【正文】 5橡膠具有較強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕能力，除可被強(qiáng)氧化劑(硝酸、鉻酸、濃硫酸及過氧化氫等)及有機(jī)溶劑破壞外，對大多數(shù)的無機(jī)酸、有機(jī)酸及各種鹽類、醇類等都是耐腐蝕性的。也可采用活套法蘭連接。 將玻璃鋼管分別加工承承插口，在承口內(nèi)和插口外涂上膠合劑。 將玻璃鋼管分別加工成承插口，在承口內(nèi)和插口外涂口膠合劑。，玻璃管應(yīng)敷設(shè)在管架或管墩上，管墩或管架應(yīng)牢固，避免沉陷或歪斜。玻璃管道支架間距如表11所示. 30minb、不能補(bǔ)償管道的局部沉陷、伸縮以及安裝不正確產(chǎn)生的誤差。當(dāng)用于輸送酸類及油類管道時(shí)，應(yīng)采用耐酸、耐油或耐熱橡膠套管。，玻璃管的截?cái)嗉靶拚裙ぷ鲬?yīng)在試配中進(jìn)行，將經(jīng)過試配調(diào)整好的管子、管件等依次作下記號，然后準(zhǔn)備正式安裝。管卡與陶瓷管之間應(yīng)墊以35mm得彈性襯墊，但不應(yīng)將管道夾 4筒體，6軟襯墊承口的內(nèi)壁和插口的外壁上應(yīng)刻有數(shù)條溝槽，用以增強(qiáng)膠結(jié)牢度。圖(一)枕木的支承結(jié)構(gòu)安裝陶瓷管時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要，在適當(dāng)位置上加裝排氣閥及泄水閥，使氣體或輸送介質(zhì)容易排出，以減少阻力和便于檢修。，嚴(yán)禁敲擊、碰撞、推動。 常用的膠合劑有：酚醛合劑、呋喃膠合劑。 (圖五C)，也可以把管子壓成波型補(bǔ)償器(圖五b)?？墒褂媚竟やS刀.。 這種連接方法是在管端上焊一擋環(huán)，用鋼．法蘭連接。加熱所需時(shí)間如下表所示。卷焊管一般采用焊接彎頭。： 硬聚氯乙烯管道熱膨脹的補(bǔ)償，通常采用Ⅱ形補(bǔ)償器；大直徑的硬聚氯乙烯卷焊管，可采用波形補(bǔ)償器。制品膨脹、重量增大和外觀顏色改變，是確定硬聚氯乙烯在任何介質(zhì)中呈現(xiàn)不穩(wěn)定的主要外表征象。管予本身帶法蘭的連接。一般支、吊架問距不大于2m支架與管壁間應(yīng)墊3一5mm厚軟墊，管道不應(yīng)懸臂安裝。搬運(yùn)和堆放襯里管段及管件時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)烈震動或碰撞。,應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)文安裝密封墊前應(yīng)在墊片及管口上涂抹黃干油。8高壓管在施工前，施工人員應(yīng)在現(xiàn)場實(shí)測繪制管道單線圖預(yù)制。安裝后的管道，不得承受設(shè)計(jì)規(guī)定以外的附加載荷。 ，在距接口中心200mm處測量，通俗讀物偏差為,1mm／m，全長的通俗讀物偏差不得超過1 Omm。 選擇，硅鐵管在搬運(yùn)或吊裝時(shí)應(yīng)輕取輕放。、法蘭連接。7．10鋁及鋁合金管道安裝。7．8．8工作介質(zhì)為酸、堿的鑄鐵，硅鐵管道在泄漏性試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)安裝法蘭處的安全保護(hù)設(shè)施。，纖維較長和無麻皮，并應(yīng)經(jīng)石油瀝青浸透，晾干。穿墻套管長度不得小于墻厚。軟墊片尺寸允許偏差(mm)7．7．4法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自．由穿入。管道穿越道路，墻或構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護(hù)。6．9鋁管保溫時(shí)，不得用石棉板，右棉繩，石棉粉等有堿性的材料，應(yīng)選用中性的材料，如無堿超細(xì)玻璃棉氈。絕熱層結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆裝，法蘭一側(cè)留有螺栓長度加25mm的空隙。嚴(yán)禁使用各類脫脂劑混合在一起。表面應(yīng)干燥，然后用脫脂劑脫脂。將管段緊貼靠模進(jìn)行彎制，同時(shí)用濕布擦拭使其冷卻。 R彎曲半徑，應(yīng)再次進(jìn)行無損探傷，如有缺陷，允許打磨，打磨后的最小壁厚應(yīng)不小于公稱壁厚的90％。鋼號為20g,、]SMnV、12CrMo、15CrMO、ICrlSNi9ii、CrlSNil3M021i的高壓管子，應(yīng)盡量?！嬉陨系那闆r外，壁厚大于19mm的碳素鋼管制作彎管后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行熱處理按規(guī)定，中、低合金鋼管進(jìn)行熱彎時(shí), 對公稱直徑大或等于是100mm或壁厚奧氏體不銹鋼管制作的彎管，可不進(jìn)行熱處理，當(dāng)設(shè)計(jì)文件要求熱處理時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行.管內(nèi)不用裝砂，為了減小彎頭的橢圓度和防止彎頭腹部發(fā)生凹陷，可將彎頭腹部兩側(cè)的管壁，在彎曲前稍加拍打，使彎曲部分的管子斷面成橢圓形。涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書。使管腔油脂除盡。6。每300。7．6管道預(yù)制 7．6．1管道預(yù)制宜按管道系統(tǒng)單線圖規(guī)定的數(shù)量，規(guī)格，材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。，先劃出孔口位置，打好中心孔，用鉆頭鉆出，如用等離子切割，炭弧氣刨開孔，孔中必須留出3mm余量，割好后，再用砂輪磨光并坡口。填口打?qū)嵑蟊砻鎽?yīng)平整嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)濕養(yǎng)護(hù)1一2晝夜，寒冷季節(jié)應(yīng)有防凍措施一膨脹水泥應(yīng)配比正確，及時(shí)使用，分層搗實(shí)，壓平表面，表面凹入承口邊緣不宣大于調(diào)直用的平臺應(yīng)鋪上木墊板。夾持鋁管時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)襯墊木板，以免夾傷管壁。整園時(shí)可用一根外徑小于鉛管內(nèi)徑的碳鋼管穿在錨管內(nèi)，把鋼管的兩端放在支撐上，然后用木錘拍打壓扁處，隨拍打隨轉(zhuǎn)動鉛管。緊固用普通鋼制螺栓，法蘭兩面都必須加鋼平墊圈。 7．12．3為了便于調(diào)整裝配的管道及零件適合尺寸要求，應(yīng)采用特制的各種長度的墊片，這種成套的墊片應(yīng)與管子同時(shí)訂購，在裝配管道的法蘭之間使用墊片，可以使管道尺寸調(diào)整到需要的精度，然后再將管道固定好。穩(wěn)壓后，用涂刷肥皂水方法檢查，無泄漏為合格。 ．從每批鋼管中選出硬度最高和最低的各一根：每根制備五個(gè)試樣，其中：拉伸試驗(yàn)一個(gè)，沖擊試驗(yàn)三個(gè)，壓扁或冷彎試驗(yàn)一個(gè)拉伸試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》08228的規(guī)定進(jìn)行(當(dāng)壁厚不能制取標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)，可用完整管代替)。管道的測量應(yīng)認(rèn)真復(fù)查核實(shí)。管道上儀表的取源部件，應(yīng)與管道同時(shí)安裝完畢。支承塊與彎管起，直管段上支承塊間距為3～5m。法蘭連接時(shí)，密封面應(yīng)保持平整清潔，擰緊螺栓前應(yīng)檢查墊片是否合適。外包軟板條粘結(jié)后硬化。角，并留1mm的鈍邊；用紅色筆在管外壁作好需翻邊的長度標(biāo)記。 不應(yīng)少于3節(jié)；45。其結(jié)構(gòu)尺寸見表18l36。金屬閥門應(yīng)設(shè)置底座。，其連接方法與玻璃管道連接相同。 法蘭間的墊層不能過厚，一般保持為23mm。安裝時(shí)應(yīng)先安裝好管托、支架和底座，然后放上管道。 外面以鑄鐵管法蘭夾緊。 圖作為管道伸縮補(bǔ)償器用。7．21玻璃管道安裝：7．21．1玻璃是具有優(yōu)良耐蝕性能的非金屬材料．玻璃由一定比例的硅酸鹽硅酸鋁硅酸硼等溶融后的凝結(jié)物組成，其特點(diǎn)是受拉強(qiáng)度低和彈性模數(shù)、高。安裝好的法蘭不應(yīng)偏扭。 其它接頭形式中有組合襯墊式和塑料管接頭。玻璃管道家頭用膠合劑見表10玻璃管與金屬管的連接形式 滴水?dāng)喙軙r(shí)應(yīng)停止加熱。鐵卡子比的與玻璃管直接接觸。交叉跨越時(shí)，管外壁間距不得小于200mm。非地下敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取襯里玻璃管道。 平口粘接 螺紋連接，根據(jù)所輸送的介質(zhì)，可按一一定的坡度敷設(shè)，通常按碳素鋼要求進(jìn)行安裝。軟橡膠含硫量為2～4％。因此，要求尺寸準(zhǔn)確，合理安裝。由于加工操作工藝簡單，具有良好的工藝性能。 裝好玻璃管后，不得移動或敲打支架。適用于切斷1320mm的小口徑玻璃管。這種方法只適用于小口徑玻璃管。 電熱切斷法設(shè)備簡單，由電流變壓器、導(dǎo)線電熱絲、絕緣支架組成。 玻璃管與金屬管的連接形式，閥門的兩端應(yīng)以一段金屬管用柔 卡箍應(yīng)和橡膠管吻合并緊貼。橡膠套管式玻璃管接頭如表5所示。；平強(qiáng)管尺寸 承插式接頭的結(jié)構(gòu)尺寸見。管墩的支承結(jié)構(gòu)如圖(二)所示。，應(yīng)對陶瓷管及附件進(jìn)行質(zhì)量檢查，質(zhì)量合格后才能用于安裝。、油污，粘結(jié)面應(yīng)做粗糙處理。當(dāng)管子不長時(shí)，可用自然彎代替補(bǔ)償器。為保證接頭嚴(yán)密不漏，可：將管乙承口端部焊在管甲上。 把要連接的甲、乙兩段管子端頭銼成一個(gè)內(nèi)坡口(3035。與此同時(shí)將翻的內(nèi)模加熱到80。鍋內(nèi)底部墊一層砂，厚為30cm，以防止加熱的管端與金屬鍋底部接觸。C的熱源附近。插管長度L一般為80—180mn，設(shè)人孔時(shí)，L為200300mm。當(dāng)管道內(nèi)溫度變化較大時(shí)，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償器。規(guī)格系列有公稱直徑357100、150、200、250、300、350、400、450、500mm等十二個(gè)品種。:,應(yīng)進(jìn)行預(yù)制、安裝、試壓等程序。彎頭部位的伴熱管綁扎帶不得少于三道。螺紋加工應(yīng)與法蘭配套進(jìn)行，加工后應(yīng)用雙手將法蘭擰入再晃動，無松動現(xiàn)象及擰動自如者為合格。，當(dāng)有不合格項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)以加倍數(shù)量的試樣復(fù)查?？装宸ㄌm內(nèi)部的焊縫應(yīng)修磨平整：光滑。表面的局部缺陷應(yīng)予清除，清除后外徑或壁厚不得超出規(guī)定的負(fù)偏差值。7．12．6管道安裝在通道或交叉施工點(diǎn)的地方，應(yīng)采取保護(hù)措施。，不合格不得裝入鋼管內(nèi)。管子用扁鋼箍固定在伴隨角鋼內(nèi)。第二次壓制60186。但高壓銅管設(shè)計(jì)采用絲扣連接時(shí)，絲扣必須在車床上加工，并按專門的操作規(guī)定施工。橡膠圈的外部宜抹水泥砂漿，其高度應(yīng)與承口平齊。 7．6．6不同材質(zhì)的管道預(yù)制，場地席隔開，預(yù)制好的管段應(yīng)及時(shí)編號，妥善堆放。對管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量己符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。纏繞時(shí)應(yīng)裹緊，不得有松脫，皺褶，鼓包，起點(diǎn)和終點(diǎn)必須用鍍鋅鐵絲捆扎牢固，并應(yīng)密封。預(yù)制管殼縫隙一一般應(yīng)小于熱保溫5mm，冷 保溫2mm。使用濃硝酸或堿液脫脂后，應(yīng)進(jìn)行中和，并用潔凈水沖洗?！娴沫h(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有相應(yīng)的防火、防凍、防雨措施。，使彎成的彎頭不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。℃1000℃為宜，加熱溫度不應(yīng)超過1100℃，終彎溫度不得低于850℃。 高壓鋼管制作彎管后，應(yīng)進(jìn)行表面無損探傷，需要熱處理的應(yīng)在探傷后進(jìn)行；當(dāng)自缺陷時(shí)，可進(jìn)行修磨，修磨后的彎管壁不得小于管子公稱壁厚的90％，且不得小于設(shè)計(jì)壁厚。，不論管徑大小，一律按規(guī)定裝干燥的細(xì)砂。：地爐加熱煨彎，火焰彎管機(jī)，中頻電熱彎管機(jī)等，熱煨彎管測溫常熱用電偶，光學(xué)高溫計(jì)等。Cr5Mo管子熱彎時(shí)嚴(yán)禁澆水，熱彎后需經(jīng)850℃875℃退火處理。當(dāng)彎成所需的角度后，立即用濕布擦拭，使之冷卻定型。凈料的種類、顏色、層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。使用四氯化碳，二氯乙烷作脫脂劑時(shí)，脫脂后，不得用水沖洗。6．3熱、冷絕熱層同層的預(yù)制管殼應(yīng)錯縫，內(nèi)、外層應(yīng)蓋縫，外層的水平接縫應(yīng)在側(cè)面。保護(hù)層抹面應(yīng)分兩次進(jìn)行，要求平整、圓滑、端部棱角整齊，無顯著裂紋6．7纏繞式保護(hù)層重疊部分為帶寬的i／2。7．2．2管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。7．6．5管道組成件的焊接，組裝和檢驗(yàn)，應(yīng)符合IZI右I3關(guān)規(guī)定，預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并及時(shí)封閉管口。7．7．8管子對口時(shí)應(yīng)在距接口中心200州u處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100m時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100 mm時(shí)，允許偏差為2 mm但全長允許偏差均為10mm。，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。扭曲，斷裂等。如需熱彎按有關(guān)相應(yīng)規(guī)定操作，其連接方法可采用絲扣，焊接，法蘭連接，(焊接法蘭，翻邊活套法蘭和焊環(huán)活套法蘭)．。第一次壓成30186。硬鉛管沿墻敷設(shè)可不設(shè)托撐角鋼，用扁鋼箍把鉛管固定在支架上在管子與扁鋼箍之間墊3ram厚的石棉橡膠板，支架間距為12m.7．11．4鉛管垂直或大于45度傾斜安裝時(shí)，須設(shè)置伴隨角鋼。鉛管采用法蘭連接時(shí)，必須使