【正文】 日用陶瓷實施清潔生產(chǎn)技術(shù)的評價。對輸美日用陶瓷中鉛、鎘含量關(guān)鍵控制點的選擇和監(jiān)控。論設(shè)計三原則在日用陶瓷產(chǎn)品中的應(yīng)用。山東陶瓷，1999（3）3余陽春等。中國陶瓷工業(yè)，1997（3）2趙越清。陶瓷工程，1995（6）1陳立駿等。中國陶瓷，2004年增刊本刊訊。注意和扶持日用陶瓷西部開發(fā)，在“一張白紙”上建陶瓷企業(yè)，更好統(tǒng)一規(guī)劃，合理設(shè)計和定位，不浪費陶瓷資源和能源，發(fā)揮應(yīng)有潛力生產(chǎn)市場適銷產(chǎn)品。嚴格并優(yōu)化日用陶瓷廠內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，在提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本上狠下功夫；提高產(chǎn)品檔次重在內(nèi)部挖潛和技術(shù)革新，不片面強調(diào)加大技改投入。建立專業(yè)化的坯、釉料生產(chǎn)廠，采用最先進的噴霧干燥造粒技術(shù)，高標準、高質(zhì)量生產(chǎn)坯、釉料。粗瓷和質(zhì)量差的細瓷滯銷，中檔細瓷所占比重將不斷增加。四色轉(zhuǎn)移印花工藝水平與先進制版技術(shù)的結(jié)合，印出了高分辨率的畫面，天然彩色攝影等名貴藝術(shù)作品。最近由英國EA技術(shù)公司牽頭，德國、美國和日本等國參與合作，開發(fā)成功一種新型窯爐和燒成技術(shù)，其特點在于：不僅采用了微波燒成新技術(shù)，而且結(jié)合了傳統(tǒng)的氣體燒成技術(shù)，把微波能和氣體燃燒輻射熱有機結(jié)合，既解決了微波燒成不易控制的難題，又解決了傳統(tǒng)燒成周期長、能耗高的弊端。日用陶瓷坯體施釉方法通常有兩種：一是對未經(jīng)燒制的生坯施釉，然后坯釉一次燒成；另一種是在經(jīng)素燒后的素坯上施釉，再進行釉燒。例如，智能型模糊邏輯自動檢控系統(tǒng)，可在成形后立即檢測坯體的有關(guān)參數(shù)（如體積密度、尺寸、水分含量等），然后與標準值對照，將其偏差反饋至前道工序進行糾正。、專業(yè)化生產(chǎn)在現(xiàn)代日用陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中，陶瓷原料及坯釉料的標準化、專業(yè)化生產(chǎn)會顯得越來越重要。國外在非傳統(tǒng)原料開發(fā)上已取得成效的原料有：葉臘石、珍珠巖、硅藻土、白云石、膨潤土、硅土巖類、鈦鐵礦質(zhì)和硅灰石質(zhì)精礦、鋰輝石、骨質(zhì)泥巖、磷酸巖等。自潔陶瓷，主要是引入納米材料，一般以涂層的形式出現(xiàn)，同時由于光催化作用還可以潔凈環(huán)境，消除空氣中有害氣體。被選為國家領(lǐng)導(dǎo)用瓷，不久又被選為國宴用瓷，供建國五十周年大慶宴會使用。相應(yīng)的還有赴英、赴美等陶瓷技術(shù)考察活動，并撰寫了相關(guān)的考察報告和專業(yè)論文集。在八十年代末九十年代初，在全國重點產(chǎn)區(qū)大規(guī)模的全套引進國外先進技術(shù)和裝備，尤其是唐山第一瓷廠（現(xiàn)唐山高檔瓷聯(lián)合發(fā)展有限公司）引進英國全套骨灰瓷生產(chǎn)線、景德鎮(zhèn)為民瓷廠（現(xiàn)江西省景德鎮(zhèn)陶瓷股份有限公司）引進德國全套硬質(zhì)瓷生產(chǎn)線，廣東石灣人民瓷廠（現(xiàn)石灣東亞瓷廠）和景德鎮(zhèn)光明瓷廠（現(xiàn)景德鎮(zhèn)陶瓷股份有限公司三廠）引進日本全套炻器生產(chǎn)線；另外，四川重慶瓷廠通過和香港合資（重慶兆峰瓷廠）也引進了德國全套硬質(zhì)瓷生產(chǎn)線。二是以景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院、清華大學(xué)為首的院校系列，景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院是以日用陶瓷工藝與美術(shù)教學(xué)研究為主的大學(xué)，清華大學(xué)等大學(xué)設(shè)立了相應(yīng)的無機非金屬材料與工程系（或分院），其中日用陶瓷研究也是重要的研究領(lǐng)域之一，除清華大學(xué)外，開設(shè)相應(yīng)專業(yè)的大學(xué)還有：浙江大學(xué)、武漢理工大學(xué)、華南理工科大學(xué)，中南大學(xué)、湖南大學(xué)、陜西科技大學(xué)、武漢大學(xué)、北京工商大學(xué)、天津科技大學(xué)、大連輕工業(yè)學(xué)院等。同時也引進了多色轉(zhuǎn)移印花機，自動劃線機等國外先進的印花機構(gòu)，為彩繪裝飾自動化打下了基礎(chǔ)。成型過程可自動控制和自動記錄，壓力注漿成型以新型合成樹脂模具取代了傳統(tǒng)的石膏模具，避免石膏殘渣對陶瓷坯體的污染。故當務(wù)之急是：上下同心、齊心協(xié)力、群策群力盡快強化我國日用陶瓷業(yè)的行業(yè)規(guī)劃和調(diào)控能力。1953年伊始，中國進入了“一五”國家計劃建設(shè)期，在當時國家財力和物力都很不充裕的條件下，國家和中央領(lǐng)導(dǎo)就十分重視和關(guān)心我國的陶瓷行業(yè)的發(fā)展。另一方面，對市場前景較廣闊的中東、南美、南非和西北非地區(qū)，仍未形成出口規(guī)模，究其原因，一是我國日用陶瓷的器形、花面均帶有比較濃厚的東方文化色彩，與上述地區(qū)的非洲文化、阿拉伯文化結(jié)合不起來，難以刺激當?shù)叵M者的購買欲望。隨著行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的加快和與國際市場的進一步接軌，日用陶瓷出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也不斷改善，從過去的一般細瓷，增加了炻瓷、強化瓷、耐熱瓷、骨質(zhì)瓷、高石英瓷等。90年代以來陶瓷工業(yè)迅速發(fā)展，產(chǎn)量猛增，經(jīng)營體制更加靈活多樣，各主要產(chǎn)瓷區(qū)發(fā)展不平衡，開始出現(xiàn)虧損企業(yè)。建國以前，我國陶瓷行業(yè)受到了嚴重摧殘，一蹶不振；而此間西方制瓷業(yè)卻得到了很大發(fā)展，我國的瓷國地位受到了嚴重挑戰(zhàn)。到了第二階段（19782005年），日用陶瓷生產(chǎn)已開始步入以出口為導(dǎo)向的市場模式。60年代出口仍面向社會主義國家的換貨記帳貿(mào)易，并開始易位啟動向港澳地區(qū)出口。由于資金限制，多數(shù)賓館、酒店無能力購買國外高檔賓館瓷，而不得不將求購眼光轉(zhuǎn)向國內(nèi)。技術(shù)改造和科技攻關(guān)依然在國家科技部、發(fā)改委等的大力支持和關(guān)心下繼續(xù)得到大力扶持；另一方面以上兩資金的籌措和注入已經(jīng)是多元化、多渠道化；合資企業(yè)和民營大型日用陶瓷大中型企業(yè)也加大了技改和科技攻關(guān)的投入，呈現(xiàn)出“百花爭艷”的可喜局面。采用這種新型球磨機的同時，又采用鋯質(zhì)或釔鋯質(zhì)材料作為研磨介質(zhì)，可保證球磨機具有較大填充系數(shù)，利于提高產(chǎn)量。除了傳統(tǒng)的隧道窯外，近幾年梭式窯、高溫輥道窯發(fā)展很快，這兩種窯有一個共同的特點，即使用潔凈燃料，窯爐使用輕質(zhì)保溫材料，產(chǎn)品實現(xiàn)無匣明焰燒成，產(chǎn)品單位能耗大幅度下降。目前我國陶瓷機械設(shè)備隨著日用陶瓷企業(yè)的技術(shù)改造在不斷發(fā)展和完善，已形成一個各有分工的比較完整的陶瓷機械生產(chǎn)體系，大約共50多家生產(chǎn)廠。已經(jīng)具有陶瓷專業(yè)碩士點的大學(xué)為數(shù)更多。總體情況是敢于進入中國辦廠的公司的產(chǎn)品水平、技術(shù)工藝水平是比較高的，起到了競爭促進作用，也培養(yǎng)了一大批日用陶瓷技術(shù)人才。例：我國近來引進的日用瓷生產(chǎn)等靜壓成形機有23臺，充分合理使用的不超過30%。例如：麥飯石、電氣石，含稀土的遠紅外陶瓷粉，加入到坯釉當中去。不管歐洲的大規(guī)模企業(yè)還是日本的小規(guī)模企業(yè)，高度自動化的結(jié)果是生產(chǎn)工人減少，從而使勞動生產(chǎn)率大大提高。原料加工專業(yè)化，為陶瓷廠提供了極大的方便。微波注漿自英國在80年代中期制造出世界第一臺全自動微波注漿機以來，該成形技術(shù)與設(shè)備經(jīng)不斷完善，目前已在一些國家推廣應(yīng)用。其中尤其是在各種滾壓自動線不斷推出的同時，與其聯(lián)成機組的干燥設(shè)備更向微波快速干燥方向邁進。英國、澳大利亞等國已設(shè)計和制造出使用溫度為13001400℃，最大有效容積達300m3的全纖維間歇式窯爐，并已投入生產(chǎn)，能耗接近隧道窯水平，取得了良好的經(jīng)濟效益。在掛網(wǎng)制版技術(shù)上，日、英、德等先進國家均能達到150線/英寸，英國正在研究200線/英寸的超細網(wǎng)屏。高檔瓷表現(xiàn)陶瓷產(chǎn)品的女性化特征，花色講究淡雅，瓷質(zhì)追求細膩，骨灰瓷、高石英瓷等瓷種受歡迎。，擴大在國際市場的份額，提升單件換匯率在日用陶瓷生產(chǎn)中，一手抓國際市場，一手抓國內(nèi)市場（銷售量略少于50%）；國際市場以高檔日用瓷生產(chǎn)為主，國內(nèi)市場以中檔日用瓷生產(chǎn)為主。作為陶瓷技術(shù)、設(shè)計、管理人才培養(yǎng)基地陶瓷學(xué)院及其它各類高中等教育機構(gòu)，應(yīng)適應(yīng)陶瓷行業(yè)發(fā)展對人才提出的需求，加快人才培養(yǎng)的步伐，向行業(yè)輸送更多的技術(shù)創(chuàng)新人才。中國日用陶瓷工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀及展望。我國日用陶瓷工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀及展望。日用陶瓷工業(yè)發(fā)展動向。日用陶瓷窯爐發(fā)展方向——高溫快燒輥道窯。中國日用陶瓷產(chǎn)品出口量居世界第一。陶瓷工程，2000（3）4吳基球等。中國陶瓷工業(yè)，2003（6）5吳基球。佛山陶瓷，2004（12）31 / 31。中國檢驗檢疫，2003（2）5 蔡付斌等。山東陶瓷，2001（2）4本刊訊。日用陶瓷明焰燒成輥道窯的創(chuàng)新先導(dǎo)——中洲窯爐公司開發(fā)成功還原焰高溫輥道窯。日用陶瓷原料精選技術(shù)。高檔日用陶瓷燒成及裝飾工藝技術(shù)研究列入國家科技攻關(guān)項目計劃。中國日用陶瓷近幾年進出口情況統(tǒng)計。中國“入世”與日用陶瓷走向。與此同時，還必須發(fā)揮國家級陶瓷科研機構(gòu)和協(xié)會、學(xué)會對行業(yè)的導(dǎo)向與規(guī)范作用。“關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)”高能耗、高污染、低品質(zhì)、低檔產(chǎn)品陶瓷企業(yè)。建立一支適應(yīng)外貿(mào)工作、懂“WTO”的高素質(zhì)人材隊伍，逐步統(tǒng)一建立我國的國際市場銷售網(wǎng)絡(luò)和流通渠道。加之國外高檔日用瓷向國內(nèi)滲透擴張，也將縮小國內(nèi)部分日用陶瓷市場。今后發(fā)展趨勢預(yù)測和對策和平環(huán)境下旅游業(yè)升溫、賓館和餐館用瓷需求上場、厚胎瓷（陶炻器）和強化瓷暢銷。網(wǎng)印花紙的比例已占85%以上，且大部分是多種過渡色的電分版小膜花紙。已由過去隧道窯為主發(fā)展為以節(jié)能快燒的輥道窯和間歇式輕體快燒窯為主。微波干燥的應(yīng)用既可縮短坯體的干燥時間又可減少坯體的干燥空間，有利于實現(xiàn)與前后工序的聯(lián)動和生產(chǎn)的自動化。高壓注漿采用多孔塑料模具，用3040巴的高壓將坯件一次壓注到含水量1617%，因而可立即送入干燥室干燥。且自動化水平高，配有原料預(yù)化的場地和設(shè)備。亞洲的一些資源豐富，勞動力低廉的國家如泰國、菲律賓、印尼、斯里蘭卡等，由于發(fā)達國家資金的投入和技術(shù)的輸入，聯(lián)手興辦的日用陶瓷企業(yè)規(guī)模普遍較大。目前在耐熱瓷的發(fā)展中，只有砂鍋產(chǎn)品，還沒有應(yīng)用到其它方面，同時微波爐用瓷不僅是熱穩(wěn)定性問題，還有一個介電損耗問題（加熱后瓷體不發(fā)熱），這樣陶瓷產(chǎn)品在微波爐應(yīng)用時，才可全面代替塑料制品和玻璃制品。目前情況已有明顯改善。故基本形成種類較齊全的日用陶瓷工藝和裝備的引進體系。此外在各主要產(chǎn)瓷區(qū)，還設(shè)立了一批和日用陶瓷教育相關(guān)的高級職業(yè)學(xué)校；例：原“景德鎮(zhèn)六中”就更名為“景德鎮(zhèn)高級美術(shù)職業(yè)學(xué)?！保暗骆?zhèn)三中和景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院合作聯(lián)辦了“陶瓷美術(shù)特色班”…… 。窯具除了傳統(tǒng)的堇青石質(zhì)、粘土——熔融石英質(zhì)材質(zhì)外，近十幾年還開發(fā)并推廣應(yīng)用了莫來石質(zhì)、硅線石質(zhì)、碳化硅質(zhì)、重結(jié)晶碳化硅質(zhì)等新型材質(zhì)?？傊剂辖Y(jié)構(gòu)在不斷地改變，向潔凈化發(fā)展。傳統(tǒng)的滾筒式球磨機制釉在一定程度上受到限制，它難以滿足新工藝、新技術(shù)對釉料顆粒度、顆粒級配及分布的要求。若含其它省市的產(chǎn)瓷區(qū)在內(nèi)，技改費和項目經(jīng)費應(yīng)是數(shù)倍于此。此外，受旅游業(yè)發(fā)展的推動，賓館瓷、餐館瓷需求強勁是日用陶瓷國內(nèi)市場出現(xiàn)的又一新特點。由于出口出現(xiàn)競相壓價的現(xiàn)象，不僅使得企業(yè)利潤大幅度下降，還會造成國際外貿(mào)時傾銷發(fā)生，給日用陶瓷生產(chǎn)帶來不可估量的影響，使得我國日用陶瓷在國際上聲譽下降。我國陶瓷業(yè)自建國以來發(fā)展過程基本上經(jīng)歷了兩個階段。宋代鈞、汝、官、哥、定五大名窯，產(chǎn)品聞名于世，陶瓷器作為商品開始批量輸出海外。具體從日用陶瓷產(chǎn)區(qū)也可看出，由于改革開放和機制的轉(zhuǎn)變，地方政策的靈活多樣，一些過去大的產(chǎn)瓷區(qū)如：江西景德鎮(zhèn)、湖南醴陵、河北唐山等國營企業(yè)生產(chǎn)不景氣，有的甚至倒閉，使得這些產(chǎn)區(qū)日用陶瓷產(chǎn)量的排名在逐年下降。2003年日用陶瓷產(chǎn)量170億件。日本、英國、德國等除繼續(xù)全力攻占高價位的美國市場；與此同時，以上各國相繼運用資本輸出及技術(shù)轉(zhuǎn)移的舉措在發(fā)展中國家設(shè)廠或合作生產(chǎn)以解決其國內(nèi)面臨的難題（勞動價格急劇上升、資源更加短缺枯竭、能源多數(shù)依賴進口等）。上述研究結(jié)論確定了當時我國日用瓷發(fā)展的主導(dǎo)向，這是我國日用陶瓷發(fā)展的里程碑，也是解放后首先展示日用陶瓷行業(yè)以科研推動生產(chǎn)力發(fā)展的序幕。進入發(fā)展的第二階段（