、E七種，；窄V帶分為SPZ、SPA、SPB、SPC四種。帶輪的輪緣尺寸如表84所示。緊邊與松邊拉力的差值（F1－F2）為帶傳動(dòng)中起傳遞力矩作用的拉力，稱為有效拉力F即：F = F1－F2 (81)若帶傳遞功率為P（KW）、帶速為v（m/s）則： N (82) 如果近似的認(rèn)為工作前后膠帶總長(zhǎng)不變，則帶的緊邊拉力增量應(yīng)等于松邊拉力的減少量，即F1－F0＝F0－F2 ，即： (83)由式（81）、（83）得： (84) 二、帶傳動(dòng)的應(yīng)力分析帶在工作過(guò)程中主要承受拉應(yīng)力，離心應(yīng)力和彎曲應(yīng)力三種應(yīng)力。表87 包角=180o、特定帶長(zhǎng)、工作平穩(wěn)情況下，單根V帶的額定功率P0(KW)型號(hào)小帶輪直徑dd1(mm)小 帶 輪 轉(zhuǎn) 速 n1 ( r / min )20040073080098012001460160020002400280032003600Z5663718090－－－－－A7590100112125140160B125140160180200224續(xù)表876371SPZ75809010090100SPA112125140160140160SPB180200224—250——224———250———SPC280———315———355———400————型號(hào)小帶輪直徑d1(mm)小 帶 輪 轉(zhuǎn) 速 n1 ( r / min )10020030040050060073098012001460160018002000C200224250280315400——————D355400450500560——————E500560630710800——————————————————二、帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)步驟和參數(shù)選擇設(shè)計(jì)V帶傳動(dòng)的原始數(shù)據(jù)為帶傳遞的功率P,轉(zhuǎn)速nn2（或傳動(dòng)比）以及外廓尺寸的要求等。175176。已知：電動(dòng)機(jī)額定功率P =, 轉(zhuǎn)速n1=1440r/min, 傳動(dòng)比i12=2, 中心距a為800mm左右，三班制工作，開(kāi)式傳動(dòng)。同步帶按結(jié)構(gòu)分為單面和雙面同步帶兩種型式。(4)周節(jié)制同步帶輪標(biāo)記由帶輪齒數(shù)、帶型號(hào)、輪寬代號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)組成。帶寬bS bS0—選定型號(hào)的帶的基準(zhǔn)寬度mm,見(jiàn)表819。圖816為把電機(jī)裝在一擺動(dòng)底座2上，通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘3調(diào)節(jié)中心距達(dá)到張緊的目的。，為避免各根V帶載荷分布不均，帶的配組公差（請(qǐng)參閱有關(guān)手冊(cè)）應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。810某普通V帶傳動(dòng)由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),已知電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n1=1450r/min, 主動(dòng)帶輪基準(zhǔn)直徑dd1=160mm, 從動(dòng)帶輪直徑dd2=400mm, 中心距a=1120mm, 用兩根B型V帶傳動(dòng), 載荷平穩(wěn)，兩班制工作。V帶和同步帶張緊時(shí)，張緊輪一般放在帶的松邊內(nèi)側(cè)并應(yīng)盡量靠近大帶輪一邊，這樣可使帶只受單向彎曲，且小帶輪的包角不致過(guò)分減小。177。為使傳動(dòng)平穩(wěn)，提高帶的柔性以及增加嚙合齒數(shù)，節(jié)距應(yīng)盡可能取較小值。帶的齒形和帶寬如表811所示，節(jié)線長(zhǎng)度系列如表813所示。圖810 同步帶結(jié)構(gòu)與同步帶傳動(dòng)目前同步帶傳動(dòng)主要用于中小功率要求速比準(zhǔn)確的傳動(dòng)中：如計(jì)算機(jī)、數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械、煙草機(jī)械等。145176。dd1過(guò)小則帶的彎曲應(yīng)力設(shè)計(jì)功率Pc /（KW）圖88 普通V帶選型圖圖88 普通V帶選型圖較大，反之又使外廓尺寸增大。傳遞外載增大時(shí)，有效拉力隨之加大，彈性滑動(dòng)區(qū)域也隨之?dāng)U大，當(dāng)有效拉力達(dá)到或超過(guò)某一極限值時(shí)，帶與小帶輪在整個(gè)接觸弧上的摩擦力達(dá)到極限，若外載繼續(xù)增加，帶將沿整個(gè)接觸弧滑動(dòng)，這種現(xiàn)象稱為打滑。15177。帶 型節(jié)寬bp頂寬b高 度h質(zhì)量q( kg / m)楔角θ普通V帶窄V帶Y6440176。第二節(jié) V帶和帶輪一、 帶的構(gòu)造和標(biāo)準(zhǔn)a)簾布結(jié)構(gòu) b)線繩結(jié)構(gòu)圖84 V帶剖面結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)V帶都制成無(wú)接頭的環(huán)形，其橫截面由強(qiáng)力層伸張層壓縮層3和包布層4構(gòu)成，如圖84所示。多楔帶是若干V帶的組合(圖c),可避免多根V帶長(zhǎng)度不等,傳力不均的缺點(diǎn)。按帶的橫截面形狀不同可分為四種類型，如圖82所示。(2)齒孔帶傳動(dòng)。V帶和帶輪有兩種尺寸制，即有效寬度制和基準(zhǔn)寬度制。V帶輪按輪輻結(jié)構(gòu)不同分為四種型式，如圖86所示。靜止時(shí)帶輪兩邊的拉力相等，均為預(yù)緊力F0，如圖87a)所示。速比不變時(shí)，可用增大中心距a的方法增大1。100176。與齒輪一樣，也規(guī)定模數(shù) m=Pb /。為防止齒形帶工作時(shí)從帶輪上脫落，一般推薦小帶輪兩邊均有擋圈，而大帶輪則無(wú)擋圈；或大小帶輪均為單面擋圈，但擋圈各在不同側(cè)，如表812所示。續(xù)表815小帶輪嚙合齒數(shù)zm對(duì)MXL、XXL、XL型zmmin=4,其他型zmmin=6。 對(duì)于普通V帶傳動(dòng)，施加于跨度中心的垂直力G按下列公式計(jì)算： 新裝的帶 G = (+△F0)/16 運(yùn)轉(zhuǎn)后的帶 G = (+△F0)/16最小極限值 G = (F0+△F0)/16 圖814 初拉力的測(cè)定帶傳動(dòng)工作一段時(shí)間后會(huì)由于塑性變形而松弛，使初拉力減小、傳動(dòng)能力下降，